Производственники блоков из арболита

Столичная обл. г.о. Подольск,
ул. Комсомольская, д. 1
ЗАВОД по изготовлению блоков из арболита.
Самый большой в Центральном регионе.
Работаем с 2007 года.
Финал невысоких цен на деревобетон!
Скоро увеличение + 300 р./куб
Зафиксируй небольшую цену на весь 2020 год
Просто ответь на 3 вопроса
Оплата частями. Первое начисление 25%
Хорошее качество, проверенное временем (больше десяти лет на рынке)
Заключи договор поставки на 2020 год с предоплатой
всего 25%
Бесплатное хранение перед началом строительства!

Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков
  • Секрет 1. Правильное сырье
  • Секрет 2. Размер щепы важен
  • Секрет 3. Как обеспечить гарантию 50 лет
  • Секрет 4. Отличия в производстве правильного деревобетона
  • Секрет 5. Сушка
  • Секрет 6. Хороший размер блока дает возможность экономить на строительстве
  • Секрет 7. Обязательная проверка качества
  • Секрет 8. Хороший объем + упаковка = интересная и безопасная доставка
  • Секрет 9. Главное знание

Выбор Блоков из арболита

Получите деревобетон по небольшой цене!

Оплата платежа частями. Хранение — бесплатно!

Производители арболитовых блоков

Арболитовый полиблок конструкционный 400?250?500

Производители арболитовых блоков

Арболитовый полиблок конструкционный 300?250?500

Производители арболитовых блоков

Арболитовый полиблок конструкционный 200?250?500

Производители арболитовых блоков

Арболитовый полиблок конструкционный 150?250?500

6 ПРИЧИН, Почему Стоит Заказать У НАС

У нас всегда выгоднее. Нашли доступнее — вернем 110% разницы.
Стоимость на деревобетон крепится в договоре. Не меняется независимо от курса на рынке.
Всегда в наличии. Готовый склад продукции.
Производим деревобетон по ГОСТу Р 54854-2011, со всеми сертификатами и лицензиями.
Безопасно доставим деревобетон на место строительства. Упаковываем на поддонах, что обеспечивает аккуратненькую перевозку.
В штате более 20 профессиональных мастеров с опытом работы больше десяти лет.
Поделимся собственным опытом. Бесплатная консультация для Вас и для Ваших рабочих.
Есть сомнения? Готовы организовать поездку у нас на производстве!

Почему подбирают нашу компанию

Производители арболитовых блоков

Наша фирма специализируется на производстве блоков из арболита и строительством из них домов для жилья и коттеджей, более 11 лет. Это не небольшой возраст для изготовления. чтобы обкатать тех. процессы, заручится надежными поставщиками хорошего сырья и занять хорошее место на производственном рынке.

Имея качественный блок, производя его в больших объёмах и имея прекрасные отзывы от потребителей и рабочих.

Производители арболитовых блоков

Мы даём 50 лет гарантии качества. Отгрузки деревобетона в срок и бесплатно меняем плохого качества блоки если сумеете их найти.

Производители арболитовых блоков

Применяем в нашем производстве метод вибровстряхивания,который дает возможность делать блоки из арболита прочными и с правильной геометрией. Соблюдаем все технологичные требований во время изготовления деревобетона по ГОСТу.

Производители арболитовых блоков

Мы применяем только высокого качества и безопасные материалы, а еще гарантируем лучшую цену на нашу продукцию.

Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков

Строительные арболитовые блоки — плюсы и минусы

Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков

Узнайте больше информации по строительству из деревобетона по номеру: +7 (916) 571-48-08 или оставьте ваши контакты и профессионалы свяжутся с Вами:

Плюсы наших блоков из арболита:

Тепловая изоляция

Поглощение теплоты при нагреве, теплоотдача при охлаждении: тепло — во время зимы, холодно — летом

Обмен воздуха

Деревобетон хорошо впитует в себя влагу и быстро отдает ее, благодаря этому в помещении всегда сухо

Экологичность

Во время изготовления применяются только эко- материалы
Рекомендуют для проживания Людей который склонен к аллергии

Большая прочность

Достигается за счёт сцепления щепы раствором из цемента, укладки щепы по линиям гравитации в процессе трамбования

Негорючесть

Наш материал относится к трудногорючим и трудновоспламеняемым материалам

Скорость

Для строительства стен строений потребуется в несколько раз меньше кладочной смеси, а скорость и качество монтажа дома возрастет многократно
Желаете удостовериться в выполнении технологии и ГОСТа во время изготовления блоков из арболита у нас на предприятии?

