Пневматический инструмент для нагнетателя воздуха. История создания

Пневмоинструмент для компрессора
Пневмоинструмент для компрессораВ настоящий момент большинство мастерских по ремонту автомобилей и профессиональных бригад уже не могут представить выполнения автомобильных или ремонтно-строительных работ без применения пневмоинструмента: шлифмашинки, дрели, шуруповёрты и т. д. ,которые призваны сделать легче нелёгкую, но интересную жизнь мастеров. В статье вы узнаете историю развития, рабочий принцип и определенные хитрости работы с пневмоинструментом для нагнетателя воздуха.

Как все начиналось?

История пневматического инструмента для нагнетателя воздуха возникла совсем недавно – в 70-х годах Девятнадцатого века. Нравственный износ, серьёзные трудо- и финансовые затраты, замешательство работы требовали замены паровых агрегатов чем-то новым и более совершенным. А их безопасность для жизни человека и здоровья и совсем вызывала серьёзные боязни.
Первые модели пневмоинструмента, как это часто бывает с современными решениями, далеко не сразу понравились тем, для облегчения чьего труда они предназначались. Шахтёры первыми испытали в собственной работе пневматические врубовые машины для добычи угольных пластов. Испытали, тем не менее, без особенного восторга, предпочитая и в последующем выполнять горные разработки по старинке разными частично механизированными и полуручными способами.
Далёкие от идеала, но всё-таки принципиально новые поршневые пневматические перфораторы, выпущенные для горнодобывающей промышленности и опробованные шахтёрами в первой половине 70-ых годов девятнадцатого века, были очень громоздки по собственным размерам и весили около 80 кг. Применить их как-то иначе, не считая как установленными на станинах, из-за понятной массивности не представлялось потенциальным – расположение такого агрегата в шахте было очень сложный задачей, благодаря этому использовались они очень нечасто и нехотя.
Разумеется, потом пневмоинструмент занял своё хорошее место в ряду авангардных очень технологичных изобретений, но чтобы этого добиться ему понадобилось пройти серьёзные проверки.
Пневмоинструмент для компрессора

Развитие пневмоинструмента для нагнетателя воздуха

Уже спустя немного более 2-ух десятков лет, в первой половине 90-ых годов XIX века, американский изобретатель Чарльз Кинг оформил патентное свидетельство на станковый пневматический перфаратор, а ещё немного позднее – во второй половине 90-ых годов девятнадцатого века — Георг Лейнер получил патент на пневматический отбойный молоток. Намного более миниатюрный, чем первые модели, но всё-таки тяжелый и большой и неуместный он требовал для собственного обслуживания нескольких человек. Весящий против старых восьмидесяти 20 кг, который обладает существенной энергетикой удара и применяющий в собственной конструкции силу сжатого воздуха, он быстро снискал востребовательность и стал причиной дальнейших усовершенствований.
Запатентованные изобретения начали повсеместно применяться на всех континентах мира: на западе, на золотоносных приисках Африки и Южной Америки.
На данный момент производственники пытаются держаться вполне классических, можно даже сказать консервативных методов при выпуске пневматической продукции: почти не выполняется акцент на необычности пневмомоделей, не вкладываются вложения в разработку суперинновационных пневматических технологий. Модели последнего времени, в основном, представляют несколько улучшенные вариации предыдущих.
Пневмоинструмент для компрессора

Рабочий принцип

Разумеется, современный пневмоинструмент для нагнетателя воздуха сильно выделяется от своих прародителей и габаритными размерами, и весом, и применяемыми материалами и технологиями, а еще рабочим режимам. Однако рабочий принцип пневматического механизма остался тем же.
Из нагнетателя воздуха в пневматический инструмент при помощи шлангового соединения выполняется подача воздуха. К работе можно приступать при достижении достаточно большого уровня давления в системе: энергия сжатого воздуха превращается в энергию механического типа вращения, удара или потока воды все зависит от применяемого инструмента и задач.
Эксплуатируемый в пневматических инструментах мотор обладает большим диапазоном крутящего момента, передающего рабочему элементу возвратно-поступальное или круговое движение. Эта особенность дает возможность повсеместно применять её фактически во всех типах ручных инструментов.
Пневмоинструмент для компрессора
Среди самых востребованных типов пневмоинструмента для нагнетателя воздуха можно отметить:

  • многофункциональные и самые распространенные среди специалистов дрели, гайковёрты и шуруповёрты;
  • пневматические шлифовальные и сверлильные машины имеют обычное устройство и большую скорость вращения насадки, что даёт им большие преимущества в применении перед собственными работающими от электричества аналогами;
  • молотки отбойные пневматические – существенная сила и высокая частота удара дают возможность успешно проводить большие объёмы трудных работ;
  • пневматические пилы и ножовки, обладающие скромными габаритами, — прекрасная, но пока по какой-то причине не весьма распространа замена электрическому и бензиновому инструменту.

Сюда же относятся пневматические моющие и пескоструйные пистолеты, скобо- и гвоздезабиватели, зубила, краскораспылители и другие инструменты, а еще различные насадки, значительно расширяющие область применения строительной пневматики.

Плюсы и минусы пневматических инструментов

В большинстве случаев, говоря о плюсах или минусах применения того либо другого агрегата, пневмоинструменты сравнивают с работающими от электричества. На самом деле, пневмоинструмент нечасто можно повстречать в приватном гараже, зато он с огромным успехом применяется на современных промпредприятиях, площадках для строительства, в мастерских по ремонту автомобилей.
К положительным качествам пневмоинструментов можно смело отнести:

  • большую скорость и мощность выполнения самых разных работ за счёт большой скорости вращения пневматического мотора;
  • прочность и конструкционная простота гарантирует трудоспособность инструмента даже при падениях с ощутимой высоты – ломаться там, по существу, нечему;
  • эргономичность и меньшие массогабаритные критерии в сравнении с работающими от электричества устройствами, имеющими те же характеристики в эксплуатации;
  • безопасность и эксплуатационное удобство – нет возможности удара электричеством, он может применяться во взрыво- и пожароопасных помещениях, подойдет для работы при любых условиях погоды, в условиях большой влажности и даже под водой.

Одним минусом, уменьшающим область использования пневмоинструмента в бытовых и домашних работах, считается необходимость применения достаточно габаритного стационарного или мобильного нагнетателя воздуха, обеспечивающего устройство сжатым воздухом. Его расположение в масштабах производственного или предприятия или крупной мастерской – абсолютно не проблема, а вот в маленьком пространстве приватного помещения это может сыграть важную роль.