Красконагнетательный бак. Устройство и порядок работы

Красконагнетательный бак для краски
Красконагнетательный бак для краскиПневматическое разбрызгивание лакокрасочных составов – простая технология при значительном объёме проводимых работ. Вместе с распылителями краски и насосами тут вряд ли можно обойтись без красконагнегательных баков, которые обеспечивают стабильный расход материала и работу с более вязкими составами. Большой выбор моделей данных аппаратов может ввести в заблуждения даже умелого маляра, чтобы этого не случалось давайте побеседуем про них подробно.

Конструкция

Разнообразие рассматриваемых устройств велико, но у всех них имеются единые правила устройства. Рассмотрим их на примере популярного красконагнетательного бака модели СО-12а. Этот бак рассчитывается для проведения работ по окраске средней интенсивности с использованием распылителя краски. Это – цилиндрический сосуд, довольно небольшая масса которого – до двадцати килограмм – дает возможность его перемещение одним оператором.
Составляющими частями СО-12а считаются:

  1. Бак для краски.
  2. Фильтр механической очистки.
  3. Сферообразная крышка, на которой установлена вся управляющая пневмоарматура (клапаны, регуляторы, редуктор давления, вентили).
  4. Устройство заземления.
  5. Рукоять.
  6. Вертикальная ось с лопастями для смешивания краски.

Эта схема послужила базой для разработки намного совершеннее конструкции красконагнетательного бака — СО-13а, в котором процесс смешивания краски механизирован. Изделие рассчитано для подсоединения к компрессору, стационарной сети или баллону, работающему под давлением.
Красконагнетательный бак для краски

Очередность работ

С помощью шланга красконагнетательный бак прикрепляется к напорной магистрали, по которой передвигается лакокрасочный состав. Потом крышка герметически закрывается, а сам бак ставится на идеальную, устойчивую поверхность. Чтобы не было перегрева краски в баке (и изменения её вязкости) он не должен находиться под лучами солнца и вблизи нагревательных устройств.
При открытом впускном кране краска попадает в фильтр, где происходит подготовительная фильтрация состава от больших частиц лакокрасочной эмульсии. По характеру заполнения бака с помощью рукояти выполняется смешивание краски. Кран сброса давления открывается после наполнения бака краской до необходимого уровня, который обозначен на корпусе. Одновременно выключается подача сжатого воздуха. В случае критичных изменения давления подачи краски к окрасочному пистолету срабатывает клапан лишнего давления, что может быть при засорении фильтра.
При открытом и отрегулированном клапане в бак поступает в необходимой пропорции краска и сжатый воздух, что обеспечивает нормальную работу окрасочного пистолета. Корректировка показателей выполняется оператором в зависимости от длины факела краски, материала красящейся поверхности и характеристик в техническом плане самой краски.

Характерности обслуживания

Красконагнетательные баки рассчитаны для применения с краской конкретной вязкости (для модели СО-12а она не должна быть больше 1,88°Е или 10,3 сст). Исчерпывается и длина шланга: взяв во внимание расход среды работы доминирующим количеством компрессоров, она не рекомендуется более 5500 мм. Полная вместительность бака составляет 20 л, но, беря во внимание возможность температурного расширения краски, его наполняют не больше чем на 75% объёма.
Взяв во внимание расстояние от бака до места покрытия краской, обслуживание красконагнетательного бака создает другой рабочий. Он наблюдает за уровнем рабочего давления, иногда перемешивает краску, делает исправление расхода подаваемой краски. Нужно не забывать, что неудовлетворительная герметизация бака с краской считается главной причиной плохого качества покрытия.
Красконагнетательный бак для краски
В начале текущего обслуживания устройства давление в нагнетательной магистрали должно быть сброшено до атмосферного, а шланг подачи – отсоединён от нагнетателя воздуха. Иногда исследуется:

  • срабатывание клапана предохранительного;
  • прочность присоединения всех компонентов арматуры устройства;
  • состояние фильтра механической очистки;
  • трудоспособность прибора для определения величины давления.

После того как завершены все работы, а еще в случае замены краски поверхность внутри бака, шланги и управляющие детали промываются растворителем. Работы проводятся в тщательно вентилируемом помещении.

Выбор модели

Не считая СО-12а, в работе находятся и прочие типоразмеры красконагнетательных баков. Распространены модели БК-10, БК-20 ПВ российского производства, а еще фирмы Walmec (Италия). Как правило самая маленькая продуктивность рассматриваемых устройств рассчитана на 20 литров краски, впрочем красконагнетательный бак с комплектом краскораспылителей Калибр КБ-10 работает с объёмом 10 л. Преимуществом данного устройства считается компактность, уменьшенный вес, нет потребности унифицировать места для посадки под арматуру и органы управления.
Красконагнетательный бак для краски
Параметры выбора красконагнетательных баков:

  1. Требуемая продуктивность, л/час.
  2. Номинальное и максимальное давление подачи сжатого воздуха, кПа.
  3. Расход краски, кг/ч.
  4. Объём бака, л.
  5. Максимальное расстояние подачи лакокрасочной смеси, м.

Ряд конструкций рассчитаны для выполнения дополнительных опций, к примеру, подогрева смеси перед работой.
Стоимости на эту технику колеблются от 10000 руб., для баков небольшой ёмкости российского производства, до 30000 руб. – для иностранного оборудования.