Кирпич: силикатный или керамический?

Для строителей с большим опытом данный вопрос может показаться частично наивным, однако для застройщиков, жаждущих все тщательно «взвесить» и вникнуть во все тонкости материалов для строительства, он считается довольно существенным. Тем более что рынок буквально наводнили советчики-любители.
Сначала о происхождении материалов.

Сырьём для кирпича силикатного служат кварцевый песок, молотая негашёная известь и добавки, в том числе красящие. Основу изделий из керамики составляет глина.

История кирпича керамического исчисляет не одно тысячелетие, а силикатному аналогу – немного более 100 лет. Метод его производства запатентовали в 1880 г. В. Михаэлисом, после изобретения в 1879 г. Ч. Чемберлендом автоклава для пропаривания под давлением.

Аналогичным образом, белый кирпич выходит в результате автоклавного твердения заготовок (изготовленных полусухим прессованием) под давлением 8-15 атмосфер и при t=175-200°С. Кирпич керамический, после пластического формования, проходит многоступенчатый долгий обжиг в печах, при t=870-1200°С. Глиняное сырьё, перед замесом, тщательно очищается и измельчается.

Полный цикл изготовления кирпича керамического — более семи дней, а кирпич силикатный можно создать всего за день.
Из сказанного видно, что для изготовления поризованного керамического камня потребуется намного больше времени и энергии, а это означает и дорогого оборудования. Его очень большая цена (приблизительно на 30-50%) оправдана.

Впрочем когда мы сравним технико-эксплуатационные качества 2-ух материалов, вы сможете увидеть, что ценовой «выигрыш» кирпича силикатного уйдёт на другой план.

Силикатный облицовочный кирпич

Поризованный керамический камень
И керамический, и белый кирпич могут быть как полнотелыми, так и полыми, рядовыми (строительными) и лицевыми. Но если говорить о возведении стен, область использования кирпича силикатного сильно ограничена: он не разрешается, в согласии со СНиП 11-22-81, для строительства этих элементов строений как фундаменты, подвалы, нижние этажи и стены помещений с мокрым режимом.

Также недопускается силикатный печной кирпич, каминов и дымоотводов (гидросиликаты разлагаются уже при t=800°C), для их кладки и отделки применяется только полнотелый поризованный керамический камень.
Первый запрет связан с высокой естественной влажностью (16-18%) кирпича силикатного и его высоким влагопоглощением (в среднем, 10% у полнотелого и 13% у пустого в середине).

Поглощение воды наиболее простого поризованного керамического камня составляет 6-13%, а отдельные его виды, к примеру, клинкерный кирпич, выделяются очень маленьким влагопоглощением 2-3%. От поглощения воды зависит и устойчивость к морозам кирпича (сколько циклов замораживания и оттаивания удержит материал без изменения прочности).
Кстати, этот показатель основополагающий для Северо-Запада России, климат которого отличается нередкими знакопеременными скачками температур.

А от устойчивости к морозам зависит и долговечность, к примеру, фасадной кладки дома. И чем данный показатель выше, тем дольше будет служить лицевой кирпич. Устойчивость к морозам кирпича силикатного составляет 25-35 циклов (нечасто очень высокой устойчивости к морозам F50), в то время как у кирпича керамического данный показатель равён 50, а у клинкерных изделий 100 циклам.

Бывает, что производственники (в рекламе) завышают главные показатели собственных изделий, надеясь, что потребители навряд ли будут их проверять по сопроводительной документации.
От поглощения воды материала для отделки зависят и его свойства теплоизоляции. Так, при намокании стены, к примеру, от обычного дождя, который не редкость в Российской Федерации, свойства теплоизоляции кирпича силикатного становятся меньше в несколько раз.

Благодаря этому этот материал отличается неустойчивыми свойствами теплоизоляции. Показатель теплопроводимости сухого кирпича силикатного (0,4-0,7 Вт\М*К), однако в настоящих условиях он довольно большой (0,56-0,95 Вт\М*К) если сравнивать с керамикой для облицовочных работ (0,34-0,57 Вт\М*К), значит, и тепло будет дольше удерживаться в доме, обделанном поризованным керамическим камнем.

Расширить свойства теплоизоляции кирпича можно, делая меньше его плотность, другими словами пустотность.
Белый кирпич, в основном, выпускается полнотелым, плотностью 1800-1900 кг\м3, хотя ряд фирм осилили его выпуск с несквозными технологичными отверстиями (15-30%), плотностью 1500-1550 кг\м3.

