Строительные блоки собственными руками дома видео

Шлакоблоки своими руками

Стеновой камень считается весьма недорогим строительным материалом невысоких строений. Более того, соорудить здание из строительных блоков можно собственными руками, не нанимая дорогих мастеров.

Чтобы сделать меньше стоимость изготовления подобных блоков, прибегают к самостоятельному изготовлению строительных блоков.

Как сделать стеновой камень дома?

Стеновой камень делают дома исключительно в случае, если предполагается стройка гаража или остальной постройки для хозяйственных нужд. Например если предполагается постройка дома для жилья, то стеновой камень удобнее купить, или применить, например,-пенобетон.
Для маленькой постройки можно собственными руками соорудить форму для производства материала.

Для серийного производства нужно обзавестись специализированным станком, приготовленным для изготовленияблоков.
Чтобы сделать блок собственными руками, в первую очередь следует составить чертежи формы и оборудования. В основном, форма для материала создается таким образом, чтобы на выходе вышел блок обычных размеров.

Но еще можно создать блок как больше, так и меньше, в зависимости от типа постройки и преследуемых целей.
Сопутствующие материалы для работы:

  • древесная или железная форма для приготовления материала;
  • нужные элементы для замешивания состава;
  • бетононьерка (можно самостоятельного изготовления);
  • склад для хранения строительных блоков, который исключает попадание воды на материал;
  • вибростол (можно и без него);
  • вибростанок (для производства приличного количества строительных блоков).

Как сделать форму для блоков?

На производстве формы сделаны из железа или стали, чтобы они могли справляться с значительными объемами раствора, доходящими до нескольких тонн. Для изготовления подобных блоков собственными руками можно применять древесную форму.

По существу, должна выйдет опалубка, в которую будет заливаться шлакоблочная смесь.
Очень важно понимать толщину древесных листов при замерах, чтобы размерами грядущего стенового камня являлась внутренняя часть формы.

В основном, чтобы стеновой камень было комфортнее вынимать, форму делают без дна, подкладывая под низ пленку. Но приходится следить за тем, чтобы поверхность основания была ровной, однако, как и части сделанные из дерева. В роли поверхности как правило выступает ровный стол, поверхность из бетона или лист железа.

Для строительства стен несущего типа применяют блоки пустотелые, для чего используют путые бутылки, образовывающие пустоты, их заранее наполняют водой для того, чтобы они не всплывали из раствора.

Состав смеси

Чтобы выяснить, как сделать стеновой камень своими силами, требуется знать, что входит в смесевой состав.
Смесь для строительных блоков имеет следующий состав:

Для производства строительных блоков собственными руками следует придерживаться следующих пропорций:

  • 7 частей шлака;
  • 3 части песка;
  • 1 часть цемента;
  • 1 часть воды.

Для производства блоков в большинстве случаев используют цемент марки М-400. Разумеется, практичней использовать цемент М-500.

В данном варианте он может применяться на 10-15% меньше.

Из чего можно создать блоки?

Изготовление блоков собственными руками дает возможность сэкономить. Цемент, разумеется, придется купить в магазине, но другие элементы можно достать бесплатно. Вода и песок – элементы природы, достать которые не будет трудно.

Шлаковые элементы можно получить фактически из любых отходов строительства:

  • древесные опилки;
  • бой кирпича;
  • бой стекла;
  • зола;
  • отходы от щебня;
  • бой застывшего раствора из цемента;
  • металлургические отходы.

Как видно, шлаковые элементы тоже можно достать бесплатно.

Как самому сделать строительные блоки?

Производственный процесс материала:

  1. В бетоньерку закладываются нужные элементы в обозначенных пропорциях. Смесь готовится также, как и обыкновенная смесь бетона для фундаментного строительства.
  2. Смесь заливают в заблаговременно подготовленную форму. После заливки ее следует уплотнить. В серийном производстве это выполняется при помощи специализированного вибростанка. Однако за его отсутствием это можно создать, постучав обыкновенным молотком сверху по форме. Это необходимо для того, чтобы смесь как следует утрамбовалась и заполнила все пустоты формы, а еще чтобы вышли все воздушные пузырьки. Потому что чем больше воздуха содержится в середине блока, тем менее становится его крепость.
  3. Для образования пустых мест стоит поставить бутылки из стекла, заблаговременно наполненные водой. Как правило для одного блока применяется 2 бутылки, которые устанавливаются одинаково по всему основанию смеси.

Из форм готовые строительные блоки в большинстве случаев вынимают через 2-4 суток. Полностью материал станет твердым спустя 28 дней, только тогда блоки можно применять в строительстве.

Чтобы не позволить трещины полученных строительных блоков в момент твердения, их нужно иногда мочить водой, тем более, если сушка происходит при жаркой погоде.

Оборудование для производства

Как сделать шлакоблок в домашних условиях: иготовление формы для полнотелого шлакоблока

Вышеописанный способ считается малозатратным.

Он пригодится тем, кто хочет построить маленькую постройку для хозяйственных нужд. Например если предполагается серийное изготовление строительных блоков, необходимо необходимое оборудование, цена которого может отличаться по определенным показателям.
Оборудованием для производства строительных блоков считается вибростанок.

Цены за штуку на него бывают очень непохожие, и могут разниться по ряду критериев:

  • изготовитель;
  • мощность;
  • продуктивность.
Вибростанок Продуктивность шт Цена
РМУ-3 300-450 шт./8 часов 21 000 руб.
Марс-2 60 шт./1 час 14 990 руб.
Торнадо 60 шт./1 час 10 990 руб.

Рекомендации от специалистов

Шлакоблоки своими руками

Блоки во время сушки не рекомендуется ложить один на один, а лишь после полного засыхания.
Качество сооружения зависит от качества строительных блоков, благодаря этому к процессу их изготовления необходимо подходить достаточно серьезно.

Необходимо вести чертежи, исполнять технику безопасности и правильно относиться к замешиванию смеси, и к соблюдению нужных пропорций.

Стоимость

Один блок размерами 188x190x390, стоит от 22 до 65 рублей, в зависимости от ряда критериев. Однако если выяснить, как сделать строительные блоки дома, то материал можно получить еще не так дорого.

Единственное, на что придется раскошелиться – оборудование и материалы, необходимые для производства строительных блоков.

Заключение

Для того, чтобы сделать строительные блоки своими силами, не надо быть профессионалом и проходить обучения. Производственный процесс блоков наиболее прост.

Если предполагается постройка маленькой постройки для хозяйственных нужд, то нет надобности приобретать материал, его можно сделать своими руками даже без особенного оборудования.
Если же предполагается сооружение большой постройки, к примеру, многоэтажные дома, в этому случае понадобится необходимое оборудование, способное делать десятки блоков в час.

Таким образом можно сделать больше скорость возведения.
Как выполняются строительные блоки собственными руками дома ясно из видео:

Книги по теме:

Смеси бетона. Рецептурный справочник для рабочих и изготовителей материалов для строительства — П. Майоров — 166 руб.- ссылка на обзор книги
Новые материалы используемые в строительстве — А. Сватков — 510 руб.- ссылка на обзор книги

Справочник по строительному материаловедению — Леонид Дворкин — 471 руб.- ссылка на обзор книги
Производство и использование газоблока — Б.Н. Кауфман — 1 117 руб.- ссылка на обзор книги

Справочные таблицы весов материалов для строительства — Е.В. Макаров — 1 059 руб.- ссылка на обзор книги

Как сделать стеновой камень собственными руками? Рекомендации, инструкции, видео

Классически баню возводят из древесины, но это абсолютно не единственный вариант. Для строительства такой постройки подойдут и прочие материалы: кирпич, газобетон, пенобетоны, керамзитобетонные блоки, строительные блоки и др.

Быстро и очень легко можно построить баню из строительных блоков. Подобрав данный вариант, вы имеете хорошую возможность не только построить баню своими силами, но и сделать стеновой камень собственными руками.

А это поможет намного уменьшить издержки на постройку и позволит обзавестись своей баней даже с сильно ограниченным бюджетом.

Минусы и плюсы изготовления блоков дома

  • дешевизна. Вам не нужно будет расходовать деньги на приобретение готовых строительных блоков, а подавляющая часть элементов, требующаяся чтобы их сделать, стоит дешево или совсем бесплатна;
  • экономия на транспортировке. Делать блоки допускается на месте строительства, это говорит о том, что вам не нужно будет расходовать деньги на перевозку материалов;
  • возможность сделать блоки необходимых вам размеров и даже цветов. Заводские блоки представлены в классических размерах, вы же можете заменить их с учетом собственных нужд. А если прибавить в раствор мел или очень маленькую крошку кирпича красного цвета, то можно получить строительные блоки различных цветов.
  • невысокая стойкость к низкой температуре, вызванная высоким уровнем поглощения воды самодельных блоков;
  • возможность высокого процента брака, тем более к примеру, если вы имеете маленькой навык в сфере строительства;
  • вероятность высокой хрупкости материала при нарушении тех. процесса;
  • невысокий уровень экологичности, т. к. для изготовления используют белитовый шлам.

Главные условия во время изготовления блоков
Классические размеры блоков – 39х19х188 мм, строительные блоки имеют три маленьких отверстия.
Важно, чтобы строительные блоки имели правильную геометрию.

Разные неровности, недостатки существенно затрудняют процесс постройки бани или совсем делают материал неподходящим.
Чтобы достичь очень ровных сторон строительных блоков, необходимо заполнять виброформу не просто до конца, а даже с меньшим запасом, т. к. при вибрации бетон немного осядет.

Из чего изготавливают строительные блоки?

Перед тем как говорить про то, как сделать собственными руками стеновой камень, нужно определиться с материалами, которые вам потребуются.
На материале не стоит экономить, т. к. конкретно от них зависит качество будущих строительных блоков.

Для их изготовления необходимы:
Шлак – это великолепный элемент для блоков, данный материал получают при переработке угля.

Но в наше время из-за замены угля на газовое горючее производство шлака снизилось. Теперь взамен него очень часто применяют зитобетон.

Данный материал также оптимально подходит для изготовления шлакоблоков дома, но имейте в виду, что он будет стоить очень дорого.

Не считая шлака в блоки добавляют и прочие элементы, например, нередко применяют золу, гравий, опилки, перлитовый песок, кирпичный и стеклянный бой, металлургические отходы, отсев камня и т. п. Хорошей добавкой в смесь, которая поможет сделать блоки крепче, станет водный ингибитор: достаточно всего 5 г на блок, и эластичность блоков, морозостойкость и влаге существенно возрастет. Также часто в строительные блоки добавляют песок.

Песок должен быть большой фракции.

Цемент необходимо брать качественный, маркой не менее М400, а лучше М500. Экономить на нем не стоит, из одного мешка цемента у вас выйдет около 35 строительных блоков, благодаря этому за данный материал лучше заплатить больше.

Разница в затратах будет невелика, при этом качество блоков ощутимо повысится.

Форма для стенового камня

Из чего изготавливают стеновой камень, мы поняли, теперь необходимо выбрать инструменты которые понадобятся, а конкретно формы. Форму можно выбрать в специальном магазине или выполнить своими руками.
Очень недорогой и простой вариант – это древесная форма.

Она не выделяется большей прочностью, но прекрасно подойдет для строительства бани маленьких размеров. Для производства древесной формы можно применять опалубочную фанеру, она гладкая и не нуждается в повторной обработке.

Заводские формы сделаны из железа и стали, они могут выдержать очень большие объемы раствора. Если Вы запланировали применять форму для производства строительных блоков не для одной бани, а, например, еще и для гаража, и остальных аналогичных строений, то лучше подбирать более хорошую форму, например, железную.

Если Вы захотите делать такую форму сами, то вам потребуются листы металла и электросварочный аппарат. Необходимо уметь сваривать конструкции ровно и прочно.
Чтобы выполнить стеновой камень собственными руками, чертежи необходимо приготовить еще до изготовления формы.

В большинстве случаев подбирают классические размеры блоков, однако некоторые меняют их, выбирая прекрасный вариант под характерности будущей постройки. После по чертежам уже разрешено делать саму форму.

