Пневмозаклёпочник. Быстро и хорошо!

Пневмозаклёпочник для вытяжных и резьбовых заклёпок, проинструмент
Пневмозаклёпочник для вытяжных и резьбовых заклёпок, проинструментСейчас заклёпки продолжают завоёвывать огромную популярность среди специалистов, как доступные и качественные элементы крепежа. А возникновение специального заклёпочного инструмента существенно упростило процесс клёпки, сделав его более удобная. Самой большой мощностью и работоспособностью среди всех видов заклёпочного оборудования обладает пневматический заклёпочник.

Области использования

Основным назначением аналогичного инструмента считается соединение между собой металлических деталей, кожи либо пластика. Благодаря пневмозаклёпочнику возникает возможность хорошей, а основное быстрой установки заклёпок в промышленном объёме. В особенности его часто применяют для монтажных, ремонтных и строительных работ.
В основном, пневмозаклёпочник используется для закрепления профильных, листовых, пластиковых или металлоконструкций с маленькой толщиной. В работе автомобильного сервиса пневматический заклёпочник вообще считается обязательным инструментом.
Применение пневмозаклёпочника как правило выступает конкретной альтернативой процесса сварки либо приклеивания некоторых деталей. Тем более что современный пневмозаклёпочник для вытяжных и резьбовых заклёпок обладает достаточно маленькими размерами и очень легко сопоставим с ручным клёпальником. Это дает возможность использовать его в работах различного масштаба, начиная от ремонта домашней техники до применения в авиа промышленности.
Пневмозаклёпочник для вытяжных и резьбовых заклёпок, проинструмент

Виды пневмозаклёпочника

На рынке строительных услуг данный инструмент делится на:

Пневмозаклёпочник для резьбовых заклёпок

Устройство включает специализированные гайки-заклёпки, выделяющиеся размещённой внутренней резьбой в середине стержня. Резьба прекрасно подойдет для крепления болтов, винтов или саморезов. Для любой заклёпки заблаговременно выполняется отверстие в соединительных элементах размером чуть-чуть большим внешнего диаметра самой заклёпки. В отверстие которое получилось с лицевой стороны размещается заклёпка. Пневмозаклёпочник закручивается конкретно в заклёпку-гайку, перемещая её. Благодаря этому происходит соединение компонентов. При этом инструмент своими силами выкручивается, а созданное болтовое скрепление становится прочным и крепким. В последующем созданная резьба может потребоваться при завинчивании дополнительного болта.
Пневмозаклёпочник для вытяжных и резьбовых заклёпок, проинструмент
Во время работы с резьбовым пневмозаклёпочником могут применяться не только стальные заклёпки, но и металлические. Минусом данного вида устройства выступает необходимость во время работы использовать специализированный крепёж, который стоит не дешево. Преимущество этой конструкции состоит в возможности последующего использования отверстий с резьбой для создания болтовых соединений. Резьбовые заклёпки очень часто применяются при соединении компонентов с большой степенью прочности. К примеру, металл в автомобилестроении, строительстве и производстве строительных агрегатов. Для более хорошего и комфортного захвата в руке инструмент очень часто оборудуется подпружиненными, эргономичными рукоятками;

Пневмозаклёпочник для вытяжных заклёпок

В инструменте данного типа находиться специализированный механизм, благодаря которому заклёпочный стержень затягивается. Рабочий принцип устройства состоит в следующем: заклёпочный стержень подхватывается и втягивается, расплющивая при этом цилиндр. Подготовка к проведению заклёпочных работ выполняться по аналогичности с резьбовым пневмозаклёпочником. При применении вытяжного заклёпочника происходит хорошее прилегание объединяющих материалов друг к другу. Заклёпочник для вытяжных заклёпок считается самым популярным видом стройинструмента на данный момент.
Пневмозаклёпочник для вытяжных и резьбовых заклёпок, проинструмент

Специфике работы

Пневмозаклёпочник работает на основе сжатого воздуха: нагнетание воздуха в рабочую камеру под постоянным давлением с применением нагнетателя воздуха. Рабочий принцип основывается на применении губок, удерживающих заклёпки за сжатым воздухом. Все губки делают движение в личном канальном отверстии. Это дает возможность уменьшить опасности проявления заклинивания и перекосов. Подобным образом, инструмент устанавливает заклёпку-гайку в одно нажатие кнопки.
Во время работы с пневмозаклепочником принимается во внимание десяток факторов:

  • сила втягивания – чем выше её критерий, тем с большими заклёпками сможет работать оборудование;
  • атмосферное рабочее давление – в большинстве случаев находиться в границах 6-8 атмосфер;
  • диаметр заклёпок – определяет вид операций, в которых можно применять пневмозаклёпочник;
  • рабочий ход устройства – от него зависит самая большая величина толщины соединяемых изделий;
  • расход воздуха – сверяется по аналогичности с критериями нагнетателя воздуха, подключаемого к устройству. Объем расхода должен быть меньше на 20-30% данных показателей;
  • размер применяемых заклёпок – заклёпочник содержит специальные головки для крепежа деталей. Чем больше их кол-во в устройстве, тем более многофункциональными будут критерии инструмента. На рынке есть и многофункциональные модели устройств, охватывающие много разных типов заклёпок.

Пневмозаклёпочник для вытяжных и резьбовых заклёпок, проинструмент
Как и любой иной инструмент для строительства, пневмозаклёпочник имеет собственные минусы и плюсы.
К хорошим качествам подобного инструмента относят:

  • высокую прочность во время работы и во время эксплуатации;
  • экономия времени – работы проводятся быстро и без добавочного оборудования;
  • большой уровень продуктивности – возможность выполнения больших объёмов работ;
  • небольшой вес – за счёт отсутствия электродвигателя пневмозаклёпочник лёгкий;
  • безопасность.

Но есть и явные недостатки. Это огромные габариты оборудования и хорошие финансовые затраты.
Пневмозаклёпочный инструмент профессионального уровня – это довольно мощное и дорогостоящее строительное оборудование. Все модели заклёпочников с пневматическим двигателем отличаются, размерами, формами, тяговым усилием и элементами крепежа, которые можно применять. Для оптимального выбора инструмента нужно брать во внимание общий рабочий объём и материал, с которым будут связаны будущие работы.