Молоток Кашкарова. Методика проведения проверки

Молоток кашкарова
Молоток кашкароваОбозначение качества готовых изделий из бетона нередко подразумевает измерение их прочности. К несчастью, в отличии от металлов, бетон не считается гомогенной структурой, а также он довольно хрупкий. Благодаря этому прямые измерения механических параметров этого материала либо просят специализированных лабораторных исследований, либо отличаются большой погрешностью, достигающей 70…75 %. Правильным компромиссом при неразрушающем проверке качества бетона считается использование молотка Кашкарова.

Устройство и рабочий принцип

Молоток Кашкарова это инструмент для косвенного определения прочности бетона без разрушения или повреждения конструкции. Оценка выполняется методом пластической деформации – по размеру отпечатка, который получен на эталонной пластинке. Технология получения результата отвечает тех. требованиям ключевых нормативных документов — ГОСТ 22690-88, ГОСТ 28570-90, ГОСТ 18105-2010 и ГОСТ 10180-2012.
Компактность инструмента и простота метода (при сравнительно большой точности и воспроизводимости результатов) предопределили большое применение молотка конструкции Кашкарова если сравнивать с устройствами подобного назначения (имеются в виду молоток Шмидта, молоток Физделя и др.).
Молоток кашкарова
Молоток Кашкарова состоит из таких деталей:

  1. Стального корпуса.
  2. Обрезиненной рукояти.
  3. Ударной полусферической головки (разрешается её изготовление в форме усечённого конуса), которая имеет резьбовую часть.
  4. Пружины с гужоном.
  5. Стакана.
  6. Закалённого шарика.
  7. Заострённого стержня из стали с пределом прочности не менее 415 МПа, содержащего строго конкретные размеры. В большинстве случаев предлагаются комплекты подобных стержней ( не менее 40) с самыми разными механическими свойствами, что расширяет область использования устройства.
  8. Сменной железной пластинки.

Плюсом конструкции считается независимость результата который получился от условий проведения проверки.
Молоток кашкарова

Инструкция по использованию

Тестирование по способу Кашкарова не зависит от силы удара и скорости, которую получают двигающиеся детали устройства. Не потребуется также установка каких-нибудь дополнительных деталей. Перед испытанием стержень должен быть очищен от грязи и следов смазки.
Очередность определения прочности бетона такая. По ударной головке с помощью слесарного молотка наносится серия ударов (после любого удара молоток Кашкарова смещается на величину, чуть-чуть превышающую диаметр шарика). Если после первого удара на бетонной поверхности появилась сетка трещин, то тестирование продолжают в ином месте конструкции.
При ударе закалённый шарик сжимает пружину и действует на стержень, который передвигается и деформирует эталонную пластинку, вставляемую перед испытанием с другой стороны корпуса. На пластине остаётся отпечаток, диаметр и глубина которого определяют удельное усилие, приложенное к бетону.
Молоток кашкарова
Возврат головки в начальное положение обеспечивается пружиной, а сила сжатия исчерпывается гужоном. Ход стержня может меняться вкручиванием или выкручиванием головки в корпусе. Точность направления обеспечивается посадкой нижней части головки по внутренним поверхностям стакана и корпуса.
Неизбежные неточности метода связаны с тем, что при ударе закалённый шарик оставляет в бетоне вмятину, диаметр которой хотя и считается характеристикой прочности бетона, но одновременно и ухудшает внешний вид конструкции, что не всегда допустимо. Для минимизации неточности рекомендовано наносить удар по наиболее гладкой части поверхности из бетона, а между шариком и бетоном иметь лист плотной бумаги.
Усредненное соотношение между диаметрами трёх-четырёх отпечатков с применением калибровочной таблицы показывает бетонную прочность. Применяя тарировочный график, получают:

  • При пределе на сжатие от 3 до 18 МПа диаметр отпечатка составляет 3,0…1,7 мм;
  • При пределе на сжатие от 18 до 60 МПа диаметр отпечатка составляет 1,6…1,1 мм.

Молоток кашкарова
Детализированная градация приводится в инструкции изготовителя молотка Кашкарова. Для увеличения точности применяют и дополнительные таблицы (см, к примеру, ВСН 02-69), учитывающие бетонную марку и условия его твердения. Для этого у проверяющего непременно должны быть данные по эталонному отпечатку dэ, полученные с применением стационарного испытательного оборудования.
Тогда бетонную прочность можно поставить по следующим данным:
Тут d – усреднённый размер отпечатка в изделии из бетона по результатам проверки, которые сделаны молотком Кашкарова.