Приглашаем на поездку на производство!

Дома из нашего деревобетона

Производители арболитовых блоков

Дом на даче 120 м2. Можайский район, д. Уваровка

Производители арболитовых блоков

Баня из деревобетона 50 м2. Раменский район, д. Кузяево.

Производители арболитовых блоков

Загородный дом 760 м2. Новая Москва, д. Фоминское.

Производители арболитовых блоков

Дом систематического проживания 220 м2. Калужская обл., д.Мохово.

Производство арболита в Павлово

ВАС ИНТЕРЕСУЕТ ПОСТАВКА Деревобетона ОПТОМ?

Скачайте прайс и получите скидку до 10%

Контакты

г. Подольск, ул. Комсомольская д.1

Секрет 1. Правильное сырье
Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков

Производство блока из арболита начинается задолго до его формования и получения готового изделия. Технологическая щепа выходит из обрезков деловой доски, получаемой на деревообрабатывающем комбинате.

Для деревобетона используется исключительно щепа хвойных пород дерева, по большей части это сосна из-за очень маленького содержания в ней сахаров. И не верьте тому изготовителям деревобетона, которые говорят, что получают щепу из деловой древесины, стоимость которой в несколько раз больше чем цена готового изделия из деревобетона.

Заключать ли сделку с подобным изготовителем, который начинает с обмана, вам выбирать.

Секрет 2. Размер щепы важен
Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков

После получения технологичной щепы, мы ее отправляем на дальнейшую доработку, дабы получить говоря иначе арболитовую щепу, требования для которой регламентированы в ГОСТ 54854-2011. Щепа обязана иметь размеры не больше 25*5*5 мм игольчатого типа. Почему актуальны именно подобные размеры?

Только подобная щепа дает возможность при формовании блока из арболита получить внутренние армирующие связи и приличную площадь касания с цементом. Только подобная щепа легко ложится по линии гравитации и дает возможность убрать при вибропрессовании говоря иначе внутренние напряжения в блоке.

Благодаря этому блок выходит с правильной геометрией и заданными размерами.

Пусть Говорят! Люди — честно про АРБОЛИТ (Дерево-Бетон).

Секрет 3. Как обеспечить гарантию 50 лет
Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков

Для того, чтобы арболитовая щепа могла очень быстро соединиться с цементом, ее сначала обрабатывают сульфатом алюминия. Данное вещество также активно используется при водоочистке, и не наносит какого-нибудь ущерба здоровью людей.

Также обработка сульфатом алюминия позволяет убрать из щепы говоря иначе сахарозу, что препятствует в последующем появлению какой нибудь живности или гнилости в блоке. Благодаря этому мы и даём гарантию на собственные блоки 50 лет.

Секрет 4. Отличия в производстве правильного деревобетона
Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков

Мы производственники правильного деревобетона. Наши блоки мы делаем методом вибропрессования. Технология вибролитья (или вибропрессования) — это классическая технология, которая обрела распространение в 60-х годах 20 века и временем проверена.

Важным плюсом этой технологии считается получение гомогенной арболитовой массы в изделии при отсутствии внутренних стрессов в готовом блоке после высыхания цемента. Что это означает?

При прессовании блока, форма, в какой находится арболитовая смесь, вертикально вибрирует на столе с амплитудой 50 мм, что дает возможность одинаково ложить щепу по всему блоку и получать крепкие внутренние связи, которые дальше при распалубке формы, хранят блок в правильной геометрии и с точными заданными размерами.
Наши блоки имеют размеры такого рода 500*250*400 мм, 500*250*300 мм, 500*250*200 мм, 500*250*150 мм.
Напрашивается вопрос: почему мы делаем блоки собственно по этой технологии? Мы делаем блоки из арболита уже 12 лет, нужно согласится это широкий опыт. На протяжении всей нашей деятельности мы пробовали по-разному делать блоки, однако всегда возвращались к проверенной технологии вибропрессования.