Если говорить про то, как сделать форму для стенового камня из древесины, то легче всего объяснить так: по своему виду она будет похожа на опалубку, которую вы будете заливать раствором. Необходимо будет объединить 4-ре доски, чтобы вышел прямоугольник нужного размера.

Форма может не иметь дна, тогда при работах необходимо будет настелить под нее пленку и поставить конструкцию на гладкую поверхность.

Для производства полых блоков берите несколько пустых бутылок, заполните их водой (тогда они не всплывут при заливке смеси) и установите в форму на расстоянии один от одного.
Данного оборудования для изготовления блоков дома вполне хватит. При заливке смеси может также понадобиться вибростанок.

Однако для строительства одной бани нет смысла приобретать дорогое оборудование, можно обойтись молотком.

Как сделать стеновой камень собственными руками?

Шаг 1. Приготовление раствора

Образцовой формулы, в которой необходимо перемешивать необходимые компоненты, нельзя назвать, т. к. все материалы отличаются по своим характеристикам, и каждый специалист выбирает собственное соотношение. Обычным же вариантом считается следующие формулы соотношения шлака, песка, гравия, цемента и воды – 7:2:2:1,5:2, исходя из этого. Если Вы запланировали делать строительные блоки без добавки гравия, то пропорции шлака, песка, цемента и воды меняются так: 7:3:1:1.

Для определения количества нужной воды можно провести очередную проверку: кинуть раствор на землю и сжать в кулаке. Если в первом варианте смесь упала и рассыпалась, а в другом соединилась, то все превосходно, иначе необходимо менять пропорции воды.

Для производства смеси для строительных блоков лучше всего применять бетоньерку. Вручную подобные работы проводить не рекомендуем, т. к. в данном варианте вы получите раствор более плохого качества.

Даже человек с хорошей физической формой не удержит в течение нескольких часов очень хорошо перемешивать тяжёлую смесь, чтобы сделать из нее сотни блоков.

Шаг 2. Заливка смеси в форму

Для производства строительных блоков необходимо залить раствор в форму с запасом, выше стенок, но если Вы запланировали делать блоки пустотелые, то заливать смесь лучше ровно по линии стенок. На 5 секунд включить вибростанок, чтобы раствор осаживался. Если понадобится добавить еще смесь и повторить.

После включить вибростанок на 5-10 секунд, не выключая ее, снять форму.
Как мы говорили, если нет у вас вибростанка, то воспользуйтесь молотком. Им необходимо стучать сверху по форме, чтобы смесь утрамбовалась, и из нее вышли все воздушные пузырьки.

Чем меньше их остается, тем крепче выйдет блок.
Если понадобится поставить бутылки из стекла, чтобы в блоках получились пустоты.

В среднем производственный процесс блоков занимает около 3-х дней, но чтобы они полностью затвердели необходимо около месяца. В это время блоки необходимо оставлять на сушку.

Шаг 3. Сушка блоков

Для выполнения данного этапа необходимо выделить индивидуальное помещение, надежно защищенное от осадков. Температура в нем должна +13°С и более, а влажность – 100%.

В процессе отвердевания блоков важно наблюдать за тем, чтобы они не трескались, благодаря этому иногда их необходимо мочить водой, тем более если производственный процесс был в жару.
Во время сушки не рекомендуется класть блоки один на один, это допускается только когда они полностью просохнут.

Баня из строительных блоков – это экономный вариант, тем более если сделать строительные блоки собственными руками дома. Сделать их своими силами не очень сложно, если серьезно подходить к подбору материалов, а еще исполнять рабочий порядок.

Сделать стеновой камень собственными руками — по настоящему и очень легко

Если сделать стеновой камень собственными руками, то это будет составлять большую экономию во время строительства. Для производства строительных блоков необходимо знать составы используемых для такой цели бетонов.

В статье дается детальное описание применяемых для этой цели составов, инструментов и материалов.

Шлакоблоки своими руками

Стеновой камень как стройматериал

Стеновой камень – это стройматериал, в его состав входит шлак, смесь бетона, цемент, другие добавки. Материал по форме напоминает кирпич. Делать стеновой камень своими силами под силу даже малоопытным строителям.

Если объемы производимого стенового камня большие, рекомендуется сделать специализированный станок, который размещают конкретно на месте строительства. Если исполнять этапы приготовления материала для строительства, а еще четко исполнять рецептуру, выходит качественный стеновой камень.

Область использования

Стеновой камень не предназначается для строительства строений выше одного этажа. Данный материал применяют для строений следующих типов:

  • гаражи;
  • жилые дома в один этаж;
  • сараи для содержания скота;
  • временные постройки;
  • летние домики;
  • мастерские.
Шлакоблоки своими руками

При строительстве более высоких жилищных помещений, к примеру, домов из sip панелей, данный материал используют как теплоизолятор.
Не рекомендуется строить из стенового камня здания состоящие из нескольких этажей, из-за невысокой несущей способности материала.
Постройки, построенные из данного материала имеют плюсы и минусы.

К положительным качествам относятся:

  • невысокая вероятность пожаров;
  • крепость;
  • экономность;
  • стойкость к температурным изменением;
  • большая скорость и легкость строительства сооружения;
  • продолжительный эксплуатационный срок;
  • большие показатели по шумоизоляции;
  • стойкость к биологическому разрушению.

Вместе с положительными качествами, стройматериал обладает рядом минусов. К их числу относятся:

  • ядовитость;
  • гигроскопичность, другими словами, высокая впитывающую способность влагу;
  • невысокая тепловая изоляция, благодаря чему постройки нуждаются в добавочном утеплении;
  • трудности при прокладывании труб в здании из стенового камня;
  • проблемы при протягивании кабеля в постройке;
  • неэстетичный внешний вид.

Вышеперечисленные характеристики вынуждают рабочих применять очень дорогие строительные материалы, чтобы утеплять постройку, изолировать стены от проявления влаги и отделать наружной стены.
Основа материала для строительства, шлак, иногда содержит кислоты и серу, которые неблагоприятны для человеческого здоровья, благодаря этому данный материал рекомендуется выветривать на чистом воздухе в течение года.

Технические специфики

Шлакоблоки своими руками

Есть ряд технических свойств строительных блоков, в зависимости от которых они делятся на виды. Стройматериал подходит для соответствующих работ, в зависимости от технических качеств.

Разновидности материала для строительства

Есть несколько вариантов материала для строительства, в зависимости от которых он используется для тех либо других целей. Стройматериал отличают по двум показателям:

В таблице приведены виды строительных блоков по степени пустотности, даны их свойства и рекомендованная область использования.

Вид стенового камня свойства область использования
полнотелый
  • крепкий;
  • стойкий к климатическим изменениям и температурным изменением
  • несущие стенки;
  • фасадной облицовки;
  • сооружение перегородок
полый (степень пустотности – 40%)
  • хорошие свойства теплоизоляции;
  • высокие шумопоглощающие характеристики;
  • невысокая цена;
  • относительно низкая прочность.
  • сооружение межкомнатных перегородок;
  • сооружение стен, не несущих значительных нагрузок.
полый (степень пустотности – 25 – 40%)
  • крепкий;
  • средняя степень теплопроводимости.
  • строительство стен несущего типа;
  • сооружение межкомнатных перегородок;
  • фасадная облицовка.
Шлакоблоки своими руками

В зависимости от типовых габаритов, строительные блоки делятся на:

  • стеновые (размеры – 390 х 190 х 188 мм);
  • перегородочные (размеры – 390 х 90 х 188 мм).

На вопрос про то, обязательно ли держаться обычных размеров при самостоятельном производстве материалов, рекомендуются держаться стабильности габаритов, другими словами, делать строительные блоки одного и того же размера.

Марки прочности строительных блоков

Крепость материала для строительства определяется коэффициентами от 10 до 125. Степень прочности полностью пропорциональна росту коэффициента – чем выше показатель, тем выше степень плотности и надежности материала.

Самый пониженный показатель плотности стенового камня – 750 кг/м3. Самый больший коэффициент – 1450 кг/м3.

При сооружении строений, где нужны коммуникации, не рекомендуют использовать очень крепкий стеновой камень, так как он не поддается резке и обтачиванию.

Состав смеси для производства материала для строительства

Основа состава для производства строительных блоков – это шлак. Это отход производства металлургии, интеллектуальный после отделения железных элементов из руды. Он делится на несколько видов:

Первый вид входит в состав бетона для стенового камня. Называют его граншлак. Вторая разновидность материала используется для остальных целей – изготовление брусчатки, покрытий дороги.

В необходимости вида производства отличают следующие категории шлака:

  • отходы, образовывающиеся при горении угля;
  • отходы черной металлургии;
  • отходы цветной металлургии.

Во время изготовления стенового камня собственными руками в составы бетонов не рекомендуется вводить отходы от сгорания топлива, так как они токсичны.

Шлакоблоки своими руками

Для экономии рекомендуется приобретать граншлак, получившийся при процессах производства черной металлургии, так как отходы цветной металлургии дороже.

Материалы для производства строительных блоков

Есть типовый рецепт бетона для стенового камня, который видоизменяется, в зависимости от сферы и целей использования. В традиционную рецептуру входят элементы:

Шлакоблоки своими руками

В таблице даны рекомендованные характеристики и соотношение материалов, используемых во время изготовления строительных блоков.

материал характеристики соотношение (в частях)
шлак · большой;
· просеянный
7
песок · большой;
· речной
2
гравий/щебень фракция – от 5 до 15 мм 2
цемент М 400 – М 500 1,5
вода 1,5 – 2,5
водный ингибитор для бетона при отсутствии заменяют поливинилацетатным клеем, гипсом по советы изготовителя

Кол-во воды зависит от способа изготовления материала для строительства. При использовании способа без прессования, когда смесь помещают в форму, требуется до 3 частей воды.

С целью улучшения качеств раствора в него добавляется водный ингибитор. За счёт него блоки не трескают во время просушивания.

Для изготовления цветных блоков, в состав добавляют измельченную кирпичную крошку, цветной мел.

Во время изготовления строительных блоков рекомендуется проссчитать расход цемента заблаговременно. Чем выше его качество, тем меньше его расход.

Цемента М 500 расходуется на 10 – 15 % меньше, чем цемента М 400. Применение цемента плохого качества не рекомендуют, так как полученные строительные блоки будут ломкими.
Чтобы проверить густоту раствора, минимальное количество резко бросают на землю.

Подходящий по густоте раствор рассыпается, а при прессовании в кулакескапливается в одну массу.

Инструменты и оборудование для изготовления строительных блоков

Шлакоблоки своими руками

Используемые для производства материала для строительства инструменты и оборудования зависят от подобранного способа производства. Стеновой камень делают двумя вариантами:

  • вручную, с применением формы;
  • на станке.

Станок и форму делают своими силами. Чтобы это сделать требуется конкретный набор инструментов и материалов.

В таблице представлены сопутствующие материалы и инструменты для изготовления формы и станка для строительных блоков, даны рабочие этапы.

устройство материалы / инструменты этапы изготовления
форма
  • листы металла / доски из дерева / листы пластика
  • бутылки из стекла / конусы из древесины;
  • болты / саморезы
  • собрать четырехугольные формы необходимого размера, чтобы вышло дно и стенки;
  • закрепить ко дну формы древесные конусы, в зависимости от будущего количества пустых мест.
станок
  • слесарные инструменты;
  • электросварочный аппарат;
  • тиски;
  • угловую шлифмашину;
  • электрический двигатель мощностью 0,5 кВт;
  • болты;
  • гайки;
  • стальной лист толщиной 3 мм, приблизительно 1 кв. метр;
  • диаметр трубы до 9 см, длиной до одного метра
  • сделать форму на 2 блока из стали;
  • разрезать трубу на 6 частей;
  • каждой части дать форму конуса;
  • прикрепить по 3 конуса ко дну каждой формы на одинаковом расстоянии;
  • вырезать пресс с прорезями, соответствующими пустотообразователям в формах;
  • к стенке которая находится снаружи прикрепить болты для крепежа мотора;
  • сделать фартук и лопасти;
  • прикрепить фартук и лопасти со стороны загрузки раствора;
  • к формам прикрепить ручки;
  • наполировать все детали конструкции которая получилась;
  • собрать мотор, прикрепив его к форме болтами

Если требуется немного блоков, допустим, для строительства межкомнатных перегородок в помещении, их делают вручную. При необходимости огромное количество материалов для строительства, допустим, для постройки сарая или дома, используют станок.

