Электрический фуганок. Стационарный или ручной?

Электрический фуганок
Электрический фуганокВ плотницком деле фуганок используется если необходимо выровнить поверхность доски. При этом работа обыкновенных механических фуганков просит постоянного приложения усилий в физическом плане, от чего страдают продуктивность и качество обработки. Благодаря этому в арсеналах домашних умельцев очень часто появляются электрические фуганки.

Классификация и устройство

Отличают ручные и неподвижные электрические фуганки. Первым можно пользоваться во время обработки относительно небольших по длине досок. Такой электрофуганок обязательно оборудуется крепёжным узлом, благодаря ему его можно хорошо установить на имеющийся рабочий верстак. Неподвижные выполнения свойственны для плотницких и мебельных мастерских.
Устройство фуганка – ручного или стационарного – одинаково: электрический двигатель через понижающий редуктор передаёт вращающий момент на рабочий компонент – ножевой барабан, снабжённый съёмными лезвиями. Вращаясь, инструментальная головка получает вертикальную подачу. В набор в большинстве случаев входит несколько вариантов ножей, которые предназначаются для деревообработки с различной твёрдостью. Подобным образом, электрический фуганок разнится от механического тем, что обработка поверхности происходит в результате вращательного, а не возвратно-поступательного перемещения рабочей части инструмента. Кол-во ножей в разнообразных моделях может быть от одного до трёх.
Электрический фуганок
Центральным элементом, гарантирующим безопасность работ на ручном электрофуганке, считается система управления агрегатом. В корпусе предусматривается наличие 2-ух управляющих кнопок: исключительно при одновременном нажатии на них запускается электрический двигатель. Там размещаются также:

  1. Раструб для подсоединения пылесоса, с помощью какого можно убирать накапливающуюся стружку. Для многих моделей раструб располагается в правой части корпуса, хотя есть и выполнения, где направление выброса стружки можно менять.
  2. Упорная рукоять.
  3. Управляющие кнопки.
  4. Ручной винт — регулятор глубины обработки.
  5. Боковой упор, с помощью которого выполняется изменение ширины захвата поверхности которая обрабатывается.
  6. Защитный откидной кожух.
  7. Подошва, которая исполняется из шлифованного толстолистового алюминия.
  8. Разъём батареи аккумулятора, куда можно присоединить обыкновенный аккумулятор напряжением 18 В. Естественно, что есть провод длиной 2 метра для подсоединения мотора к бытовой сети.

Электрический фуганок

Как работать ручным электрофуганком?

Нужно сказать, что для успешного применения ручного электрического фуганка понадобятся практические умения. Подготовительными операциями считаются:

  • Настройка электрофуганка на нужную ширину и глубину. В бытовых моделях возможна обработка плоскостей шириной 50…110 мм. Есть зависимость между мощностью агрегата и допустимой шириной обработки. К примеру, электрические фуганки мощностью 450…600 Вт хорошо обрабатывают материал у которых ширина до 80…85 мм, 600…1000 Вт – до 100…110 мм. Глубина обработки выставляется по упору, и зависит от показателей древесины. Из вала лезвия должны выступать не больше, чем на 2 мм, а при первых опытах работы с агрегатом стоит ставить глубину не больше 1…1,5 мм, понемногу делая больше её до рекомендуемой (как правило не выше 2,5 мм в один проход);
  • Проверка числа оборотов мотора. Ручные электрические фуганки оборудуются приводом от 10000 мин -1 . Есть мнение, что с повышением оборотистости электрического мотора функциональность агрегата увеличивается. Это совершенно не так. Чем больше число оборотов, тем меньше вращающий момент и усилие, что как правило оказывает неблагоприятное воздействие на обработку особо прочной древесины. Правильнее иная рекомендация. С увеличением числа оборотов уменьшается рабочая глубина, но увеличивается скорость перемещения электрического фуганка по заготовке;
  • Обозначение скорости подачи. При увеличении числа оборотов мотора чистота поверхности гомогенной и сравнительно мягкой древесины становятся больше. Благодаря этому фактическая подача может составлять до 25…30 мм в секунду при глубине внедрения ножей до 1,5 мм, и 10…20 мм – более 1,5 мм.

Электрический фуганок
Перед тем как начать работы следует хорошо и комфортно зафиксировать заготовку на верстаке. Работы рекомендуется начинать с торцевой части доски, и на небольшой глубине внедрения. Удостоверившись в хорошем результате первого прохода (отсутствие вырывов древесины, рывков агрегата при его перемещении и т. д.) подачу и глубину можно сделать больше. Перед этим аппарат отключают от электрического питания, и дожидаются полной остановки ножевого барабана. Обязателен также подготовительный осмотр доски, чтобы убрать наличие в ней гвоздей и других предметов сделанных из металла.
Для прямолинейности перемещения стоит исполнять разметку доски сплошной линией (к примеру, цветными мелками). Не считая добавочной гарантии прямолинейности перемещения подошвы, это определяет равномерность обработки: там, где разметка сбереглась, глубина внедрения ножей оказалась меньше необходимой.