В настоящий момент большинство производителей получают блоки методом прямого прессования ( выдержка блоков в формах в течении 24 часов). Технология сравнительно молодая и полностью еще не испытана, так как ей всего 5 лет.

Что случится со зданиями из подобного деревобетона через десятилетие, неизвестно. Да, с первого взляда блоки получаются привлекательными, есть геометрия.Именно то, на что Заказчики и внимание обращают, а не на его физические характеристики.

А конкретно физические характеристики отвечают за крепость, проводимость тепла, долговечность блоков, другими словами какой в конце концов будет у вас дом. Мы тоже 2 года назад пробовали делать блоки по этой технологии, но быстро убедились — подобный вариант производства еще «сырой», и просто дома из подобного деревобетона могут легко разрушаться, т.к. не отвечают СНИПам. Почему мы пришли к такому выводу:
1. Во время изготовления деревобетона с выдержкой в формах, никакого вибровстряхивания не происходит, на арболитовую смесь влияют прессом только с одной стороны. Блоки получаются с неравномерной плотностью.

А это приводит к продуваемости блока.
2. В подобных блоках сохраняется напряжение внутри, мульча обладает упругими качествами и после сжатия стремится вернуть собственную начальную форму. Благодаря этому любое внешнее влияние приводит к печальному результату: блок просто сыпется. Мы не та компания, которой важна только очень быстрая прибыль.

Мы не та компания, которая просто создает и продает блоки. Мы еще и строим из собственных блоков дома.

И даём на наши дома 50 лет гарантии. Нам важно, чтобы наши заказчики были счастливы в тех домах, которые выстроили конкретно из правильного деревобетона!

Секрет 5. Сушка
Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков

На этом этапе блок из арболита отправляется в цех для сушки , где в течении 24 часов принимает первоначальную крепость. После 24 часов блок можно отправлять на склад готовой продукции для последующего развития.

Дом из арболитовых блоков — отзыв владельца о материале

Секрет 6. Хороший размер блока дает возможность экономить на строительстве
Производители арболитовых блоков

Как только блок поступает на склад готовой продукции, его кладут на паллеты. До отгрузки деревобетон хранится только в помещении закрытого типа. Выше мы уже говорили про размеры наших блоков, тут напишем почему размеры собственно такие, и в чем тут плюсы.

Длина 500 мм — это 2 шт в одном метре. Такой блок легко ложится по всей длине каждого дома.

Нет надобности дополнительно его разрезать. Один строитель без проблем способна перенести блок туда куда нужно при сооружении стен. Высота 250 мм – 4 шт в одном метре.

Такая высота блоков дает возможность быстро сооружать стены, если сравнивать с блоками которые имеют меньшую высоту. При сооружении стен из наших блоков Вы получаете меньше швов и меньше тратите кладочную смесь. Покажу на примере:
Для наглядности берем стенку 10*3 метра. Применяя блоки высотой 200 мм в кладке выйдет 15 рядов. Во время выбора нашего правильного деревобетона высотой 250 мм — 12 рядов.

На целых три ряда меньше , а это означает на целых три ряда меньше мостов холода. При высоте шва 6 мм и длине стены 10 метров выходит площадь всех швов 0,06м2*3 ряда=0,18м2. Это мост холода размером 1,5 блока, только на поверхности стены 30 м3.

При площади стен 240 м2 ( коробка 10*10*6 метров) 0,18 м2 8=1,44м2. Выходит окно размеров 1,2*1,2 метров!
Также во время выбора нашего правильного деревобетона Вы значительно экономите на кладочной смеси. На вышеуказанном примере стены 30м2, применяя наши правильные блоки высотой 250мм, у вас расход кладочной смеси меньше на 60 блоков, а это практически 2,2 м3 блоков. Другими словами, если площадь всех стен дома 240м2 ( коробка 10*10*6 метров), то в конце концов это 480 блоков, а это 18 м3 блоков.

