Ламельный фрезер. Как подобрать лучший?

Ламельный фрезер
Ламельный фрезерБуквально в каждом мебельном изделии, а еще в составном столярном объекте присутствуют разные пазы и отверстия. Их выполняют при помощи специальных, ламельных фрезеров. Давайте, выясним рабочий принцип и настройки данного инструмента и попробуем подобрать лучший.

Конструкция

Внешне ламельные фрезеры относятся к ротационному типу деревообрабатывающего инструмента, и в большинстве случаев схожи с присадочными фрезерами. Главное отличие состоит в типе фрез: у присадочных они – спиральные, благодаря этому более приспособленые для выборки полостей овальной или круговой формы, преимущественно в древесине. Наоборот, ламельные фрезеры «заточены» под использование круговых или дисковых фрез, благодаря этому могут не только получать пазы, но и исполнять соответствующую обработку кромок. В последнем варианте они удачно конкурируют с кромочными фрезерами.
Практичные невидимые моменты обуславливают отличие в конструктивных решениях. Они сводятся к следующим:

  • наличию вытянутого корпуса, что поясняется увеличенной длиной участка обработки;
  • горизонтальным перемещением фрезерной головки;
  • комплектацией прорезиненными вставками, с помощью которых фрезер легче держится;
  • намного мягкой кинематикой движения фрезерной головки, благодаря чему возможна обработка керамики, МДФ-заготовок или гипса.

Ламельный фрезер
Применяя подходящий инструмент, на ламельных фрезерах можно исполнять также подобные операции как формирование ровных и точных щелей, выборку канавок для хорошего прилегания досок друг к другу, и даже получение узоров на древесных заготовках. Некоторые мастера используют рассматриваемую технику даже в качестве заменителя циркулярки.
Стандартной ламельный фрезер состоит из таких узлов:

  1. Электрического двигателя.
  2. Подошвы.
  3. Понижающего редуктора.
  4. Корпуса с откидной крышкой.
  5. Ручки, на которой размещается панель управления.
  6. Переустанавливаемого упора.
  7. Стружкосборника.

Ламельный фрезер
Мощность привода у ламельных фрезеров стартует от 700…750 Вт; этого достаточно для изготовления индивидуальных пазов дома. Фрезеры полупромышленного типа укомплектовываются электрическими двигателями мощностью до 1200…1500 Вт; изготовление более мощного инструмента считается не имеющим смысла из-за видимых вибрации и увеличения массы устройства, которое становится довольно проблематично удерживать и перемещать с помощью рук.
Прочими параметрами выбора ламельных фрезеров считаются:

  • Ход фрезерной головки (до 60 мм).
  • Максимальная глубина подбираемого паза или отверстия.
  • Число оборотов фрезы (до 24000 мин -1 у полупрофессиональных типоразмеров).
  • Размеры фрезы – не менее 100 мм в диаметре.

Важные торговые марки, занимающиеся производством этого оборудования – Bosch, Makita, DeWalt. Из отечественных марок очень распространены ламельные фрезеры от Интерскол и Диолд.
Ламельный фрезер

Фрезы для ламельных фрезеров

Очень производительные фрезы в себе сочетают большие коэффициенты резки с большим служебным сроком инструмента и помогают увеличению продуктивности обработки. Но, беря во внимание нестандартные условия работы инструмента, при его выборе нужно брать во внимание конкретные факторы.
Классические концевые фрезы с четырьмя концами особенно прекрасно подойдут для бокового фрезеровки и пазов. Иные фрезы также могут исполнять такие задачи, но фрезы с поворотной головкой не оставляют после себя такой ровной поверхности, благодаря этому для ламельных фрезеров не подойдут.
Специальный инструмент для фрезеровки кромок, пазов и отверстий обязан отвечать таким требованиям:

  1. Обеспечивать плавный, без вибрации, рез.
  2. Устойчиво работать при больших скоростях вращения (и, поэтому, температурах).
  3. Иметь поверхностное устойчивое к износу покрытие.
  4. Различаться наличием подготовленных кромок.