Этапы изготовления строительных блоков

Шлакоблоки своими руками

Процедура изготовления материала для строительства зависит от подобранного метода. Во время изготовления строительных блоков с использованием формы идут алгоритму, представленному ниже.

  1. Приготовить идеальную рабочую площадку. Застелить ее уплотненным полимерным этиленом.
  2. Формы промазать отработанным машинным маслом или раствором на мыльной основе.
  3. Поместить формы на полимерный этилен.
  4. Подготовить смесь по подобранной рецептуре.
  5. Распределить смесь в формах.
  6. Если предполагается изготовление полых блоков, то рекомендуется в форму вставить бутылки из стекла, смазанные маслом или раствором на мыльной основе.
  7. Разравнять поверхность раствора, удалить лишнее.
  8. Оставить строительные блоки на 5 часов.
  9. Вытянуть бутылки.
  10. Оставить блоки на день.
  11. Вытянуть строительные блоки из формы.
  12. Выложить изделия которые уже готовы в 1 слой.
  13. Оставить сохнуть на протяжении семи дней.
  14. Положить плотно, рядами.
  15. Оставить на 21 день, накрыв полимерным этиленом.

Строительные блоки сушат вдалеке от прямых солнечных лучей.

Во время изготовления материала для строительства на станке используют следующий алгоритм.

  1. Приготовить идеальную рабочую площадку. Застелить ее 2-мя кусками фанеры.
  2. На один фанерный лист установить станок.
  3. Сделать раствор по рецепту.
  4. Залить раствор в форму.
  5. Включить мотор на полминуты.
  6. Выключить мотор.
  7. Подождать осадка раствора.
  8. Добавить смесь, накрыть прессом.
  9. Включить мотор на полминуты.
  10. Выложить готовый блок на фанеру.

Сушить блоки, сделанные на станке, рекомендуется также, как и во время изготовления ручным способом.
При самостоятельном изготовлении стенового камня стоит следовать предложенным советам и руководствам.

Строительные блоки собственными руками дома

Подробнейшая инструкция по изготовлению емкости для строительных блоков

Сделать шлаковые блоки дома выйдет с помощью специализированного вибростанка, который также можно создать собственными руками. Главной составляющей подобного устройства считается сама виброформа для раствора. Такой станок представляет собой короб из стали, в котором устанавливаются детали с пустотами (либо же без них).

Сама матрица уже считается станком. Его не запрещается использовать, выполняя определенные этапы ручным способом.

Чтобы самому сделать вибростанок, необходимо закупиться:

  • инверторным аппаратом;
  • угловой шлифмашиной;
  • тисками;
  • инструментом для проведения слесарных работ.

Что же касается материалов, то понадобятся:

  • стальной лист 3 мм – 1 кв. м;
  • трубы у которых диаметр 75-90 мм – 1 м;
  • 3 мм стальная полоска – 0.3 м;
  • электромотор мощностью 500-750 Вт;
  • гайки и болты.

Рассмотрим порядок проведения работ по изготовлению самодельного вибростанка.

  • Померяйте типовый шлаковый блок либо закрепите определенные, необходимые вам параметры.
  • Вырежьте из металлического листа боковые детали станка. Исходя из количества строительных блоков, предусматривайте нужное число перегородок. В результате вырабатывается короб с 2 (или более) похожими отсеками.
  • Донная стенка толщиной не меньше 30 мм обязана иметь пустоты. Исходя из этого показателя, определяем высоту цилиндра, ограничивающего пустоты.
  • Режем 6 некоторых кусков трубы длиной, подобающей высоте цилиндра.
  • Чтобы цилиндры приобрели конусообразное строение, допускается убрать их вдоль до средней части, обжать с помощью тисков, а потом объединить путем сварки. При этом диаметр элементов станет меньше приблизительно на 2-3 мм.
  • Цилиндры необходимо заварить с обеих сторон.
  • Дальше данные детали следует объединить между собой в виде одного ряда, следующего по длинной стороне грядущего стенового камня. Они должны повторить место размещения пустых мест на заводском элементе. На краях следует прикрепить по пластине размером 30 мм с крепежными отверстиями к проушинам.
  • В самом центре каждого отсека матрицы следует сделать пропил и прикрепить проушину. Это нужно для оснащения установки временного крепежа ограничителей пустых мест.
  • На внешней поперечной стенке наваривают 4 болта под крепежные отверстия мотора.

Кладка шлакоблока с СУПЕР приспособлениями | Выпуклая расшивка шлакоблока

  • Дальше приваривают фартук и лопасти по краешкам в местах, где выполняется загрузка.
  • Потом переходите к подготовке всех элементов к окрашиванию.
  • Сделать пресс, повторяющий форму механизма, можно с помощью пластины с отверстиями, их диаметр больше самих цилиндров на 3-5 мм. Пластинка должна без особых проблем входить на глубину 50-70 мм в короб, где стоят ограничительные детали.
  • К прессу нужно прикрепить рукояти.
  • Теперь оборудование допускается покрыть краской и закрепить вибромотор.

Есть два способа, по которой делают шлаковые блоки.

  • Простой способ. В этом случае используют специализированные емкости, пребывав в которых подготовленный раствор приобретает необходимую прочность. Блоки сохнут настоящим путем, пока цемент абсолютно не закрепится.
  • Сложный способ. При подобном методе изготовления используются вибрационные устройства. В большинстве случаев обращаются к подобным элементам, как вибростол или восполняют форму мотором с вибрационной функцией.

Ознакомимся с производственной технологией шлаковых блоков при помощи обычных форм.

  • Все подготовленные компоненты в требуемых пропорциях кладут в бетоньерку, после этого хорошо перемешивают.
  • Приготовленный раствор заливают в формы. Что же касается трамбовки, то ее выполняют с применением молотка – им простукивают емкости, чтобы весь воздух ушел из материала.
  • Если блоки предполагается делать с пустотами, то в каждую отдельную деталь ставят бутылки с водой (в большинстве случаев хватает 2-х бутылок).

Главную сложность при этом способе изготовления представляет трамбовка блоков. Если в середине раствора остались воздушные пузырьки, то это окажет негативное воздействие на качество итогового продукта.

Что же касается намного сложного способа изготовления строительных блоков, то тут проводятся следующие работы:

  • начинать изготовление материалов именно так следует с размешивания смеси в бетоньерке;
  • получившийся в конце концов раствор отсылают в форму, а потом выравнивают мастерком;
  • дальше запускается вибратор, а сам раствор держат в форме в течение 20-60 секунд;
  • после оборудование необходимо выключить, установка приподымается, а потом вынимается готовый блок.

Его изготовление если есть желание можно начать с очень маленьких инвестиций. Это будет выгодно, если предполагается построить приватный дом или хозяйственные постройки, а еще производство может повернуться неплохим коммерческим мероприятием. Если заблаговременно разработать простой бизнес-план и проссчитать окупаемость проекта.

Подходить к этому нужно серьёзно:

  • создать производственные места для сушки и хранения получаемого материала;
  • выделить помещение для установки нужного оборудования;
  • проссчитать расходы на станки и их применение, ввиду имеется электропотребление и остальных ресурсов;
  • найти поставщиков сырья и возможных клиентов;
  • рассчитать рекламу или пиар-ход, чтобы о вашей продукции узнало чем побольше людей;
  • нанять сотрудников и установить им заработанную плату.

Как используется и какая стоимость клея для газобетоновых блоков, можно выяснить из этой публикации.
Процесс изготовления стенового камня не представляет ничего тяжелого, однако он трудный, потребуется много физических усилий.

Особенно на первое время, пока производство не будет отлажено.

Шлакоблоки своими руками

Каков вес газоблока 1м3, отмечено в описании к нашей сегодняшней статье.
Для формовки стенового камня необходимы подходящие емкости. Их можно выполнить своими руками или приобрести в магазинах строительных материалов.

Нужно заблаговременно проссчитать идеальное кол-во форм для заливки, чтобы оборудование не простаивало без загрузки. Вариантом экономии считается емкость с 2-мя выпуклостями на дне, которые делают пустоты в получаемом блоке.

Следующим приобретением должен быть станок, так званый вибропресс. Не нужно сразу брать дорогой аппарат на много форм. Сначала достаточно обойтись устройством, которое формует 1-2 блока за цикл.

На протяжении определенного времени, когда дело будет поставлено на «широкую ногу», и проявятся все тонкости производства, можно будет приобрести станок мощнее и производительнее.
Ячеистый блок минусы и плюсы, а еще характерности применения указаны в статье.
Это очень оптимальный вариант производства строительных блоков.

Сначала из уголков или профилей из металла сваривается фундамент грядущего агрегата, а потом к его углам привариваются пружины, на которых крепится упомянутый лист, по его краешкам крепятся, при помощи сварки, уголки. Они будут служить бортами.

При расстановке форм с раствором при встряске они будут понемножку двигаться по листу, а борты будут удерживать их от падения.
Его изготовление начинается с растворного замеса.

Это выполняется в бетоньерке или смесителе. В любом из данных аппаратов на выходе выходит необходимая смесь.

Только во время их выбора необходимо принимать во внимание мощность и продуктивность.
Объясним все стадии производства:

  • Первая. Готовиться смесь бетона, в ее состав будет входить цемент, вода и гранитный отсев, если есть желание добавляется водный ингибитор. Как правило это приготовление очень схоже с изготовлением привычного раствора из цемента и песка. Если еще не купили аппараты для смешивания смеси, то нужно будет применять труд который сделан руками. А которая подходит емкость для замеса и лопата станут хорошими помощниками.
  • Вторая. После приготовления состав здесь же заливают в формы вибропресса. Смесь, проходя вибрацию, запрессовывается еще и пуансоном, который плотно прижимается к каждой ячейке. Процесс двойного воздействия продолжается не больше 1,5 минуты. После завершения матрица пресса подымается, а на столе для работы остается готовый стеновой камень. Благодаря жёсткому замесу он не дает трещин при высыхании, и надолго хранит собственную форму.
  • Третья. Во время нее происходит затвердевание готовых изделий. Их выкладывают на специально отведенные места под чистым небом, лучше для этого рассчитать поддоны. Тогда в случае выпадения гидрометеоров можно накрыть изделия полимерным этиленом и зафиксировать его. В среднем сушка при замечательной погоде занимает 36 часов. Данное время можно уменьшить, если в смесь добавить специализированные низкомолекулярные органические вещества.
  • Четвертая. С помощью устройств для подъема грузов строительные блоки складируются. Самый лучший вариант – многоуровневые стеллажи, они существенно сэкономят площадь хранения, а еще на них можно произвести пропарку сразу нескольких десятков изделий. После нее становиться лучше крепость блоков и уменьшается время их полного засыхания. Конечное затвердевание занимает месяц.

Газоячеистый блок d500 характеристики и правили использования указаны в статье.
Не все способны сделать станок своими силами, благодаря этому в продаже имеются разные модели с различными свойствами.


Очень большой популярностью пользуется аппарат «МАРС». Он соединяет в себе хороший вариант соотношения качества и стоимости. Его мобильность и продуктивность оценили большинство строителей.

Аппарат имеет небольшие размеры и несколько вариантов. Есть модели с большим количеством функций или исключительно с одной.

После него могут удаваться строительные блоки с округлыми и квадратными пустотами, тонкостенные и альтернативные варианты выполнения.
Для бытовых условий подойдёт вибростанок 1 ИКС.

Это маленькая версия промышленных агрегатов для изготовления стенового камня. Она имеет три комплектации: многофункциональную, типовую и особенную (рассчитанную для изготовления 3-х видов блока). Ее вес составляет всего 45 кг, благодаря этому многие приобретают аппарат из-за его мобильности.

Но, не обращая внимания на небольшие размеры, эта крошка может делать до 70 штук блоков в час.

