Борфреза. Завершальная очистка швов сварки

Борфреза по металлу, по дереву
Борфреза по металлу, по деревуБорфреза — это многоцелевой инструмент для резки металла, который предназначен для скоростной чистовой обработки поверхностей, отверстий и пазов криволинейной формы. Есть борфрезы по дереву, камню, стеклу, но самыми большими технологичными возможностями обладают твердосплавные борфрезы по металлу.

Материал и конструкция

Борфреза собой представляет составной инструмент: к цилиндрическому хвостовику, изготавливаемому из среднеуглеродистых легированных сталей типа 30ХГСА, пайкой прикрепляется рабочая часть. Она может быть:

  1. Из инструментальной углеродистой стали (У10А, У12А), часто предназначающиеся для дрели. Устойчивость подобного инструмента невелика, благодаря этому его применяют во время обработки относительно мягкого материала. К примеру, такой борфрезой на гравере можно оформлять рисунки плитки из кафеля, либо кафельной чашки. Другой вариант – редкость таких работ в доме, благодаря чему покупать дорогостоящую шарошку нецелесообразно.
  2. Из быстрорежущей стали типа Р6М5. Инструмент будет стоить дорого, зато и возможности его использования значительно расширяются. Высокая красностойкость быстрорежущих сталей дает возможность очень эффективно обрабатывать фактически все марки углеродистых и среднелегированных сталей. При этом тепловая дефармация рабочей части незначительна, что хорошо проявляется на точности работ.
  3. Твердосплавные борфрезы, рабочая часть которых сделана из металлокерамики типа ВК25 или ВК30 (встречаются также из безвольфрамовых твёрдых сплавов или минералокерамики). Инструментарием такого рода можно полировать очень прочные огнеупорные и нержавеющие стали, а еще чугун.
  4. Особостойкие борфрезы с алмазным напылением рабочих кромок. Собой представляют инструмент профессионального уровня, и используются при массовом выполнении подобного рода операций. Выделяются самой большой стоимостью.

Борфреза по металлу, по дереву
Рассматриваемую оснастку можно использовать на любом оборудовании, которое оборудовано вращающейся рабочей головкой, а патрон способен хорошо зафиксировать хвостовик борфрезы (диаметр хвостовой части очень часто типовый: 6 или 8 мм, хотя гравировальные шарошки выделяются более очень маленькими размерами). Среди данного оборудования – высокооборотистая электрическую дрель, а еще скоростной шлифовальный или сверлильный станок.
Только одно требование состоит в том, что борфреза считается не силовым, а динамическим инструментом, и приспособлена под использование со частотой вращения шпинделя не ниже 60000…65000 мин -1 .
Борфреза по металлу, по дереву

Профиля рабочей части борфрез

В зависимости от характера проводимых работ, рабочая часть как правило имеет очередную конфигурацию:

  • Цилиндрическую, приготовленную для обработки ровных поверхностей или тонкого снятия заусениц. Если есть наличие закругления на срезе инструментом можно обрабатывать необходимые радиусные переходы;
  • Конусообразную, с помощью нее придаётся финальная форма пазам или галтельным канавкам;
  • Сферообразную, которой выполняют зачистку и доводку посадочных гнёзд под подшипники, втулки и другие детали с цилиндрической создающей;
  • Обратного конуса, благодаря которой комфортно обрабатывать поднутрения (в данных случаях использование мобильного инструмента наподобие электрические дрели особенно резонно);
  • Специализированной формы – параболической, овальной, усечённого конуса и др. – для производства работ по нестандартным траекториям.

Экспертами систематизированы советы, которые затрагивают не только форм обрабатываемых борфрезами поверхностей металла, но и материалов, из которых выполнена деталь. Эти советы затрагивают формы режущих компонентов, которые всегда имеются на рабочей части шарошки. Они бывают:

  • Пирамидальными в сечении. Применяются для массовых работ со всеми сталями и сплавами, кроме алюминия;
  • Мелколенточными, применяемыми для обработки изделий из чёрных металлов и сплавов, а еще углепластика;
  • Крупноленточными, используемыми при работах с алюминием и цинком;
  • Треугольными: используются для тех же целей, что и пирамидальные, но выделяются меньшей стойкостью.

Борфреза по металлу, по дереву
Вид насечки рабочей части борфрезы определяет продуктивность и устойчивость к износу инструмента. С увеличением площади контакта насечек с поверхностью детали, и при увеличении скорости резания самую высокую устойчивость будут иметь алмазные борфрезы и борфрезы из быстрорежущей стали.
Ленточные насечки выделяются постепенностью нарастания усилия и практическим отсутствием ударных нагрузок в начальный момент. Благодаря этому использование подобных насечек относительно метало- и минералокерамики обеспечивает очень высокую устойчивость твёрдосплавным шарошкам. Точно также ведут себя и алмазные борфрезы.
Борфреза по металлу, по дереву

Выбор типоразмера и работа

ГОСТ Р 52870-2007, которым регламентируется производство нашего инструмента, устанавливает очередную маркировку. Рассмотрим пример:
Борфреза А 16 25 С 8 30. Детали маркировки и спецификации означают:

  • Первая буква – вид рабочей части (А – цилиндрическая, С – сфероцилиндрическая, D – сферообразная, Е – округлая, F – сфероконическая, G – сфероконическая с заострённым наконечником, Н – специализированная форма, J, K, L, M, N – разные варианты оформления конусообразной части).
  • Второе число – диаметр части которая режет в мм.
  • Третье число – длина рабочей части в мм.
  • Вторая буква – вид насечки на рабочей части (F – небольшая, М – средняя, С – большая).
  • Четвёртое число – диаметр хвостовика в мм.
  • Пятое число – длина хвостовика в мм.

В конце определения обязательно должен быть указан ГОСТ.
Борфреза по металлу, по дереву
Для верного выбора требуется знать характер выполняемых работ, точность реза, и номинальное число оборотов, на которое рассчитана приобретаемая борфреза по металлу. К примеру, твердосплавная фреза для гравера с сравнительно малым числом оборотов (менее 40000 мин -1 ) может помогать периодическому температурному колебанию в теле рабочей части. Это может отрицательно оказать влияние на стабильность паяного соединения рабочей части с хвостовиком, либо на быстрое выкрашивание режущих кромок. Необходимо напомнить, что в случае затупления зуба инструмент восстановлению или заточке не подлежит.

При гравировке популярны будут борфрезы с конусообразной частью работы, при расточке или шлифовке – конусообразные с углом захода 60…90?, а при зачищении заусениц — цилиндрические борфрезы.
Самую лучшую чистоту поверхности предоставляют алмазные борфрезы, однако для их успешного использования нужно обеспечивать очень маленький припуск на обработку – не больше 0,10…0,12 мкм. Такие же потребности затрагивают и гравировальных операций, которые делаются с помощью рассматриваемого типа инструмента.
Борфреза по металлу, по дереву
При частой эксплуатации следует регулярно обеспечивать охлаждение рабочей части оснастки. Для этого инструмент иногда окунают в масло высокой вязкости, либо опускают рабочую часть в искусственный воск.
Популярная ошибка – прикладывание больших усилий к борфрезе. Во-первых, в месте пайки появляется изгибающий момент, который ускорит излом в месте соединения 2-ух разнородных материалов. Второе, резко увеличатся усилие обработки и температура в месте контакта (это не касается лишь борфрез, сделанных из быстрорежущей стали). Оснастку с износившимися насечками следует немедленно менять на новые, хорошо борфрезы чаще реализовываются целыми наборами.