Режем композиционный материал из бетона и стали алмазным канатом
Для разрезания бетона и железа часто применяют инструмент в виде бесконечной цепи с зубьями, которые помогают созданию в материале заготовки усталостных стрессов. Впрочем используя инструмент с алмазным напылением, в данном нет надобности, так как результативность реза будет обеспечиваться за счёт существенной разницы в твёрдости.
Устройство и возможности установок с режущим алмазным канатом
Для этой разновидности инструмента отличительно высокое значение коэффициента трения между канатом (иногда называют его проволокой) и разрезаемым материалом.
Для этого устройство реза в себя включает:
- Ведущий шкив.
- Ведомый шкив.
- Узел натяжения.
- Силоизмерительное устройство.
- Привод.
- Корпус.
Канатная система рассчитывается на определённый диапазон блоков из железобетона, но может применяться также и для нарезания гранита или очень прочной стали. Алмазный канат для нарезания бетона и железа не имеет ограничений по глубине реза или по профилю заготовки.
Станки с инструментом в виде алмазного каната выпускаются 2-ух типов – с электромеханическим и гидроприводом. Первые в большинстве случаев имеют стационарное исполнение, вторые, ввиду собственной компактности и эластичности, используются конкретно на строительных площадках. Резка может быть «сухой» и «мокрой».
Устройство алмазного каната
Канат сделан в виде бесконечной проволки, образованной пружиной растяжения, к поверхности которой с конкретным шагом прикреплены алмазные втулки подобранного диаметра. Встречаются также наименования «шарики» и «бусины».
Выбор типоразмера алмазного каната для нарезания бетона и железа выполняется по таким показателям:
- По диаметру – от 6,3 мм.
- По скорости реза – от 28…30 м/с.
- По продуктивности реза – от 5…6 м 2 /ч.
- По долговечности основы – не менее 15 м 2 /м.
- В зависимости от технологии резки – сухой или мокрой.
Канат пропускается через приводной шкив и без натяжения проходит вокруг будущего места реза. На раме станка имеются два упорных ролика, меняя расположение которых можно управлять натяжением оснастки. Гидравлический или электродвигатель приводит в движение приводной шкив, и он регулярно протягивает инструмент вдоль пути реза. Потом алмазные шарики выполняют собственную работу, применяя силу трения, чтобы прорезать каждый материал — от бетона и железа до титана. Снижение значения площади реза ставится для изменения давления на силовом агрегате. Тогда оператор уменьшает скорость и подачу проволки. В результате алмазный канат не обрывается. Управление процессом реза возможно также путём подъёма оснастки с одновременным снижением натяжения каната.
В отличии от алмазной цепи, внедрение вглубь каната течет медленно, благодаря этому оснастку можно применять для, к примеру, подводной резки бетона, камня, мрамора и т.п. Более того, алмазный канат для нарезания бетона и железа отличается очень высокой гибкостью и не имеет ограничений по рабочему пространству.
Системы с алмазным канатом могут быть использованы для нарезания вертикально или в горизонтальном положении, включая угловые отверстия. Если необходимо длину проволки делают больше.