  1. Простой . Состоит в задействовании исключительно емкостей, в которых раствор доходит до необходимой кондиции. Блоки сушатся настоящим путем, пока цемент не застынет.
  2. Сложный . Предполагает задействование вибрационных устройств. Очень часто применяют вибростол либо снабжают саму форму моторчиком, имеющим вибрационную функцию.
  1. делают по две стальные заготовки 40х25 и 20х25, 4-ре жесткие ребра 4х4 и прижим 39.5х19.5 см;
  2. большие пластины идут на заготовку матрицы 40х20х25 см, шов сварки которой должен находиться с вешней стороны;
  3. цилиндры, которые образовывают пустоты в конечных изделиях, нарезают из труб с диаметров 80 см;
  4. нарезанные части трубы размещают вертикальным рядом в середине матрицы, а к длинной стороне установки болтами через отверстия для монтажа фиксируют вибратор;
  5. над полученным устройством прикрепляют отлив, защищающий установленый мотор от плохого воздействия гидрометеоров.

Что собой представляет стеновой камень

Рассмотрим, из чего складывается стеновой камень. Это хороший параллелепипед длиной 39 см, высотой 18,8 см и шириной 19 см.

Чем будет правильным его форма, тем легче будет проходить процесс кладки. Блоки могут быть полнотелыми или полыми. Полнотелые изделия используются для строительства стен несущего типа и перегородок между комнатами.

Производство стенового камня пустого в середине учитывает наличие нескольких отверстий. Кол-во отверстий может быть 2 или 3. Форма отверстий тоже может быть самой разной: круглой, квадратной и прямоугольной.

Формы для строительных блоков

Шлакоблоки своими руками

В первую очередь нужно приобрести или сделать своими руками формы для строительных блоков. Собственно в них будут изготавливаться строительные блоки собственными руками.

Можно создать одну форму, если предстоит маленькое строительство. Если есть желание сделать быстрее производственный процесс стенового камня дома, то можно создать заготовку, которая расчитана на одновременное изготовление 3–6 блоков.

Заранее составляются чертежи конструкции.
Рассмотрим, как сделать форму собственными руками, размеры которой составляют 400х200хдвести миллиметров. Для этого будут нужны доски или металлические листы толщиной не менее 3 мм.

Сама конструкция состоит из дна, к которому фиксируются стенки. Высота стенок отвечает возможной высоте параллелепипеда.
Для формирования пустых мест берутся трубы из металла диаметром порядка 6–9 см.

Их заранее необходимо обработать угловой шлифмашиной таким образом, чтобы получились конусы. Это нужно для оснащения легкости извлечения их из застывшего шлакобетона или снятия формы с еще не застывшего блока.

Трубы соединяются железной перемычкой и крепятся на дне или на боковых стенках формы.
Производственная технология строительных блоков допускает применение заготовок из дерева в форме конусов. Если же идти по совсем обычному пути, то для производства строительных блоков используются наполненные водой бутылки, которые утапливаются в растворе.

Но, в этом варианте, после заливки нужно подождать застывания раствора в форме.
Форма может быть разъемной.

Для этого стенки прикрепляют таким образом, чтобы их можно было несложно снять. В данном варианте обеспечивается не тяжелое освобождение готового стенового камня из формы.

В длинных стенках формы вырезаются канавки, в которые ставятся короткие поперечные стенки.

При изготовлении формы потребуется крышка, какая гарантирует поверхностное выравнивание раствора, а тоже будет являться своеобразным прессом. В крышке необходимо сделать отверстия для конусных элементов, если не рассчитано их крепление к крышке.

Если конусные выступы жестко закреплены на крышке, то крышка делает еще и роль пресса.
Заводские формы осуществляются металлическими либо стальными, способными держать вес значительных объемов раствора, исчисляемых целыми тоннами.

В домашнем производстве их делают из древесины и листа стали, служат нисколько емкостью для козырька строительных блоков, но выполняют роль своеобразной опалубки. Главное, иметь в виду толщину материала.

Иначе изделия получаются меньшего размера, чем намечалось.
Чтобы не потерять время и материал, формы делают, в основном, без дна, ложат под них простую пленку. Это дает возможность в значительной степени облегчить весь процесс изготовления строительных блоков.

Формы должны быть сделаны из идеально ровных частей сделанных из дерева, а поверхностью для работы служить поверхность из бетона, стол с гладкой столешницей либо металлический лист тоже без каких-то недостатков.
Чуть сложнее, чем во время использования специализированной установки.

Обусловлено это тем, что раствор приходится трамбовать своими силами.

  • подготовленные элементы в требуемых пропорциях помещают в бетоньерку, перемешивают;
  • готовым раствором наполняют формы, а утрамбовку проводят молотком, простукивая емкости, чтобы вышел весь воздух;
  • если блоки предполагается делать с пустотами, то в любой компонент устанавливают наполненные водой бутылки, в основном, достаточно 2-ух штук.

Самую большую сложность изготовления блоков без вибростанка вызывает утрамбовка. Если в середине смеси остается воздух, это плохо отражается на качестве конечного изделия.

Кладка шлакоблока/ОСНОВЫ — [masterkladki]

Шлакобетон заслужил большую популярность в строительстве по следующим причинам: имеет отличные звуко- и теплоизоляционные свойства, существенно убыстряет постройку, его можно сделать дома.

Если вы все таки захотели сделать стеновой камень своими силами, то вам нужно будет рецепт, чертеж станка (для производственной автоматизации) и подробнейшая инструкция.
Шлакобетонный блок собой представляет прямоугольный параллелепипед размером 390х190х188 мм и 3-мя маленькими отверстиями.

Но важное для хорошего строительного материала — компоненты, из которых он состоит. Для того чтобы создать крепкий стеновой камень собственными руками, вам потребуются:

  • большой песок;
  • белитовый шлам;
  • цемент М400 или выше;
  • вибропресс.
Шлакоблоки своими руками

Необходимо выделить, что шлак считается образцовым наполнением для блоков. Но на данный момент его выработка существенно снизилась, благодаря этому его можно заменить керамзитом.

В этом случае изготовление строительных блоков обойдётся очень дорого.
Однако даже если вы применяете все указанные выше компоненты, качество материала для строительства оказаться может очень невысоким. А дело все в том, что для стенового камня основное — правильная геометрическая форма.

Чем серьезнее будут отклонения от параметров, тем больше средств потратится на строительство.
Для ее изготовления дома наиболее оптимально применять лист стали толщиной 3-4 мм.

Длина формы составляет 390 мм, а высота и ширина — по 190 мм. Для создания 3 отверстий используются 60-миллиметровые трубы, заранее обработанные угловой машиной для шлифования таким образом, чтобы в конце концов они приняли вид конусов. Взамен них можно поставить бруски из дерева или наполненные водой бутылки.

Неважно, какой материал применялся для производства отверстий, нужно его зафиксировать. Конкретно для этого предназначаются перемычки, объединяющие две короткие стороны. Чтобы легче было засыпать раствор, форма для строительных блоков обязана иметь горловину.

В достойном варианте конструкция крышки оборудуется прижимным механизмом.
Первым делом необходимо выделить, что нет многофункциональной технологии производства стенового камня.

Пропорции раствора составляют 7:2:2:2 (шлак, песок, гравий, цемент и вода). Также вместо наполнителя вы можете применить золу, опилки, гипс, кирпичный бой.

Чтобы стеновой камень был пластичным, рекомендуется добавлять приблизительно 5 грамм водного ингибитора во время вибролитья. Из-за этого увеличивается крепость строительного материала, стойкость к невысоким температурам и влагонепроницаемость.
Разумеется, в небольшом проекте бетон для строительных блоков разрешено делать самому.

Однако если вам необходимо огромное количество данного строительного материала, то нужно автоматизировать процесс при помощи электрической бетоньерки на 0,2-0,5 кубометра.
Во время постройки большого проекта изготовление шлакобетона собственными руками становится тяжёлой и неблагодарной работой. В этом случае оптимальным вариантом считается станок для строительных блоков.

Чтобы это сделать нужно:

  • высокооборотный электрический двигатель с 2-мя валами мощностью 0,6 кВт;
  • 3-мм лист железа;
  • арматура диаметром 12 мм;
  • электрическая сварка;
  • угловая шлифмашина;
  • труба 75 мм в диаметре и длинной примерно 1,5 метра.

1. вырежьте из листа матрицы с расчётом на 2 блока — в результате должен выйдет короб с похожими отсеками;
2. порежьте 6 кусков трубы (по длине как высота цилиндра);

3. придайте цилиндрам коническую форму — пропилите их до середины, обожмите тисками и заварите с обеих сторон;
4. установите цилиндры в ряд по длине блока и соедините (расположение обязано отвечать отверстиям на заводском шлакоблоке);

Шлакоблоки своими руками

Больше информации о станках для производства блоков — в этом обзоре .
5. сделайте пропилы в середине каждого отсека;
6. приварите с другой стороны проушины;

7. припаяйте 4 болта под отверстия под крепежи мотора снаружи поперечной стенки;
8. со стороны загрузки раствора установите фартук и лопасти (по краешкам станка);

На самом деле рабочий законный способ экономии.Это необходимо знать каждому!

Изготовление вибростанка

Шлакоблоки своими руками

Вибростанок для изготовления одного блока
По собственной конструкции вибростанок состоит из таких элементов:

  • Короб сделанный из металла (форма), высчитанный на одновременное производство 1–3 строительных блоков собственными руками. Короб делается из металлических листов. Его габариты соответствуют размерам будущих изделий.
  • Цилиндры для формирования пустых мест. В этом качестве применяются куски труб сделанных из металла, которые отделываются точильным кругом для формирования конусности. Цилиндры между собой соединяются железной перемычкой по длинной стороне формы и фиксируются к боковым стенкам. Расстояние от низа цилиндров до дна не должно быть менее 3 см.
  • Крышка с прорезями, которая одевается поверх цилиндров.
  • Ручки по обоим бокам для снимания формы с блоков.
  • Электрический мотор мощностью 0,5–0,8 кВт. Он фиксируется на болтах к одной из стен формы.

С другой стороны формы привариваются проушины, предназначающиеся для крепления цилиндров. При необходимости сделать полнотелые блоки, то цилиндры просто вынимаются из проушин.

Готовое оборудование для производства строительных блоков зачищается и покрывается краской.

Шлакоблоки своими руками

С помощью такого станка стеновой камень дома выходит достаточно крепким, имеет правильную геометрию.
После создания шлакоблочных форм приступаем к непосредственному процессу производства.

  • грузы;
  • цилиндры;
  • лист металла,
  • асинхронный мотор.

Если строительные блоки нужны для строительства постройки для хозяйственных нужд, то можно вполне обойтись без вибростанка.

  • цикл производства начинается с растворного замеса в бетоньерке;
  • полученная смесь заливают в форму, выравнивается при помощи мастерка;
  • вибратор включается и на протяжении от 20 до 60 секунд раствор выдерживается в форме;
  • устройство выключается, установка подымается, а готовый стеновой камень высвобождается.

Акцентированного внимания при выравнивании раствора удостаиваются углы, которые непременно должны быть тщательно наполнены. Иначе геометрия конечного изделия скорее всего пострадает.

Состав стенового камня и пропорции

Как мы говорили, его сырьем выступают разные материалы, благодаря этому есть несколько рецептур замеса. Но основным элементом стенового камня считается цемент. К нему добавляют наполнитель, пластифицирующую добавку и это все разбавляют водой до нужной консистенции.

Если скорректировать составляющие, то выйдет ячеистый бетон деревобетон. В арболит входит : древесина, цемент и ряд химических добавок.
Как правило для такого раствора берется портландцемент М 400.

Если есть другой, то его тоже можно применять, только нужно будет держать иные пропорции для приготовления состава. Во время выбора цемента меньшей марки его в процентном отношении содержание должно быть увеличено на 15%, а во время использования бетона хорошего качества его можно добавлять меньше.

