Керно. сверлим там, где надо!Все, кто хотя бы раз пытались высверливать крепкие поверхности, знают, как тяжело сделать отверстие точно в намеченном месте. Сверло пытается соскользнуть хоть чуть чуть в сторону. Необходимо пару раз повторить попытку. А вот если в необходимом месте есть уже хоть небольшая лунка, процесс идёт гораздо быстрее. Но чем её сделать? Для этого придуман особенный инструмент керно, он же кернер.

Обыкновенный инструмент керно состоит из одной детали – крепкого стального стержня. Это может быть сталь У8, закалённая до 65 HRG и отпущенная. Применяется хром-ванадиевый сплав или остальные крепкие виды. Один конец заточен в виде конуса, второй плоский. Сам стержень бывает семигранный или округлый. Длина кернера меняется от 10 до 16 см, толщина – 0,8-1,2 см.

Процесс маркировки кернов (лунок для установки сверла) бывает так. Держат его левой рукой. Острым концом инструмент устанавливают в месте будущего отверстия. Правой рукой наносят точный удар молотком по затыльнику (плоской части). На поверхности которая обрабатывается возникает отпечаток от кернера (керн). Не путайте данное слово с понятием в геологии, где оно означает породу, добытую при бурении.

Чтобы рука не скользила по инструменту в рабочий период, цилиндрическая поверхность покрыта специализированными насечками или накаткой. Конусообразная (рабочая) часть заточена под определённым углом. Чем он острее, тем выше точность маркировки. Керно с заточкой 30-45° отмечает центры окружностей, 75° применяют при наметке лунки для сверла.

Затачивать керно наждаком бессмысленно, так как его материал не подаётся такой отделке.

Керно. сверлим там, где надо!

Использование

При помощи керна разрешено делать наметку на любых поверхностях. Лучше применять его во время работы с гладкими материалами. Это кафель, полированные поверхности. Очень часто его используют когда происходит сверление металла. Благодаря этому керно чаще относят к слесарным инструментам.

Часто применяют его и каменщики. Для этого сделаны специализированные кернеры каменщиков. Они практически не отличимы от слесарных. Часто их красят краской на основе порошка в яркий цвет, чтобы легче было отыскать в случае утери.

Используют керно и для того, чтобы линии обработки стали заметными. Для этого нанесённую разметку проходят нередкими кернами, делая её пунктирной.

Какие бывают?

  • ручные;
  • автоматизированные;
  • электрические;
  • с особыми возможностями (центроискатель для нанесения керна на цилиндрических или шаровидных деталях, прибор для нанесения маркировки на необходимом расстоянии от края заготовки).

Автоматичный кернер предоставляет возможность:

 

  • размечать с помощью одной руки;
  • работать без молотка;
  • настраивать усилие во время работы с деликатными материалами;
  • получать метки одинаковой глубины;
  • быстрее делать работу.

 

Керно. сверлим там, где надо!

Автоматическое керно позволяет за 60 секунд сделать до 50 ударов при расстоянии 2 см между лунками.

Взамен острия керно в стержень можно вставлять клеймо и клеймить детали.

Автоматическое (механическое) керно на вид слегка напоминает железную авторучку. Оно состоит из 2-ух камер, в любой из которых есть собственный боек. Первая выполнена в виде срезанного конуса. Там находится ударный боек, который и будет наносить керны на поверхность. За ним размещен подпружинно-ударный боек с направляющим штоком. Его пружина чуть-чуть смещена вбок.

За ним в середине корпуса расположено сквозное отверстие. Во второй камере подпружиненный мощной пружиной поршенёк со скошенной кромкой.

Керно. сверлим там, где надо!

Когда инструмент ставят на поверхности и большим пальцем правой руки нажимают на настойчивый колпачок, ударный боек упирается в край напружиненного поршенька, приподымая его. Пружина за ним сжимается и делает встречное давление.

В конце процесса сжатия происходит центрирование и разравнивание в направлении к первой камере. Это приводит к тому, что шток срывается и резко проваливается в отверстие.

Давление пружины через промежуточные детали передаётся на боёк. Он ударяется о поверхность материала, и на ней остаётся лунка от автоматизированного кернера.

В большинстве моделей нижний боек разрешается менять, удлиняя, подобным образом, время службы инструмента.

Силу удара автоматизированного керна можно менять, поворачивая настойчивый колпачок вверху инструмента. При этом пружина под ним ослабляется или сжимается. Самая маленькая сила удара 10 кГ, самая большая – 15 кГ. Глубина лунки от 0,2 до 0,3 мм.

Керно. сверлим там, где надо!

Электрическое керно

В электрических кернерах в середине корпуса находится катушка электромагнита, наконечник, пружина и боек. После нажатия на корпус он опускается, шайба наконечника, который в данное время не двигается, замыкает цепь электромагнита. Удар происходит, когда соленоид втягивает ферромагнитный боек. Он ударяет по наконечнику, оставляя на поверхности метку.

Какое керно подобрать?

Обычное керно самое дешёвое, электрическое – намного дороже. Подбирая для себя инструмент, определитесь, насколько часто вы готовитесь его применять. Если только не часто, то самого обыкновенного или дешевого автоматизированного (чтобы можно было обходиться без молотка). Для профессиональной деятельности приобретают качественный механический или электрический.