Ламельный фрезер
Последнее обстоятельство очень важно собственно для электрического инструмента рассматриваемого типа, хотя значительно также и для шпоночных фрезеров. А дело все в том, что гомогенизированная, намеренно закруглённая кромка резки предохраняет рост трещин и сколов, замедляет износ, обеспечивает медлительное и одинаковое истирание. Фрезы с подобными характеристиками могут быть применены для обработки материалов с разной твёрдостью.
Вид фрезы определяется характером производимой пустоты. При боковом фрезеровании хорошо работают традиционные черновые концевые фрезы с четырьмя режущими кромками из обыкновенной конструкционной стали. Вследствие оптимизированного профиля зуба эти фрезы предоставляют меньшее давление резания и меньше нагружают фрезерную головку. Прочность процесса обработки увеличивается также благодаря сокращению пути удаления стружки.
При полупрофессиональном использовании ламельных фрезеров более целесообразны инструменты с увеличенным количеством зубьев, которые делают больше результативность процесса. К примеру, фрезы с пятью зубьями особенно продуктивны, если подача на зуб в процессе обработки постоянна.
Ламельный фрезер
Во время получения отверстий часто необходимо делать нарезку, спиральное фрезеровка или сверление для вырезания пазов. В данных случаях использование обыкновенных фрез ограничено, так как при сверлильно-винтовом фрезеровании, либо отделке с изменяемой скоростью убирание стружки замедляется. Благодаря этому стружечные канавки на срезе обязаны быть максимально внушительных размеров, а конструкция четырехконцевых фрез этого не допускает. Поэтому необходимо применять фрезы с тремя режущими кромками.
Во время обработки глубоких пазов и отверстий (особенно наклонных) важно вовремя и качественно удалять появляющуюся стружку. Для этого рекомендовано фрезы с точечной геометрией, зона для работы которых смещается ближе к хвостовику. Эта конструкция обеспечивает достаточное пространство для надёжного удаления стружки из зоны для работы.
Ламельный фрезер
Успешное использование на ламельных фрезерах инструмента дискового типа связано с увеличением количества лезвий (до семи). Тогда возможна работа с увеличенными подачами, и на очень высоких скоростях вращения.
Увеличение стойкости фрез, а еще снижение боковых усилий и шумового уровня достигается применением дискового инструмента, сделанного из быстрорежущих сталей и оборудованного твердосплавными вставками.

Ламели для ламельных фрезеров (шканты)

Ламельные шканты собой представляют плоские овальные шпонки с фиксированными размерами. Они изготавливаются из плотной древесины или многослойной фанеры; некоторые домашние умельцы делают их своими силами. Ламели выполняют роль шаблонов, так как по собственной форме копируют конфигурацию пазов и полостей, выбираемых с помощью ламельных фрезеров.
Ламели под традиционные фрезы, диаметром до 110 мм отличают по номерам – 0,10,20 — и по размеру выбираемых при их помощи пазов (толщина шканта в большинстве случаев постоянна, и составляет 4 мм). Такой набор в большинстве случаев достаточен для производства и ремонта дома предметов мебели и других столярных конструкций.
Ламельный фрезер
В случае приобретения ламелей в точках продажи внимание обращают на следующее:

  • Качество просушки: пересохшие шканты будут хрупкими и будут служить непродолжительное время.
  • Точность выполнения размеров: качественные ламели имеют вид эллипса с ромбовидными насечками, облегчающими фиксацию устройств на поверхности которая обрабатывается.
  • Твёрдость ламели, которая обязана на 5…10 единиц НВ превосходить подобный параметр для материала заготовки.
  • Плоскостность хорошей ламели должна быть не больше 0,1 мм на длине 50 мм.
  • Плотность посадки ламели: с учитыванием вероятного температурного расширения не должна быть больше 0,5 мм.

Требования в техническом плане на ламели для фрезеров должны подходить нормативам ОСТ 1 10733-72.