Как смотрятся стеновые вибропрессованные блоки можно выяснить из этой публикации.
Для наполнителей применяются подручные материалы, которые имеется в наличии: зола, опилки, кирпичный лом, щебень, гравий, песок и остальные отходы от ремонта и не только. Их выбор зависит от необходимой себестоимости продукции и качества грядущего стенового камня.

Пластифицирующая добавка не считается обязательным элементом, но ее присутствие в растворе лучше всего.
Баня из стенового камня минусы и плюсы строения такого типа описаны в статье.

Она может дать ему недостающих параметров или улучшить действие имеющихся:

  • сделать лучше морозо- и устойчивость к влаге;
  • расширить крепость (обезопасить материал от появления трещин и быстрого истирания);
  • сделать быстрее процесс застывания, что очень важно при частном производстве стенового камня. Быстрее будут освобождаться рабочие площади для производства следующий партии материала, а это со своей стороны увеличит продуктивность.

Многочисленная доля пластифицирующей добавки по сравнению с общим объемом незначительна. Для изготовления одного блока нужно всего 5 грамм водного ингибитора.

Шлакоблоки своими руками

Какой размер стенового камня стандарт, можно выяснить из этой публикации.
Среди всех популярных растворов для стенового камня выделяется два, которые применяются очень часто.

9 частей шлака, который остается после выплавки метала на металлургических фирмах (он бывает серого и пепельного цвета);
1 часть бетона и вода в количестве равном половине используемого цемента.
по 4 части очень маленького отсева и граншлака все с тех же фирм (он имеет жёлто-зеленый оттенок);
1 часть цемента и часть воды, равной половине его объема.

Иные рецепты используются очень редко. Дома можно применять рецептуры раствора на песочке, щебне, керамзите, опилках и остальных наполнителях.

Наименование шлакобетон пошло конкретно от приведенных рецептов, где применяется шлак.
В этой статье можно заметить фото шлакоблочные дома.

Есть конкретная рецептура для изготовления стенового камня:

  1. Ключевой наполнитель — 7 частей. В большинстве случаев применяется заполнение шлаком, но его можно заменить измельченным поризованным керамическим камнем, гипсом, опилками, гравием и прочими аналогичными элементами.
  2. Цемент — 1,5 части. Следует брать цемент марки не ниже М400.
  3. Песок просеянный — 2 части.
  4. Вода — до густоты. Чтобы узнать идеальную густоту раствора, необходимо сжать раствор в руке, а потом кинуть горсть на землю. При нормальной густоте раствор распадется, а при повторном сжатии вновь сформируется единая масса.

Производственная технология стенового камня учитывает дополнительное введение в состав раствора водного ингибитора, который предназначен для бетона. Он способствует повышению у изделий прочности, влагонепроницаемости и устойчивости к морозам. Водный ингибитор берется в количестве 5 г в расчете на 1 блок.

Для начала Вам стоит понять, что нет образцовой рецептуры для замешивания раствора. Каждый специалист в силе менять соотношение входящих в состав компонентов, однако если Вы первый раз занимаетесь разработкой строительных блоков собственными руками, то необходимо держаться обычного состава:

  • 7 частей шлака;
  • 2 части песка или гравия фракции 0,5-1,5 см;
  • 1,5 части цемента марки М400 или лучше М500;
  • 2-3 части воды;

В качестве основополагающего наполнителя, взамен белитового шлама, можно применять керамзитовый песок, глину, гипс, гравий, перлитовый песок и остальные аналоги. Но есть одно основное правило – если ключевым наполнением подобран шлак, то добавление остальных добавок строго не рекомендуется.

Большое внимание уделяют количеству воды в смеси. Раствор не должен выйдет чрезмерно жидким либо наоборот.

Шлакоблоки своими руками

Также в смесь можно дополнить по 5 грамм на каждый блок водный ингибитор, который поможет расширить теплотехнические характеристики, убережет материал от проявления влаги и невысокой температуры.
Если Вы хотели бы получить разноцветные строительные блоки, то в раствор можно дополнить немного мела или дробленого кирпича.

Дабы удостовериться в качестве, можно провести простой тест: берите в руку немного раствора, скомкайте в шарик и бросьте на гладкую поверхность. Если он рассыпался от столкновения, однако при обратном сжатии вновь обрёл форму круга – эту смесь можно смело применять в строительстве.

Производство строительных блоков дома

Дополнительным плюсом этого конструктивного материала считается то, что он может приобретаться не только в готовом исполнении, но и выполняться своими силами. Это дает возможность весомо уменьшить затраты на строительстве полностью каждого объекта, независимого от его назначения.

Разумеется, производство строительных блоков требует некоторых не постоянных расходов, однако они полностью окупятся благодаря существенной денежной экономии, особенно при сооружении достаточно больших строений.
Характерность данного строительного материала состоит в том, что если понадобится его можно сделать своими руками дома.

К примеру, когда у Вас небольшой бюджет или же просто необходимы блоки оригинальных размеров. В этой статье мы расскажем про технологию производства строительных блоков собственными руками, о главных требованиях, правилах и нюансах изготовления, а еще дадим пару советов и советов.

В случае, когда Вы не запланировали большие строительные работы, сооружение высотного здания и так дальше, блоки можно сделать без вибропрессования.

Сборка формы

Сборка формы достаточно-таки не трудоёмкий процесс. Форму производят из дерева либо же металла, её размеры должны отвечать размерам грядущий строительных блоков, это в реднем 40х20х20 либо же 39х18,8х19 см.
Конструкция состоит из дна и стенок находящихся по бокам.

Грани формы производят из металлических листов толщиной 5-6 мм. Стенки сваривают между собой либо же в поперечных и продольных стенках производятся насечки угловой шлифмашиной, благодаря которым они и фиксируются.

Шлакоблоки своими руками

Если есть желание, а еще дабы сделать быстрее процесс, можно собрать форму с несколькими ячейками 2,3,4 и даже 6 или 8. Для этого вполне достаточно расширить ширину и длину всех граней и между ячейками установить дополнительные перегородки.
Чтобы создать блоки пустотелые к дну с помощью обыкновенных крепежных металлических изделий (шурупы или гвозди) крепят цилиндры из металла либо дерева, в большинстве случаев 2-3 штуки.

Чтобы не потерять и упростить себе работу ещё, взамен цилиндров можно применять традиционные пустые бутылки.
Если вы применяете дерево в качестве стенок формы, то их обязательно нужно окрасить краской на масляной основе, дабы раствор не прилипал к дереву.
В совершенстве для производственного процесса строительных блоков найти уединенное помещение с хорошей вентиляционной системой, ровным полом и воздухом без водяного пара.

Подробная инструкция по изготовлению блоков с помощью формы:

  1. Для начала все подготовленные элементы стоит поместить в бетоньерку, придерживаясь вышеуказанных пропорций.
  2. Когда раствор будет готов, им наполняют форму. Дабы создать пустоты в толще блоков, в середину формы устанавливают бутылки горлышком вверх, в большинстве случаев две-три, заранее заполненные водой.
  3. Смесь тщательно затрамбовыают, чтобы она заполнила все пустоты и удалила воздушные пузырьки, потому что чем больше воздуха содержит блок, тем менее он надёжный и долговечный.

Раствор оставляют на 5-6 часов, после этого бутылки вынимают, а сами блоки оставляют в форме ещё на день. После блоки достают и складывают в штабеля в сухом, недоступном для солнечных лучей месте. Сушат их в течение 28 дней, дабы раствор полностью отвердел и обрёл собственную предельную крепость.


Дабы устранить потрескивание и остальные деформации блоки нужно первые пару дней обрызгивать маленьким количеством воды, после этого их стоит обмотать слое плёнки из полиэтилена.
Вибростанок позволяет сделать быстрее и упростить процесс изготовления строительных блоков в несколько раз, однако стоимость на подобной аппарат довольно не небольшая.

Благодаря этому для единоразового применения лучше станок не приобретать или собрать его самому, правда в данном варианте Вам будут нужны конкретные знания в электрике и инженерии.

Шлакоблоки своими руками

Стоимость на станок зависит от трёх решающих факторов: изготовитель, мощность и продуктивность.
Вот 3 обычных шага производства блоков дома с помощью вибростанка:

  1. Смесь в нужных пропорциях замешивается в бетоньерке.
  2. Раствором наполняют в форму с маленькой горкой. После на 5-10 секунды включается вибратор, раствор осаживается. Процедура повторяется пока до момента, пока прижим не осядет на ограничителе.
  3. Потом станок опять включается на 10-15 секунд, и форма снимается, не выключая аппарат.

На протяжении семи дней (5-7 суток) блоки сушатся, а их полное затвердевание происходит не до недавнего времени чем спустя месяц.
В случае, когда в состав Вы добавили водный ингибитор, то уже через пару часов (7-8) после изъятия блоков из формы их можно переносить и слаживать.

Хранятся строительные блоки в пирамидальных штабелях до ста единиц в каждом штабеле.

Шлакоблоки своими руками

Схема производства одного блока с ручной трамбовкой
1. Готовится раствор бетона.

Для этого лучше воспользоваться бетононьеркой.
2. В подготовленную форму заливается смесь бетона. Она накладуется с горкой, какая в процессе трамбовки садится.

Во время изготовления в привычной форме можно применять правило, которым смесь разглаживается наравне со стенками.

Шлакоблоки своими руками

3. Форма закрывается крышкой.
4. Если применяется вибростанок, то он включается на пару секунд, в течение которых смесь уплотняют. Во время использования привычной формы можно постучать по ее стенкам молотком.

Это нужно для того, чтобы воздушные пузырьки вышли из бетона, а все пустоты уплотнились.
5. Уплотненная масса может сразу извлекаться из формы, но рекомендуется выдерживать ее в середине формы в течении 24 часов.
Многие задают вопрос: сколько сохнет готовое изделие?

Уже спустя сутки блоки можно переносить на место постоянного хранения. Если в процессе их изготовления применялся водный ингибитор, то застывание раствора происходит уже через 7–8 часов. В процессе хранения материала не разрешается его нахождение на прямых солнечных лучах.

Намного лучше сохранять блоки на складе при постоянной температуре и увеличенной влажности. Спустя месяц из блоков можно начинать строить любые строения.
Как можно заметить, стеновой камень сделать собственными руками очень просто.

А его стоимость изготовления такая, что дает возможность вдвое сэкономить на материале.
Мы разобрали, как сделать стеновой камень собственными руками.

Если требуется построить маленькую постройку для хозяйственных нужд у себя на участке, то нет надобности приобретать готовый стеновой камень. Легче сделать его своими силами, купив цемент и машину шлака.

Тем более, что и оборудование для этого можно создать собственными руками.

Специфики материала

Шлакоблоки своими руками

Стеновой камень – это подобный материал для строительства, который проявил себя как один из самых долговечных и нетребовательных. Он имеет немалые размеры, тем более если поставить рядом обыкновенный кирпич.

Сделать шлаковые блоки не только можно в заводской обстановке. Некоторые мастера берутся за подобную работу дома. Если четко держаться технологии, получаются качественные и крепкие блоки, из которых можно соорудить дом или какую-либо надворную постройку.

Если было решено о самостоятельном изготовлении продукции аналогичного типа, то нужно учитывать ряд ее свойств.