Полый поризованный керамический камень ( выпускается с пустотностью 40-55% и плотностью 1150-1200 кг\м3. Естественно, что нагрузка и расходы на сам фундамент будет побольше, в случае использования силикатного декоративного кирпича стен снаружи. Более того, с экологической точки зрения жилья керамика лучше, так как это дышащий материал.

Проходимость пара поризованного керамического камня составляет порядка 0,16 мг\м*ч*Па, а у кирпича силикатного всего 0,05 мг\м*ч*Па. При подобных значениях паропроходимости во многих стеновых «пирогах» потребуется зазор воздуха, что повлечёт за собой увеличение ширины фундамента и попросит большой квалификации рабочих.

Керамический лицевой кирпич, напротив, имеет ещё и способность быстро высыхать после того как прошел дождь, благодаря этому ему не страшны ни гниение, ни плесень. Индекс изоляции шума распространяемого по воздуху для кирпича силикатного составляет 50-51 дБ, а у керамического он немного ниже — 45-46 дБ, что отвечает требованиям шумоизоляции СНиП 23-03-2003 «Защита от шума».

Силикатный облицовочный кирпич

Белый кирпич
Одна из очень важных параметров материала для отделки – его крепость и устойчивость к износу.

Поризованный керамический камень отличается наиболее большей прочностью и поразительной стойкостью к неблагоприятным, в том числе агрессивным, влияниям внешней среды, если сравнивать с кирпичом силикатным. То же самое можно сказать о пожаробезопасности и стойкости к огню. Белый кирпич имеет невысокую жаропрочность (рушиться), а его критерий стойкости к огню равён 2-3 часам.

Поризованный керамический камень способен сопротивляться появлению огня в течение 4-6 часов.
Теперь об ассортименте: кирпич силикатный выпускается одинарного (250х120х65 мм) и утолщённого (250х120х180 мм) размера, в неокрашенном (серовато-белого цвета) или окрашенном в массе (10 цветов) виде, с гладкой поверхностью с матовым эффектом. Есть ещё типоразмер камень (250х120х138 мм).

Кирпич керамический, кроме одинарного и полуторного, выпускается двойного и евроразмера. Что же касается многообразия и декоративных качеств, предлагаемых сегодняшним рынком вариантов поризованного керамического камня, то их такое множество, что у мало искушённого клиента просто «голову закружит»!

Тем более, если взглянуть на богатство цветов и фактур коллекций кирпича ручной формовки. Чрезвычайно важно, что керамику выделяет природное происхождение цветов, получающееся путём смешивания глин различных пород и технологичными секретами, популярными только мастерам обжига.

Все разнообразие отделочной керамики (облицовочного кирпича европейских и отечественных изготовителей) можно заметить и приобрести в компании «Славдом».

Что представляет собой силикатный лицевой кирпич, и почему он популярный

Лицевой кирпич силикатный – это маленькие блоки, для производства которых применяется кварцевый песок, известь и минимальное количество воды. Чтобы дать прочности обозначенному материалу для строительства его подвергают температурной отделке в специализированных автоклавах с использованием давления в 10-12 атмосфер.

Для производства лицевого кирпича требуется 1-2 дня, а вот для керамического требуется намного дольше, а конкретно одна неделя.

Силикатный облицовочный кирпич

Описание и характерности силикатного лицевого кирпича

По большей части белый кирпич белого цвета, который образуется из-за добавления к кварцевому песку извести. Плюс ко всему, она считается связующим элементом, так как конкретно при изготовлении соединяет частицы песка вместе.

Дальше чтобы придать формы и прочности, приготовленный раствор бетона помещают в автоклав и подчиняют прессованию его с усадкой с помощью вибрации и прибавлением давления. Чтобы придать кирпичу цвета применяют специализированные красители, на которых не действует щелочная среда раствора.

Что же касается свойств кирпича силикатного, который предназначен для отделки стен с внешней стороны строений, то они заключаются в том, что:

  1. Во время использования для раствора кварцевого песка маленькой фракции кирпичи получаются очень плотными, однако при этом будут холодными. Если же используется песок более большой фракции, то они не могут плотно примыкать друг к другу, аналогичным образом в кирпиче возникают небольшие поры. Именно из-за этого блоки замечательно берегут тепло, но имеют более мягкую структуру.
  2. Известь в растворе для производства силиката считается натуральным антисептиком, благодаря этому лишняя влажность не будет причиной возникновения грибков на поверхности стен строений с обозначенного материала для строительства.
  3. Не обращая внимания на то, что белый кирпич не поддается горению, его воспрещается применять для строительства, например, каминов или печей. А дело все в том, что при температуре +500 градусов отделочный блок теряет собственные первоначальные свойства, и по прошествии времени начнет разрушаться.