Стационарный электрический фуганок

Подобные агрегаты очень дорого ручных. Цена упрощенного варианта составляет 12000…15000 руб., тем не менее, и возможности в работе их намного больше. С помощью стационарного электрического фуганка можно исполнять следующие операции:

  1. Строгание бруса существенной длины и поперечного сечения.
  2. Получение торцов (под самым разным углом), выборку сквозных пазов и других фигурных компонентов, которые трудно получить с помощью ручного электрофуганка или фрезера.
  3. Обработку массива у которых ширина до 600…650 мм при длине до 3000 мм. Толщина исходной заготовки при этом не должна быть менее 12…15 мм.
  4. Обработку особо прочной древесины (дуб, граб) для которой мощности ручного агрегата недостаточно. При этом неподвижные электрические фуганки выделяются пониженным числом оборотов ножевого вала (до 6000 мин -1 ), но за счёт высокой мощности – до 6 кВт – дают возможность вести высокопроизводительную обработку заготовок.

Электрический фуганок
Иными технологичными характерностями неподвижных фуганков считаются:

  • увеличенное кол-во рабочих ножей и их диаметр;
  • наличие стационарно установленной направляющей линейки;
  • возможность регулировки стола по высоте;
  • откидывающиеся кожухи с защитной функцией;
  • механизм выдвижения оси ножевого вала, определяющий глубину внедрения инструмента в заготовку.

Ножевой вал стационарного электрического фуганка размещается перпендикулярно оси стола в радиальных подшипниках качения, что возмещает потенциальные перекосы заготовки при фуговании, и намного равномернее делит усилие между отдельными лезвиями. Стол агрегата, установленый на станине, состоит из 2-ух частей. Задняя (неподвижная) ставится на линии оси вала, а регулируемая передняя – по высоте снимаемого слоя древесины.
Электрический фуганок
Подача заготовки к валу выполняется либо вручную (для моделей с меньшей стоимостью), либо автоматично, причём в памяти стационарного электрического фуганка есть несколько программ, учитывающих физико-механические характеристики древесины. В особо недешевых моделях возможна одновременная обработка 2-ух плоскостей.
При настройке стационарного электрофуганка опускают две части стола, набирают на вал нужное кол-во ножей, и регулируют по индикатору часового типа их параллельность. Потом ставятся две части стола с направляющими, и механизм подачи. Конкретно перед работой установка исследуется в режиме хода в холостую.

Заточка ножей для фуганка

Не обращая внимания на то, что ножи электрических фуганков делают из очень прочных быстрорежущих сталей типа Р6М5, Р12Ф4К5 и т. п., при интенсивном применении они тупятся. В китайских моделях применяются ножи из инструментальной стали типа 9ХС, те ломаются ещё чаще. Можно встретить модели где учтены твердосплавные ножи, которые колются при попадании на предмет из металла (про необходимость предварительного осмотра заготовки уже было сказано раньше). Подобным образом, перед домашним умельцем поднимается проблема хорошей заточки инструмента.
Процесс заточки зависит от формы ножа для фуганка. Она может быть ровной и спиралевидной. Ножи спиралевидного выполнения, хотя по стоимости и дороже, но дают возможность получать совершенно идеальную поверхность без надобности раздельной настройки каждого лезвия. Во многих моделях очень высокая долговечность ножей вызвана конструктивно: там имеются устройства постепенного останова ножевого вала, и защиты ножей от попадания в территорию их действия инородних предметов.
Электрический фуганок
Заточка ножей для фуганков дома выполняется так. Потребуется ручное точило с незасаленным камнем и водяным охлаждением (такие устройства выпускает торговая марка Tormek). Нож закрепляют в держателе, и при помощи регулировочного винта выставляют требуемый угол заточки. Важно точно упереть спинку ножа в упор, иначе заточка будет сделана с перекосом лезвия. Перемещая держатель влево-вправо, делают заточку, качественный контроль которой ведётся с помощью бегунков, имеющихся на упоре.

Отличные модели

Из лучших электрофуганков необходимо отметить такие:

  1. От торговой компании Интерскол. Инструмент снабжён твердосплавными ножами, имеет лёгкую и в тоже время жёсткую подошву. Подпружиненный кожух позволяет вести обработку при перевёрнутом положении исходной заготовки. Это реально из-за малого веса электрофуганка.
  2. Электрофуганок Makita. Дает возможность обрабатывать большие площади, так как обладает двигателем очень высокой мощности. Есть возможность медленно настраивать глубину обработки и автоматично отключать привод при его перегрузке. Ножи сделаны из быстрорежущей стали.
  3. Аппарат Корвет. Оборудуется коллекторным двигателем, который может медленно менять обороты. Позволяет, не считая фугования, выполнение и других плотницких операций.