  • Стеновой камень – пожаробезопасный материал. Он не загорается сам, и не увеличивает уже действующее пламя.
  • Из на самом деле хороших блоков получаются устойчивой и долговечной дома/постройки для хозяйственных нужд. Строениям такого типа не навредят ни суровые условия климата, ни ураганы, ни частые порывистые ветра.
  • Ремонт шлакоблочных строений не требует лишних сил и свободного времени – все работу возможно провести в короткие сроки.
  • Строительные блоки выделяются и собственными большими размерами, посредством которых постройки из них строятся довольно быстро, что радует большинства строителей.
  • Этот материал выделяет долговечность. Строения, возведенные из него, могут простоять больше ста лет, не утратив старых параметров.
  • Еще одной спецификой стенового камня считается его звукоизоляционная составная часть. Так, в жилищах, сделанных из этого материала, нет надоедливых шумов улицы.
  • Производство строительных блоков выполняется с использованием разного сырья, благодаря этому выбрать идеальную продукцию возможно для самых разных условий.
  • Выделяет стеновой камень и то, что он не подвергается нападкам различного рода паразитов или грызунов. Также, он не поддаётся гниению, благодаря этому его не приходится промазать растворами на основе антисептиков и прочими такими составами, предназначенными для защиты основы.
  • Не обращая внимания на хорошие размеры, блоки такого типа имеют маленький вес. Данную характерность отмечают многие специалисты. Благодаря легковесности данные материалы возможно без особых проблем перемещать с одного места на иное, не вызывая кран. Однако необходимо принимать во внимание, что определенные варианты подобной продукции все же считаются довольно тяжёлыми.
  • Строительному блоку не страшны невысокие температуры.
  • Выделяет данные блоки и их большая теплоемкость, благодаря которой из них получаются уютные и тёплые дома.
  • Скачки температур не наносят ущерба строительному блоку.
  • Шлакоблочные постройки в большинстве случаев декорируют декоративными материалами, чтобы дать очень красивый вид. Но здесь очень необходимо помнить, что стеновой камень нельзя покрывать обыкновенной штукатуркой (любые «мокрые» работы с этим материалом проводить не следует). Также можно применять особенный декоративный блок, который часто используют взамен дорогой отделки.
  • Во время работы со строительным блоком важно иметь ввиду одну существенную характерность – материал такого рода отличается большим влагопоглощением, благодаря этому его необходимо оберегать от контакта с влагой и сыростью. В другом случае блоки на протяжении определенного времени могут разрушиться.
  • К большому сожалению, геометрия шлаковых блоков не радует. Собственно поэтому, выкладывая перекрытия из подобного материала, вам понадобится регулярно исправлять некоторые детали – подрезать их и пилить.
  • Строительные блоки имеют практически небольшую цену.

Состав смеси

Чтобы конечные детали обладали высокими свойствами, обязательно придерживаются правильных пропорций между составными элементами:

  • шлак — 7 частей;
  • цемент — 1 часть;
  • песок — 3 части;
  • вода — 1 часть.

Идеальным вариантом считается применение цемента марок М400 или М500. Первый стоит не дорого, однако второй дает возможность уменьшить кол-во сырья на 10-15%, увеличить качество получаемого стенового камня.Если учесть то, что наиболее затратной частью считается конкретно цемент, экономия на его покупке не очень целесообразна. Более того, чем выше марка, тем меньше расход, что тоже необходимо принять во внимание.

Производство шлаковых блоков дома заставляет мастера держаться определенного состава, а еще некоторых пропорций всех элементов. Так, вяжущим компонентом в этом материале в большинстве случаев выступает цемент маркой не ниже М400. Что же касается наполняющего компонента, то он может которые полностью состоят шлака либо быть смешанным.

Завершальный вариант выходит, если добавить минимальное количество щебня, песок (простой или керамзитный), битый кирпич и керамзитовый песок маленькой фракции.
Во время изготовления строительных блоков требуется соблюдать эти пропорции:

  • 8-9 частей наполняющего компонента;
  • 1.5-2 части вяжущего ингредиента.

Например, из 9 частей не меньше 6 приходится собственно на данный компонент, а остальной объем приходится на щебенку и песок. В теории при самостоятельном изготовлении допускается применять бетонный или кирпичный бой, отсев.

Типовыми пропорциями стенового камня считаются:

  • 2 части песка;
  • 2 части щебня;
  • 7 частей шлака;
  • 2 части портландцемента маркировкой М400.

Что же касается воды, то ее принято добавлять в примерном соответствии 0.5 части. В результате выходит полусухой раствор. Чтобы быть увереным в его хорошем качестве, необходимо взять маленькую горсть и бросить на жёсткую поверхность.

Если брошенный комок рассыпался, однако в условиях сжатия опять обрел былую форму, то состав можно считать пригодным для последующего использования.
Если же предполагается получение цветного стенового камня, то рецепт дополняется крашеным мелом или кирпичной крошкой. Чтобы увеличить характеристики прочности этого материала, используют специализированные низкомолекулярные органические вещества.

В большинстве случаев обращаются к добавлению гипса, золы или опилок.

Шлаковые элементы

Строительные блоки получили собственное название благодаря тому, что подавляющая часть раствора приходится собственно на шлак. В его качестве применяют совершенно любые отходы от ремонта:

  • металлургические и щебневые;
  • бой, появляющийся от цемента, кирпичей, стекла;
  • зола или торф;
  • опилки дерева.

Никаких специальных требований к данной составляющей смеси нет. Какой собственно шлак применять, зависит от того, что есть в распоряжении застройщика.

Вместе с отходами, как правило добавляют и гранулированный полистирол вспененный.

Способы формовки

Заводские формы для заготовки строительных блоков делают из железобетонных конструкций или стали. Подобные детали легко могут выдержать вес раствора в значительном объеме.

Что же касается форм, подготовленных собственными руками, то они очень часто делаются из дерева или стальных листов. Такие элементы в значительной степени играют роль особенной опалубки.

Чтобы не потерять на сырье и свободном времени, формы по большей части собирают без днища. Под них можно подложить обычную пленку.

Благодаря подобному методу можно значительно облегчить общий процесс формирования блоков. Необходимо помнить про то, что сами формы обязаны быть выполнены из очень ровных деревянных деталей.

Поверхностью для работы при этом будет выступать основа из бетона, стол с гладкой и идеальной столешницей или лист железа, который также не имеет никаких недостатков.
Рассмотрим детальнее, как сделать форму под шлаковые блоки:

  • необходимо подобрать отшлифованные доски длиной 14 см (ширина должна быть кратной такому параметру);
  • дальше используя ножовку необходимо разделить отрезки, которые потом сыграют роль поперечных перегородок;
  • потом понадобится объединить отрезки с продольными элементами, чтобы вышел каркас квадратной формы;
  • дальше необходимо раскроить стальной лист или любой иной материал с ровной поверхностью на отдельные пластинки размером 14х30 см;
  • во внутренней части получившейся конструкции проделывают распилы, которые будут выступать в качестве пазов, ширина которых равняется размерам разделяющих реек;
  • после отрезки, ответственные за зонирование, фиксируют в распилах, создавая форму для производства 3 и более шлаковых блоков.

Чтобы получившаяся емкость для отвердевания раствора служила подольше, на последнем этапе и железные, и деревянные конструкции предлагают покрывать масляной краской. Аналогичная форма подойдёт для подготовки строительных блоков, размеры которых составляют 14х14х30 см.

Сушка строительных блоков

Изготовление блоков может занимать от 2-ух и до четырех суток. Конечную крепость, при которой детали полностью становятся готовыми к применению, они набирают спустя 28 дней. Собственно такое количество времени требуется для получения пригодного для сооружение того либо другого объекта материала для строительства.


В период сушки нужно предпринять меры, которые не допускают растрескивание блоков, пока они становятся твердыми. Чтобы детали не пошли трещинами, их иногда смачивают. Тем более это важно тогда, когда блоки делают в жаркую летнюю погоду.Необходимо не забывать про то, что пустоты совсем не отображаются на прочности изделий.

Они, наоборот, делают больше шумопоглащающие и теплоизоляционные характеристики материала, что благоприятно отражается на качестве постройки.
Сушка считается дополнительным основным этапом изготовления шлаковых блоков.

На сам процесс производства в большинстве случаев уходит приблизительно 2-4 суток. Достаточные характеристики прочности, которые дают возможность переходить к использованию блоков, в основном, достигаются через 28 дней. Собственно подобное количество времени нужно, дабы получить надежный материал для строительства, пригодный для проведения самых разных работ.

Также строительные блоки могут высыхать и настоящим путем. В основном, этот процесс имеет место при простом методе изготовления материалов (в привычных формах).
Для сушки строительных блоков очень часто применяют специализированные камеры, которые предупреждают растрескивание в процессе их отвердевания.

Чтобы блоки не покрылись трещинами, их нужно иногда мочить. Этот процесс очень важен, если процесс производства выполняется в жару.

Базовые советы

  • Чтобы внешняя сторона строительных блоков вышла более аккуратной и целой, эти материалы для засыхания стоит разместить на ровной резиновой основе.
  • Никогда не ложите блоки один на один во время их засыхания. В другом случае материалы могут выйдет деформированными, а их геометрия вызовет множество проблем Во время проведения строительных работ.
  • В любых ситуациях в начале необходимо сделать чертежи форм и самих шлаковых блоков. Аналогичным образом, получится избежать большинства трудностей, связанных со строительными процессами.
  • При заготовке раствора в первую очередь необходимо придерживаться требуемых пропорций. Малейшие неточности приводят к тому, что блоки получаются чрезмерно хрупкими и неподходящими для строительства.
  • Перед тем как заливать подготовленный раствор, формы следует вытереть. Так выйдет предупредить прилипание строительных блоков ко дну и стенкам. Для очищения очень часто применяют солярку, отработанное масло или остальные похожие составы.
  • Имейте в виду, что скорость отвердевания раствора зависит от его густоты. Чем состав гуще, тем скорее блоки застынут.
  • На период сушки шлаковые блоки рекомендуется накрывать полимерным этиленом. Пленка сможет обезопасить материал от образования трещин в жару, а еще убережет строительные блоки от промокания, если вдруг пойдёт дождь.
  • Если во время изготовления шлаковых деталей вы желаете немножко сэкономить, то можно объединить в соотношении 3 к 1 известку и цемент. Не переживайте за качество строительных блоков – от подобного состава они не станут менее надежными.
Шлакоблоки своими руками

Про то, как сделать шлакоблочный станок на 4 блока, смотрите в следующем видео.
Дабы получить строительные блоки для строительства сооружения, которое выстоит долгое время, необходимо соблюдать такие факты:

  • не располагать блоки во время сушки один на одном;
  • всегда сначала делать чертежи форм и блоков, чтобы никаких проблем не появилось во время строительства;
  • исполнять предлагаемые пропорции при замесе раствора и производственную технологию.

На двадцать девятые сутки, когда строительные блоки полностью затвердели и высохли, их уже можно ложить друг на друга.
Стеновой камень – материал, который делают методом вибропрессования раствора бетона, имеет четырехугольную форму с технологичными пустотами в середине (до трёх) разной формы, стандартизированного размера 18,8х19х39 см.
Есть блоки и без пустых мест – их именуют полнотелыми.

Встречаются они очень редко, так как полые строительные блоки стоят намного дешевле и имеют более хорошие теплотехнические и характеристики звукоизоляции. Объём пустых мест не превышает 30% от всего объёма каждой единицы.


Часто можно услышать, что если во время изготовления стенового камня применять цемент самого лучшего качества, то из самодельных блоков можно соорудить надёжное основание под баню или дом. Но это не так, ведь блоки для основания должны выдерживать высокие нагрузки. Благодаря этому мы предлагаем чтобы построить баню или дома для жилья всё-таки приобрести сырьё в специальном строймаркете или заменить пенобетонными блоками.

Во время изготовления строительных блоков дома Вам потребуется специализированная форма, в совершенстве из металла, дабы применять её несколько циклов подряд, и специализированный вибростанок. Также намного лучше, если у Вас будет чертёж самих блоков, ведь без него выйдет совсем не то, что Вы хотели с самого начала.

Если есть желание Вы можете менять параметры обычного чертежа, в зависимости от типа постройки и цели, которую желаете добиться.
Для изготовления дома Вам потребуется:

  • Песок крупнозернистый;
  • Белитовый шлам или небольшой отсев щебеня, дробленый керамзитовый песок;
  • Цемент марки не ниже М400;
  • Вибростол и вибростанок;
  • Форма для стенового камня.

В среднем одного мешка цемента хватает на производство 36 строительных блоков классического размера.
Самой основной характеристикой хорошего материала считается его геометрия.

Они должны содержать очень ровные грани, иначе, если есть наличие недостатков, неровностей и так дальше, делать кладку будет нереально. Чтобы достичь образцовой геометрии в форму заливать раствор нужно не просто до краёв, а с маленькой «горкой», так же как и при вибрации раствор немного усядется.