Также стоит отметить, что обозначенный вид материала для строительства не любит длительного касания с влагой, благодаря этому рекомендуется приобретать кирпичи, упакованные в специализированные полиэтиленовые упаковки. Если доставка производилась на поддонах с особенной крепежной стяжкой, то их необходимо прятать чтобы не было попадания на кирпичи дождя или снега.

Силикатный облицовочный кирпич

Плюсы и минусы

Кроме большой прочности силикатные отделочные блоки имеют довольно обширное кол-во остальных положительных качеств, которые обязательно стоит отметить. Основными из них являются:

  • большая плотность материала;
  • чистый в экологическом плане;
  • точные геометрические формы;
  • легкий способ укладки;
  • наличие различной палитры цветов;
  • отсутствует вероятность появления недостатков на поверхности изделия.

Также необходимо выделить, что белый кирпич в отличии от аналогичных отделочных блоков сложностей не составляет поддается любой отделке. В соответствии этого обозначенный вид материала для строительства применяют для придания интересных и эксклюзивных форм архитектуры на сооружаемых зданиях.

Очень важным критерием считается хорошая стоимость. Низкая цена вызвана тем, что его производственная технология очень проста и исходное сырье очень доступное.

Силикатный облицовочный кирпич

Не обращая внимания на огромное количество положительных качеств имеются определенные минусы. Ими являются:

  1. Достаточно тяжелый при отсутствии специализированных ниш, благодаря этому требуется сооружать более прочный фундамент.
  2. Лицевой силикатный блок имеет невысокую влагоустойчивость. Если на протяжении всей работы кирпич часто подвергается намоканию, то на его поверхности происходит процесс эрозии. В последствие этого материал становится грубым и появляются большие поры. Также могут возникать сколы конкретно на заостренных гранях.
  3. Стоимость обозначенного материала для строительства чуть выше, чем у привычного белого силиката.
  4. Кирпич, который не имеет технологических отверстий обладает невысокой тепловой изоляцией.

Для того чтобы увеличить водоустойчивость кирпича рекомендуется перед укладыванием обработать поверхность специализированной гидрофобной пропиткой. Аналогичным образом можно устранить впитывание влаги, а исходя из этого защитить материал от разрушительных процессов.

Белый кирпич имеет несколько вариантов, которые между собой отличаются некоторыми особенностями, например, по плотности можно подчеркнуть такие разновидности:

  1. Полый. В этом камне при изготовлении возникают разнообразной формы и размеров пустоты. Его применяют, как камень для облицовки для стен жилых домой. Наличие полостей выполняет подобный кирпич очень легким, а благодаря этому даёт маленькую нагрузку на фундаментную основу.
  2. Монолитный. Отсутствие полостей учитывает собой очень высокую плотность, а еще имеет прекрасное морозоустойчивое свойство. Однако при этом считается более тяжёлом по весу, а это со своей стороны требует строительства более прочного фундамента.
Силикатный облицовочный кирпич

Одинарный кирпич

Одинарный белый кирпич может делаться в виде монолитного блока или камня с пустотами. Размеры двух видов одинаковые – длина 250мм, ширина 120мм, и высота 165мм, а вот разница состоит конкретно в весе.

Полый весит 3,2 кг, а монолитный 3,7 кг.

Двойной белый кирпич

Такой вид кирпича выпускается только с пустотелостями, хотя не обращая внимания на это он весит 5,4 килограмма. Длина силикатного блока составляет 250 мм, ширина 120мм, а толщина 138мм.

С имитацией настоящих материалов

В производственном процессе отделочного кирпича силикатного могут быть варианты, которые копируют внешний вид изделия под природные материалы. Они представлены в нескольких вариантах.

Это может быть:

  • «колотый камень»;
  • дворцового камня – «антик»;
  • поверхность кирпича, имитирующего «кору дуба»;
  • блоки схожие на тростник.

Акцентированного внимания заслуживает поверхность силикатного блока, которая по виду напоминает черепаший панцырь.

Силикатный облицовочный кирпич

Состав и технические специфики

Основной элемент для производства кирпича силикатного составляет конкретно кварцевый песок, шлак, зола (75-93%). Также в состав раствора бетона входят:

  • известь (3-25%);
  • вода;
  • добавки модифицирующие;
  • требуемые пигменты.

К техническим свойствам силикатного лицевого кирпича кроме внешнего красивого вида стоит отметить подобные характеристики:

  • устойчивость к морозам – 15-50 циклов;
  • поглощение воды — 6-16%;
  • проходимость пара – 0,11мг/(м’ч‘Па);
  • крепость – 100-200 кгс/см2;
  • плотность – 900-2200 кг/м3;
  • проводимость тепла – 0,38-0,8 Вт/м*град;
  • шумоизоляция – более 64 Дб.

