Балластовый реостат. Настройка тока для сварки

Балластный реостат рб-302, рб-306
Балластный реостат рб-302, рб-306Основой стабильного протекания процесса сварки считается поддержание необходимой вольтамперной характеристики дугового разряда. В инверторных сварочных установках это можно достигнуть вследствие двухстадийного изменения рабочего тока и конкретной периодичности выключения и включения аппарата. Для других случаев в схеме должен находиться балластовый реостат.

Назначение и устройство балластного реостата

Для формирования крутопадающей вольтамперной характеристики рабочего тока во время сварки, балластовый реостат должен делает 2 функции: дискретно настраивать силу тока, и возместить его постоянную составляющую, которая появляется при питании сварочного поста от преобразователя электрической энергии.
Результативность балластного реостата определяется числом его рабочих секций, любая из них собой представляет последовательную электрическую цепь из резистора с определённым сопротивлением и рубильника, механически разрывающего эту цепь. Соединение секций – параллельное, что делает самые лучшие возможности для комбинированного включения в работу каждой из них. В результате регулировка тока может делаться с шажком 5…10 А, чего во многих случаях вполне хватает. В общую цепь сварочного поста балластовый реостат подсоединяется постепенно источнику тока.
Балластный реостат рб-302, рб-306
Конструктивно балластовый реостат собой представляет аппарат, который состоит из:

  1. Закрытого обдуваемого корпуса.
  2. Нескольких плат из нихромовых или константановых лент.
  3. Прерывателей, численность каких отвечает числу ступенек регулирования.
  4. Клемм, к которым подключаются кабеля инверторного аппарата.
  5. Блока включения необходимого сварочного диапазона.

Все детали управления выводятся на одну из внешних панелей корпуса. В наиболее современных конструкциях балластных реостатов в корпус встраиваются вентиляторы, ликвидирующие перегрев аппарата при долгой работе на больших токах (в другом случае для этого приходится постепенно включать несколько балластных реостатов), а еще конденсаторные батареи, которые восполняют постоянную составляющую тока, появляющуюся при специализированных процессах сварки, например, алюминия.
Балластный реостат рб-302, рб-306
Линейка РБ самых востребованных балластных реостатов, сделанных по описанной выше схеме, в себя включает следующие типоразмеры:

  • РБ-201 – изменяет ток в границах от 10 до 200 А;
  • РБ-300 – изменяет ток в границах от 10 до 300 А;
  • РБ-302 – изменяет ток в границах от 10 до 315 А;
  • РБ-306 – изменяет ток в границах от 6 до 315 А;
  • РБ-501 – изменяет ток в границах от 10 до 500 А.

Балластовый реостат РБ-302

Применяется для ступенчатого управления силой тока для сварки в операциях ручной и полуавтоматической сварки или наплавки покрытий с помощью металлических электродов. Работает одновременно с генераторами и многопостовыми инверторными аппаратами. Рассчитывается на поддерживание напряжения на дуге в границах 27…30 В, максимальное напряжение не может быть больше 70 А при критическом падении на зажимах – 30 А. Охлаждение – воздушное, предлагаемое значение ПВ — длительности включения составляет 60…65 % (если длительность сварочного цикла превосходит 10 мин, то значение ПВ следует уменьшать).
Реостат РБ-302 будет работать от сети напряжением 220 и 380 В, и с любым главным источником тока для сварки, не считая сварочных преобразователей электрической энергии ТСД-300 и трансформаторных аппаратов ВС-400 и ВС-600. В данных случаях следует подключать два балластных реостата, которые соединяются параллельно. Сила тока при этом становится больше вдвое.
Балластный реостат рб-302, рб-306
Балластовый реостат модели РБ-302 имеет два рабочих диапазона сварочных токов: 5 Но и 10 А, при этом минимальное значение разности токов в самых разнообразных ступенях составляет 10 А. Число ступенек регулировки – 6, их выключение и включение выполняется с помощью контактных ножей. Плата веток регулирования собрана на фехралевых огнеупорных проволоках диаметром 2,2 мм, для электроизоляции применяются профилированные пластины из керамики.
Периодический контроль за работой балластного реостата РБ-302 выполняется путём измерения фактического сопротивления изоляции относительно заземлённого корпуса агрегата: подходящее значение обязано быть как минимум 500 кОм.
Вариацией указанной модели считается балластовый реостат типа РБ-302У2, который снабжён добавочной изолирующей крышкой и усовершенствованной электроизоляцией. Это дает возможность применять аппарат вне помещений, и вести неопасную сварку в условиях большой влажности окружающего воздуха, либо при активном ультрафиолетовом излучении.
Балластный реостат рб-302, рб-306

Балластовый реостат РБ-306

Работа модели РБ-302 выявила ряд ограничений. Быстрый выход из строя резисторов вследствие их перегрева и малую точность регулировки по току. В особенности, при продолжительных ПВ реостат сильно перегревается, что принуждает использовать подобный аппарат, подключаемый параллельно ключевому.
Модель РБ-306 лишена таких недостатков. Корпус аппарата сделан с увеличенным количеством жалюзи, которые усовершенствуют обдув компонентов резисторных плат, а в виде материала проволок применены фехралевые пружины диаметром 3 мм. Первая ветка – на 6 А – собрана в виде трубчатого нагревательного элемента.
Модульная схема расположения элементов сопротивления делает легче их проверку и замену. В результате перечисленных конструктивных изменений при тех же размерах и весе агрегата получилось увеличить диапазон управления токами сварки и увеличить точность регулировки.
Балластный реостат рб-302, рб-306
На базе РБ-306 собираются блоки балластных реостатов (маркируются ББР), которыми пользуются при электродуговой резке металлов. ББР продуктивны в случае многопостовой сварки, используются и для управления сварочным током от выпрямителей автоматизированных инверторных аппаратов.
При применении балластных реостатов необходимо держаться следующих эксплуатационных правил:

  • Работать в условии, которые отмечены в паспорте на аппарат (климатическое выполнение всех типов балластных реостатов – от -40 до +45?С);
  • Не позволяется работа в атмосфере, загрязнённой пылью и вблизи с источниками газа и пара, которые помогают разрушению электроизоляции;
  • Применяемый балластовый реостат должен проходить периодическую поверку в специальной электролаборатории. Сроки и содержание такой поверки определяются положениями РД 03-614-03.