  1. Блоки, сделанные с добавкой цемента более долговечные и прочные. Чуть хуже с нагрузками справляются блоки из извести.
  2. Во время сушки нельзя располагать блоки один на одном близко. Это разрешено делать только после полного засыхания раствора.
  3. Если песком заменить небольшие гранулы, то технические специфики подобного материала лишь возрастут.
  4. Если есть желание сэкономить, можно объединить в соотношении 3 к 1 цемент и известь. На качество это совсем не отобразится.
  5. Помните, чем гуще раствор, тем быстрее случится высыхание блока.
  6. Конкретно перед заливкой формы её нужно почистить и вытереть. Чтобы это сделать применяют солярку, отработанное машинное масло и так дальше. Эта манипуляция даст возможность устранить прилипание раствора к матрице.

Не обращая внимания на то, что дерево и кирпич являются фаворитами на рынках строительных материалов, большинство умельцев научились экономить, изготавливая дешевый, но хороший материал – стеновой камень. Хозяев участков на даче привлекает обычная производственная технология.

Станок для производства строительных блоков дома можно приобрести на любом строительном рынке. Придерживаясь рецептуры можно без особенных трудностей достаточно быстро сделать блоки довольно приличного качества.

Строительные блоки собственными руками дома

Шлакоблоки своими руками

Как сделать стеновой камень дома

Строительные блоки стали широко распространены в возведении не только построек для хозяйственных нужд, гаражей, но и капительного строительства. Они имеют небольшую стоимость, так как состоят из дешевых материалов, обладают хорошими утеплительными, звукоизолирующим свойствами. Маленькой удельный вес дает возможность сэкономить и на фундаменте, который вероятно будет построен очень легким.

Большие размеры блоков дают возможность существенно уменьшить время на строительство объектов.
Дополнительным плюсом этого конструктивного материала считается то, что он может приобретаться не только в готовом исполнении, но и выполняться своими силами.

Это дает возможность весомо уменьшить затраты на строительстве полностью каждого объекта, независимого от его назначения. Разумеется, производство строительных блоков требует некоторых не постоянных расходов, однако они полностью окупятся благодаря существенной денежной экономии, особенно при сооружении достаточно больших строений.

Шлакоблоки своими руками

Производство строительных блоков дома

Технология получения стенового камня собственными руками подразумевает два разных подхода:

  1. Простой. Состоит в задействовании исключительно емкостей, в которых раствор доходит до необходимой кондиции. Блоки сушатся настоящим путем, пока цемент не застынет.
  2. Сложный. Предполагает задействование вибрационных устройств. Очень часто применяют вибростол либо снабжают саму форму моторчиком, имеющим вибрационную функцию.

Самые качественные изделия получаются вторым способом, но и первый дает возможность выполнить достаточно хороший стройматериал.

Вибростанок

Нужен при сооружении капитальной постройки, стройматериал для которой обязан иметь очень высокие качественные и характеристики прочности. Установку можно выбрать уже в готовом решении либо сделать своими руками.

Чтобы выполнить станок для стенового камня, понадобятся:

Если строительные блоки нужны для строительства постройки для хозяйственных нужд, то можно вполне обойтись без вибростанка.

Шлакоблоки своими руками

Подробная инструкция по изготовлению установки

Рукодельный вибростанок делают так:

  1. делают по две стальные заготовки 40х25 и 20х25, 4-ре жесткие ребра 4х4 и прижим 39.5х19.5 см;
  2. большие пластины идут на заготовку матрицы 40х20х25 см, шов сварки которой должен находиться с вешней стороны;
  3. цилиндры, которые образовывают пустоты в конечных изделиях, нарезают из труб с диаметров 80 см;
  4. нарезанные части трубы размещают вертикальным рядом в середине матрицы, а к длинной стороне установки болтами через отверстия для монтажа фиксируют вибратор;
  5. над полученным устройством прикрепляют отлив, защищающий установленый мотор от плохого воздействия гидрометеоров.

Установка готова к использованию после приваривания к ручкам фиксатора. Получившийся рукодельный станов можно использовать по назначению сразу после окончания работ по его созданию.
Если конструкция недостаточно устойчивая, это тоже можно поправить. Для этой цели на края отлива необходимо прикрепить какую-либо опору.

Шлакоблоки своими руками

Формы для строительных блоков

Заводские формы осуществляются металлическими либо стальными, способными держать вес значительных объемов раствора, исчисляемых целыми тоннами. В домашнем производстве их делают из древесины и листа стали, служат нисколько емкостью для козырька строительных блоков, но выполняют роль своеобразной опалубки. Главное, иметь в виду толщину материала.

Иначе изделия получаются меньшего размера, чем намечалось.
Чтобы не потерять время и материал, формы делают, в основном, без дна, ложат под них простую пленку. Это дает возможность в значительной степени облегчить весь процесс изготовления строительных блоков.

Формы должны быть сделаны из идеально ровных частей сделанных из дерева, а поверхностью для работы служить поверхность из бетона, стол с гладкой столешницей либо металлический лист тоже без каких-то недостатков.
Чтобы создать пустоты применяют бутылки из стекла. Пластиковые брать не рекомендуется, так как они в большинстве случаев деформируются.

Тару наполняют водой. Иначе она просто начнет всплывать на поверхность раствора.

Подробнейшая инструкция по изготовлению емкости для строительных блоков

Известный размер блоков составляет 40х20х20 сантиметров. Конструктивные детали могут делаться и отличных от типовых габаритов.

Это очень удобно для приватных застройщиков.

Чтобы выполнить формы под строительные блоки, нужно:

  1. взять шлифованные доски с длиной в 14 см и шириной кратной этому размеру;
  2. ножовкой из планки резать отрезки, которые будут служить поперечными перегородками;
  3. соединить отрезки с продольными сторонами для получения прямоугольного каркаса;
  4. раскроить лист стали либо любой крепкий и гладкий материал на пластины 14х30 см;
  5. в середине конструкции которая получилась делают распилы — пазы, шириной равной разделительным рейкам;
  6. распределительные отрезки вставляют в распилы, получая форму для производства от трех и большего количества строительных блоков.

Чтобы емкость для застывания раствора прослужила очень долго и была хорошей, на последнем шаге и древесные, и детали из металла рекомендуется покрыть краской на масляной основе. Эта форма подходит для изготовления блоков 14х14х30 см.

Если нужны детали с другими размерами, исходные значения меняют на иные размеры.

Шлакоблоки своими руками

Состав смеси для строительных блоков

Получить качественные строительные блоки может быть только во время использования правильно замешанного раствора. Его получают из следующих составляющих:

Чтобы конечные детали обладали высокими свойствами, обязательно придерживаются правильных пропорций между составными элементами:

  • шлак — 7 частей;
  • цемент — 1 часть;
  • песок — 3 части;
  • вода — 1 часть.

Идеальным вариантом считается применение цемента марок М400 или М500. Первый стоит не дорого, однако второй дает возможность уменьшить кол-во сырья на 10-15%, увеличить качество получаемого стенового камня.
Если учесть то, что наиболее затратной частью считается конкретно цемент, экономия на его покупке не очень целесообразна. Более того, чем выше марка, тем меньше расход, что тоже необходимо принять во внимание.

Шлаковые элементы

Строительные блоки получили собственное название благодаря тому, что подавляющая часть раствора приходится собственно на шлак. В его качестве применяют совершенно любые отходы от ремонта:

  • металлургические и щебневые;
  • бой, появляющийся от цемента, кирпичей, стекла;
  • зола или торф;
  • опилки дерева.

Никаких специальных требований к данной составляющей смеси нет. Какой собственно шлак применять, зависит от того, что есть в распоряжении застройщика.

Вместе с отходами, как правило добавляют и гранулированный полистирол вспененный.

Шлакоблоки своими руками

Производство строительных блоков на вибростанке

Производственная технология и на изготовленной собственными руками, и на приобретаемой мини-установке похожа:

  • цикл производства начинается с растворного замеса в бетоньерке;
  • полученная смесь заливают в форму, выравнивается при помощи мастерка;
  • вибратор включается и на протяжении от 20 до 60 секунд раствор выдерживается в форме;
  • устройство выключается, установка подымается, а готовый стеновой камень высвобождается.

Акцентированного внимания при выравнивании раствора удостаиваются углы, которые непременно должны быть тщательно наполнены. Иначе геометрия конечного изделия скорее всего пострадает.

Изготовление строительных блоков при помощи форм

Чуть сложнее, чем во время использования специализированной установки. Обусловлено это тем, что раствор приходится трамбовать своими силами.

Само производство выглядит так:

  • подготовленные элементы в требуемых пропорциях помещают в бетоньерку, перемешивают;
  • готовым раствором наполняют формы, а утрамбовку проводят молотком, простукивая емкости, чтобы вышел весь воздух;
  • если блоки предполагается делать с пустотами, то в любой компонент устанавливают наполненные водой бутылки, в основном, достаточно 2-ух штук.

Самую большую сложность изготовления блоков без вибростанка вызывает утрамбовка. Если в середине смеси остается воздух, это плохо отражается на качестве конечного изделия.

Сушка строительных блоков

Изготовление блоков может занимать от 2-ух и до четырех суток. Конечную крепость, при которой детали полностью становятся готовыми к применению, они набирают спустя 28 дней.

Собственно такое количество времени требуется для получения пригодного для сооружение того либо другого объекта материала для строительства.
В период сушки нужно предпринять меры, которые не допускают растрескивание блоков, пока они становятся твердыми. Чтобы детали не пошли трещинами, их иногда смачивают.

Тем более это важно тогда, когда блоки делают в жаркую летнюю погоду.
Необходимо не забывать про то, что пустоты совсем не отображаются на прочности изделий. Они, наоборот, делают больше шумопоглащающие и теплоизоляционные характеристики материала, что благоприятно отражается на качестве постройки.

Базовые советы

Дабы получить строительные блоки для строительства сооружения, которое выстоит долгое время, необходимо соблюдать такие факты:

  • не располагать блоки во время сушки один на одном;
  • всегда сначала делать чертежи форм и блоков, чтобы никаких проблем не появилось во время строительства;
  • исполнять предлагаемые пропорции при замесе раствора и производственную технологию.

На двадцать девятые сутки, когда строительные блоки полностью затвердели и высохли, их уже можно ложить друг на друга.

Руководство по изготовлению строительных блоков самостоятельно

Шлакобетон заслужил большую популярность в строительстве по следующим причинам: имеет отличные звуко- и теплоизоляционные свойства, существенно убыстряет постройку, его можно сделать дома. Если вы все таки захотели сделать стеновой камень своими силами, то вам нужно будет рецепт, чертеж станка (для производственной автоматизации) и подробнейшая инструкция.

Шлакоблоки своими руками

Шлакобетонный блок собой представляет прямоугольный параллелепипед размером 390х190х188 мм и 3-мя маленькими отверстиями. Но важное для хорошего строительного материала — компоненты, из которых он состоит.

Для того чтобы создать крепкий стеновой камень собственными руками, вам потребуются:

  • большой песок;
  • белитовый шлам;
  • цемент М400 или выше;
  • вибропресс.

Необходимо выделить, что шлак считается образцовым наполнением для блоков. Но на данный момент его выработка существенно снизилась, благодаря этому его можно заменить керамзитом.

В этом случае изготовление строительных блоков обойдётся очень дорого.
Однако даже если вы применяете все указанные выше компоненты, качество материала для строительства оказаться может очень невысоким.

А дело все в том, что для стенового камня основное — правильная геометрическая форма. Чем серьезнее будут отклонения от параметров, тем больше средств потратится на строительство.
Для ее изготовления дома наиболее оптимально применять лист стали толщиной 3-4 мм.

Длина формы составляет 390 мм, а высота и ширина — по 190 мм. Для создания 3 отверстий используются 60-миллиметровые трубы, заранее обработанные угловой машиной для шлифования таким образом, чтобы в конце концов они приняли вид конусов. Взамен них можно поставить бруски из дерева или наполненные водой бутылки.

Неважно, какой материал применялся для производства отверстий, нужно его зафиксировать. Конкретно для этого предназначаются перемычки, объединяющие две короткие стороны. Чтобы легче было засыпать раствор, форма для строительных блоков обязана иметь горловину.