Не обращая внимания на большую прочность и плотность лицевой кирпич нельзя использовать для выкладки им каминов и печных строений, а еще дымоотводов, так как при превышении показателей температуры более 500 0 станет для обозначенного материала для строительства разрушительной силой. При подобной температуре кирпич на протяжении определенного времени просто покрошится.

Палитра цветов

Что же касается палитры цветов, то она довольно скудная. А дело все в том, что применяя известь, как один из главных составляющих элементом для производства силикатного лицевого кирпича не даёт возможности применять красящиеся вещества, так как они разлагаются в щелочной обстановке. Поэтому применяются минеральные пигменты, которые могут сопротивляться щелочи.

По большей части палитра цветов представлена такими вариантами:

  • красный;
  • голубой;
  • жёлтый под цвет золота или бледно оранжевый;
  • черный или темно-серый;
  • цвет слоновой кости;
  • разные коричневые оттенки;
  • зеленый, хотя он больше похож на болотный цвет.

Чтобы отделка дома имела красивый внешний вид рекомендуется кроме выбора цвета отделочного кирпича силикатного выбирать также и цвет раствора конкретно для укладывания.
Чтобы придать цвета в раствор бетона для силикатного лицевого кирпича добавляют специализированные красители.

Однако хотелось бы заметить, что в зависимости от красочности блока можно сказать о его прочности. А дело все в том, что чем больше добавлено красителя, тем менее он крепкий. С целью решения такой проблемы, большинство производителей стали красить лишь одну сторону кирпича.

Аналогичным образом он не тратит собственной начальной прочности и стоит относительно не дорого, чем полностью покрашенный.

Область использования

Лицевой кирпич благодаря собственным декоративным особенностям и правильным геометрическим формам используется для внешней отделки стен домов для жилья и остальных строений. Также его часто применяют для строительства:

  • различных ограждений;
  • надземных конструкций;
  • межкомнатных перегородок;
  • вентканалов.

Характерности кладки силикатного облицовочного кирпича

Процесс укладки силикатного декоративного кирпича стен домов несложный, однако имеет ряд особенных характеристик, отдельные из них обязательно необходимо принимать во внимание еще до начала ремонтных работ. Первым делом нужно удостовериться, что стены ключевой конструкции не имеют выступов, чтобы кладка кирпича была ровной.

Также необходимо проверить ровность самого фундамента. При нахождении кривизны ее необходимо обязательно поправить применяя раствор.

Если такие же недостатки были устранены, то приступаем к облицовке строения. Основными особенностями являются:

  1. С самого начала необходимо вылаживать углы стен в виде пирамиды, после закладывается начальный ряд. Для того чтобы кирпичные ряды были идеальными, необходимо натянуть веревку, которая будет приблизительной направляющей.
  2. Лучше всего применять арматурный прутик при укладывании кирпича, выкладывая его на поверхность материала для строительства, чтобы обеспечить ровность швов.
  3. Для укрепления стойкости отделочной стены лучше всего использовать дополнительные детали крепежа. Например, можно применять армирующую сетку, которая будет ложиться на поверхность лицевого кирпича и ключевую конструкцию строения.
  4. Для усадки силикатного блока следует пристукивать его слегка молотком, смотря на закрепленную веревку. Хотя необходимым считается проверка ровности укладки пузырьковым уровнем.
  5. Обязательно необходимо помнить об швах при укладывании. Для этого, спустя 10-15 минут необходимо делать уплотнение специализированной строительной обшивкой. Делать такую расшивку необходимо начав с вертикальных швов, а потом пройтись инструментом по горизонтальным.

К свойствам кладки кирпича силикатного также относится такой факт, что в регионах, где имеются достаточно суровые условия климата, необходимо делать не только водо пропитку, но дополнительно делать утепление для лицевого кирпича. Для этого между ключевой конструкцией и силикатом рекомендуется укладывать теплоизолятор. Можно применять минеральную вату или вспененный полимер.

По окончании стоит отметить, что отделочный белый кирпич имеет кроме декоративного внешнего вида одну характерность. На протяжении определенного времени обозначенный материал становится еще крепче, но при условиях, что он не подвергается частому намоканию.

Чтобы это выполнить рекомендуют покрывать поверхность специализированной пропиткой, которая предохраняет впитывание кирпичом влаги, и поэтому увеличит эксплуатационный срок возведенного сооружения.