Вибронога. преимущества и особенности работыХорошее уплотнение фундаментной основы под грядущее строительство возможно технологиями виброуплотнения. Для этой цели применяют виброплиты, которые уплотняют преимущественно верхние слои. Однако для работ с нижними слоями, а еще при укладывании материалов в местах куда сложно добраться потребуется вибронога.

Конструкция

Привод виброноги может быть электрическим или от мотора внутреннего сгорания. Взяв во внимание, впрочем, степень погружения устройства во влажную среду, а еще требования к автономности использования, виброноги делают лишь с бензиновым приводом.

Так как устройство применяется для локального утрамбовывания материала, к примеру, под основания колонн, столбы, колодцы для дренажа и др., оно обязано быть небольшим и комфортным для использования. В отличии от вибрационных плит, виброноги имеют низкую вертикальную стойкость, а поэтому просят от исполнителя более высоких усилий в физическом плане. Более того, локальное виброуплотнение часто популярно при неотложных ремонтно-восстановительных работах, а поэтому подходящая техника входит в набор оборудования, которое применяется службами по непредвиденным ситуациям.

 

  1. Кулачково-эксцентриковый механизм.
  2. Вал.
  3. Мотор с бачком.
  4. Возвратная пружина.
  5. Шатун с поршнем.
  6. Корпус с ручками.
  7. Уплотняющая плита.
  8. Сильфон.
  9. Система управления.

 

Вибронога. преимущества и особенности работы

Площадь трамбующей плиты виброноги маленькая, и не будет больше 500…600 мм 2 . Это обеспечивает устройству очень высокую стабильность, уменьшает вес, и при одной и такой же мощности привода позволяет генерить вибрации с увеличенной амплитудой. Очень высокая частота вибрации приводит к увеличению кинетической энергии и помогает улучшению качества трамбовки. К тому же, это не дает возможность делать уплотнение при реверсном перемещении поршня.

Специальные требования предъявляют к двум узлам виброноги – раме и плите. Они испытывают существенные динамические нагрузки, а плита, более того, ещё и сопротивление уплотняемого материала, которое стремится оторвать плиту от поршня при его перемещении вверх. Благодаря этому эти детали делают из штампованного проката средне- и высокоуглеродистых сталей, и подвергают нормализации – процессу термические обработки, который уменьшает перепад стрессов в самых разнообразных частях деталей. Использование очень прочных сплавов в определенных конструкциях виброног (преимущественно малых размеров) не оправдывает себя: масса устройства на самом деле уменьшается, но в тоже время становятся больше и инерционные усилия на ручки, благодаря чему управление виброногой затрудняется. Падает и долговечность уплотняющей плиты.

Вибронога. преимущества и особенности работы

Как подбирать?

Выбор типоразмера рассматриваемого оборудования выполняется по следующим показателям:

 

  1. По площади уплотнения: если она относительно невелика – до десятка метров квадратных, то использование виброноги технологически лучше.
  2. По характеру уплотняемого материала – вибронога хороша для заделывания и уплотнения битумом трещин, имеющихся в бетоне, трамбовки щебня, грунта, но неприемлема для кафельной дорожной плитки и других штучных покрытий, которые сделаны из малопластичных материалов. При этом площадь плиты не имеет значения.
  3. По самой большой глубине зоны уплотнения. В большинстве случаев отскок виброноги во время обратного хода составляет до 600 мм при трамбовке на воздухе, и до 150 мм – на основании.
  4. Вид привода, который вероятно будет бензиновым или дизельным. В последнем варианте развивается очень высокая мощность, но устройство становится намного тяжёлым для движения, и издаёт больше шума при работе. Имеются минусы и у бензинового привода – по соображениям техники безопасности им непозволительно работать в плохо проветриваемых пространствах.
  5. По частоте вибрации (эксцентриситету кулачкового механизма). С ростом вибрации уменьшается время, которое необходимо для уплотнения, впрочем одновременно уменьшается и долговечность механизма, который регулярно работает в условиях существенных знакопеременных нагрузок. Благодаря этому в большинстве случаев ищут компромисс между частотой и амплитудой вибрации. Оптимум во многих случаях находится в диапазоне частот 300…700 мин -1 : в данном случае и продуктивность процесса очень большая (до трех метров 2 /мин) и рабочие условия оператора неплохие.

 

Вибронога. преимущества и особенности работы

 

  1. От почвенного состава: если уплотняемый материал обладает очень высокой влажностью, то его сцепление со соседними поверхностями корпуса и сильфона возрастает. Как последствие, становятся больше нагрузки, а сильфон, изготавливающийся из полиуретана малого давления, может лопнуть. Благодаря этому виброногу необходимо применять на материалах с небольшой влажностью.
  2. По приемлемому усилию уплотнения в конечный момент соприкасания плиты с материалом. Для бензиновых виброног этот показатель находится в границах 750…1350 кг.

 

Что предлагает профильный рынок?

Ведущими изготовителями виброног являются торговые марки Masalta (Япония), Biedronka (Польша), Scheppach (Германия). В последнем варианте предусматривается инновационная система гашения колебаний, благодаря чему полностью вся вибрация кулачково-эксцентрикового механизма на ручки не передаётся. Другие производственники ограничились лишь использованием виброгасительных материалов на ручках. Цена указанной продукции – от 60 тыс. руб. до 120 тыс. руб., в зависимости от продуктивности и мощности виброноги.