В достойном варианте конструкция крышки оборудуется прижимным механизмом.

Шлакоблоки своими руками

Первым делом необходимо выделить, что нет многофункциональной технологии производства стенового камня. Пропорции раствора составляют 7:2:2:2 (шлак, песок, гравий, цемент и вода).

Также вместо наполнителя вы можете применить золу, опилки, гипс, кирпичный бой.
Чтобы стеновой камень был пластичным, рекомендуется добавлять приблизительно 5 грамм водного ингибитора во время вибролитья.

Из-за этого увеличивается крепость строительного материала, стойкость к невысоким температурам и влагонепроницаемость.
Разумеется, в небольшом проекте бетон для строительных блоков разрешено делать самому.

Однако если вам необходимо огромное количество данного строительного материала, то нужно автоматизировать процесс при помощи электрической бетоньерки на 0,2-0,5 кубометра.

Шлакоблоки своими руками

Во время постройки большого проекта изготовление шлакобетона собственными руками становится тяжёлой и неблагодарной работой. В этом случае оптимальным вариантом считается станок для строительных блоков.

Чтобы это сделать нужно:

  • высокооборотный электрический двигатель с 2-мя валами мощностью 0,6 кВт;
  • 3-мм лист железа;
  • арматура диаметром 12 мм;
  • электрическая сварка;
  • угловая шлифмашина;
  • труба 75 мм в диаметре и длинной примерно 1,5 метра.
Шлакоблоки своими руками

Подробнейшая инструкция по изготовлению станка:
1. вырежьте из листа матрицы с расчётом на 2 блока — в результате должен выйдет короб с похожими отсеками;
2. порежьте 6 кусков трубы (по длине как высота цилиндра);

3. придайте цилиндрам коническую форму — пропилите их до середины, обожмите тисками и заварите с обеих сторон;
4. установите цилиндры в ряд по длине блока и соедините (расположение обязано отвечать отверстиям на заводском шлакоблоке);

Больше информации о станках для производства блоков — в этом обзоре .
5. сделайте пропилы в середине каждого отсека;
6. приварите с другой стороны проушины;

7. припаяйте 4 болта под отверстия под крепежи мотора снаружи поперечной стенки;
8. со стороны загрузки раствора установите фартук и лопасти (по краешкам станка);

Шлакоблоки своими руками

На самом деле рабочий законный способ экономии.
Это необходимо знать каждому!

Производство строительных блоков дома: обзор технологии и рецепта

Стеновой камень – современный аналог многих натуральных материалов для строительства. В наше время пользуется очень большой популярностью у владельцев дачи и владельцев домов за городом, так как имеет массу положительных качеств, посреди которых небольшая стоимость и небольшой вес, тем более из стенового камня можно в одиночку построить постройку разного типа – начиная от маленького сарая, завершая баней или домом для жилья.

Несомненно, у этого материала есть и минусы, однако их можно быстро убрать дополнительными отделочными работами.

Шлакоблоки своими руками

Характерность данного строительного материала состоит в том, что если понадобится его можно сделать своими руками дома. К примеру, когда у Вас небольшой бюджет или же просто необходимы блоки оригинальных размеров.

В этой статье мы расскажем про технологию производства строительных блоков собственными руками, о главных требованиях, правилах и нюансах изготовления, а еще дадим пару советов и советов.

Общие сведенья

Стеновой камень – материал, который делают методом вибропрессования раствора бетона, имеет четырехугольную форму с технологичными пустотами в середине (до трёх) разной формы, стандартизированного размера 18,8х19х39 см.
Есть блоки и без пустых мест – их именуют полнотелыми. Встречаются они очень редко, так как полые строительные блоки стоят намного дешевле и имеют более хорошие теплотехнические и характеристики звукоизоляции.

Объём пустых мест не превышает 30% от всего объёма каждой единицы.

Шлакоблоки своими руками

Часто можно услышать, что если во время изготовления стенового камня применять цемент самого лучшего качества, то из самодельных блоков можно соорудить надёжное основание под баню или дом. Но это не так, ведь блоки для основания должны выдерживать высокие нагрузки. Благодаря этому мы предлагаем чтобы построить баню или дома для жилья всё-таки приобрести сырьё в специальном строймаркете или заменить пенобетонными блоками.

Во время изготовления строительных блоков дома Вам потребуется специализированная форма, в совершенстве из металла, дабы применять её несколько циклов подряд, и специализированный вибростанок. Также намного лучше, если у Вас будет чертёж самих блоков, ведь без него выйдет совсем не то, что Вы хотели с самого начала.
Если есть желание Вы можете менять параметры обычного чертежа, в зависимости от типа постройки и цели, которую желаете добиться.

Для изготовления дома Вам потребуется:

  • Песок крупнозернистый;
  • Белитовый шлам или небольшой отсев щебеня, дробленый керамзитовый песок;
  • Цемент марки не ниже М400;
  • Вибростол и вибростанок;
  • Форма для стенового камня.

В среднем одного мешка цемента хватает на производство 36 строительных блоков классического размера.
Самой основной характеристикой хорошего материала считается его геометрия. Они должны содержать очень ровные грани, иначе, если есть наличие недостатков, неровностей и так дальше, делать кладку будет нереально.

Чтобы достичь образцовой геометрии в форму заливать раствор нужно не просто до краёв, а с маленькой «горкой», так же как и при вибрации раствор немного усядется.

Замешивание раствора

Для начала Вам стоит понять, что нет образцовой рецептуры для замешивания раствора. Каждый специалист в силе менять соотношение входящих в состав компонентов, однако если Вы первый раз занимаетесь разработкой строительных блоков собственными руками, то необходимо держаться обычного состава:

  • 7 частей шлака;
  • 2 части песка или гравия фракции 0,5-1,5 см;
  • 1,5 части цемента марки М400 или лучше М500;
  • 2-3 части воды;

В качестве основополагающего наполнителя, взамен белитового шлама, можно применять керамзитовый песок, глину, гипс, гравий, перлитовый песок и остальные аналоги. Но есть одно основное правило – если ключевым наполнением подобран шлак, то добавление остальных добавок строго не рекомендуется.

Шлакоблоки своими руками

Себестоимость шлакоблоков, взрыв мозга)

Большое внимание уделяют количеству воды в смеси.

Раствор не должен выйдет чрезмерно жидким либо наоборот.
Также в смесь можно дополнить по 5 грамм на каждый блок водный ингибитор, который поможет расширить теплотехнические характеристики, убережет материал от проявления влаги и невысокой температуры.

Если Вы хотели бы получить разноцветные строительные блоки, то в раствор можно дополнить немного мела или дробленого кирпича.
Дабы удостовериться в качестве, можно провести простой тест: берите в руку немного раствора, скомкайте в шарик и бросьте на гладкую поверхность.

Если он рассыпался от столкновения, однако при обратном сжатии вновь обрёл форму круга – эту смесь можно смело применять в строительстве.

Производственная технология

В случае, когда Вы не запланировали большие строительные работы, сооружение высотного здания и так дальше, блоки можно сделать без вибропрессования.

Сборка формы

Сборка формы достаточно-таки не трудоёмкий процесс. Форму производят из дерева либо же металла, её размеры должны отвечать размерам грядущий строительных блоков, это в реднем 40х20х20 либо же 39х18,8х19 см.
Конструкция состоит из дна и стенок находящихся по бокам.

Грани формы производят из металлических листов толщиной 5-6 мм. Стенки сваривают между собой либо же в поперечных и продольных стенках производятся насечки угловой шлифмашиной, благодаря которым они и фиксируются.

Шлакоблоки своими руками

Если есть желание, а еще дабы сделать быстрее процесс, можно собрать форму с несколькими ячейками 2,3,4 и даже 6 или 8. Для этого вполне достаточно расширить ширину и длину всех граней и между ячейками установить дополнительные перегородки.
Чтобы создать блоки пустотелые к дну с помощью обыкновенных крепежных металлических изделий (шурупы или гвозди) крепят цилиндры из металла либо дерева, в большинстве случаев 2-3 штуки. Чтобы не потерять и упростить себе работу ещё, взамен цилиндров можно применять традиционные пустые бутылки.

Если вы применяете дерево в качестве стенок формы, то их обязательно нужно окрасить краской на масляной основе, дабы раствор не прилипал к дереву.

Производство с помощью формы

В совершенстве для производственного процесса строительных блоков найти уединенное помещение с хорошей вентиляционной системой, ровным полом и воздухом без водяного пара.
Подробная инструкция по изготовлению блоков с помощью формы:

  1. Для начала все подготовленные элементы стоит поместить в бетоньерку, придерживаясь вышеуказанных пропорций.
  2. Когда раствор будет готов, им наполняют форму. Дабы создать пустоты в толще блоков, в середину формы устанавливают бутылки горлышком вверх, в большинстве случаев две-три, заранее заполненные водой.
  3. Смесь тщательно затрамбовыают, чтобы она заполнила все пустоты и удалила воздушные пузырьки, потому что чем больше воздуха содержит блок, тем менее он надёжный и долговечный.
Шлакоблоки своими руками

Раствор оставляют на 5-6 часов, после этого бутылки вынимают, а сами блоки оставляют в форме ещё на день. После блоки достают и складывают в штабеля в сухом, недоступном для солнечных лучей месте. Сушат их в течение 28 дней, дабы раствор полностью отвердел и обрёл собственную предельную крепость.

Дабы устранить потрескивание и остальные деформации блоки нужно первые пару дней обрызгивать маленьким количеством воды, после этого их стоит обмотать слое плёнки из полиэтилена.

Производство с помощью вибростанка

Вибростанок позволяет сделать быстрее и упростить процесс изготовления строительных блоков в несколько раз, однако стоимость на подобной аппарат довольно не небольшая. Благодаря этому для единоразового применения лучше станок не приобретать или собрать его самому, правда в данном варианте Вам будут нужны конкретные знания в электрике и инженерии.

Стоимость на станок зависит от трёх решающих факторов: изготовитель, мощность и продуктивность.

Шлакоблоки своими руками

Вот 3 обычных шага производства блоков дома с помощью вибростанка:

  1. Смесь в нужных пропорциях замешивается в бетоньерке.
  2. Раствором наполняют в форму с маленькой горкой. После на 5-10 секунды включается вибратор, раствор осаживается. Процедура повторяется пока до момента, пока прижим не осядет на ограничителе.
  3. Потом станок опять включается на 10-15 секунд, и форма снимается, не выключая аппарат.

На протяжении семи дней (5-7 суток) блоки сушатся, а их полное затвердевание происходит не до недавнего времени чем спустя месяц.
В случае, когда в состав Вы добавили водный ингибитор, то уже через пару часов (7-8) после изъятия блоков из формы их можно переносить и слаживать.

Хранятся строительные блоки в пирамидальных штабелях до ста единиц в каждом штабеле.

Рекомендации от специалиста

  1. Блоки, сделанные с добавкой цемента более долговечные и прочные. Чуть хуже с нагрузками справляются блоки из извести.
  2. Во время сушки нельзя располагать блоки один на одном близко. Это разрешено делать только после полного засыхания раствора.
  3. Если песком заменить небольшие гранулы, то технические специфики подобного материала лишь возрастут.
  4. Если есть желание сэкономить, можно объединить в соотношении 3 к 1 цемент и известь. На качество это совсем не отобразится.
  5. Помните, чем гуще раствор, тем быстрее случится высыхание блока.
  6. Конкретно перед заливкой формы её нужно почистить и вытереть. Чтобы это сделать применяют солярку, отработанное машинное масло и так дальше. Эта манипуляция даст возможность устранить прилипание раствора к матрице.
Шлакоблоки своими руками

Не обращая внимания на то, что дерево и кирпич являются фаворитами на рынках строительных материалов, большинство умельцев научились экономить, изготавливая дешевый, но хороший материал – стеновой камень. Хозяев участков на даче привлекает обычная производственная технология.

Станок для производства строительных блоков дома можно приобрести на любом строительном рынке. Придерживаясь рецептуры можно без особенных трудностей достаточно быстро сделать блоки довольно приличного качества.