Если перевести на кладочную смесь при расходе его 65 кг/м3 и стоимости 12 руб/кг, то выходит экономия 14000 руб!

Производство деревобетона

5 фактов о производстве деревобетона по технологии «Деревобетон 2.0».

Вы наверное знаете про существующий ГОСТ 19222-84 «Деревобетон и изделия из него», на который ссылается многие производители. Но, с 2011 года действует новый ГОСТ 54854-2011 на деревобетон взамен устаревшего. Важным моментом в новом ГОСТе считается значительное усиление требований к применяемой щепе и цементу – ключевым составляющим блоков из арболита.

Благодаря этому, если вы желаете получить более хорошую продукцию, внимание свое обратите на то, какой ГОСТ указан в сертификате изготовителя.

Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков

Что такое технология «Деревобетон 2.0»?

Это современный вариант изготовления блоков из арболита большой точности и физико-механических критериев.
Процесс можно поделить на 5 ключевых стадий.

1. Производство мульчи.

Для блоков из арболита нужна щепа нормируемых размеров. Она обязана быть вытянута, соотношение сторон приблизительно 1 к 5, однако при этом — не стружка, не оцилиндровка, а конкретно щепа!

Технологическая щепа – квадратиками, также не подходит для изготовления деревобетона, так как сцепление ее хуже и крепость блока ниже на 30% даже во время использования отличного цемента.
Более того, щепа должна быть из хвойных пород дерева.

В ней в 5 раз меньше сахаров, чем в березовой щепе, и благодаря этому в 5 раз меньше нужно нейтрализаторов.
На данный момент в Российской Федерации готовая арболитовыя щепа не реализуется, благодаря этому ее можно получить только своими силами на специализированной технологичной линии.

Большинство компаний применяют доступное или бесплатное сырье (опилки, стружки, большая щепа) снижая стоимость изготовления вместе с качеством.

Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков

2. Обработка щепы для нейтрализации сахаров.

Из дерева нужно выводить сахара, так как они считаются цементным «ядом» и уменьшают конечную крепость блока, что, в конечном итоге, отобразится на качестве выстроенного дома.
Плохие производственники пытаются экономить даже на этом и применяют хлорид кальция, известь, жидкое стекло.

К большому сожалению, проверить то, как отделывается щепа весьма не легко и, наверное, единственный хороший вариант это посетить производство.

3. Приготовление арболитовой смеси.

Цемент – одна из очень важных составляющих блока. По новому ГОСТ 54854-2011 цемент должен быть не меньше марки 500.

Применение цемента с добавками также не рекомендуется. Оно разрешается только в результате проведения специализированных комплексных лабораторных исследований и производственных испытаний.

Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков

4. Укладка смеси в формы и вибропрессование.

Для получения плотности блока от 600 кг/м3 обязательно необходимо вибропрессование. Данная процедура позволяет ориентировать щепки и повышать площадь их соприкосновений и, исходя из этого, крепость блока.

В процессе вибропрессования арболитовая смесь сжимается на 30% обеспечивая нужную плотность и крепость блока.
Если у изготовителя проходит ручная трамбовка или отсутствует прессование, знайте – крепость подобных блоков намного меньше и строить более 1 этажа может быть страшно.

Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков

5. Распалубка форм и сушка блоков.

Формы для прессования – один из самых принципиальных моментов.
После запечатывания форм при вибропрессовании, нужно держать блоки в них долгое время (более 24 часов). Это дает возможность схватиться цементу, набрать блоку конкретную крепость и сберечь отличную геометрию!

Многие применяют быструю распалубку (блок запрессовали, вынули из формы и понесли на сушку, при этом необходимо всего две формы).
Древесина обладает упругими качествами и после сжатия стремиться вернуть собственную начальную форму.

Напрашивается вопрос, каким же образом может обеспечить правильную геометрию блока, если сразу же после формования нагрузка снята и блок из арболита может увеличиваться и менять форму в самых разных направлениях?
В данном варианте даже не удивляет, что размеры блоков, эмитированных по старой технологии колеблются в границах ±1,5 см.

Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков

А какая цена?

Самым объективным подтверждением при сравнении считается выгода в плане экономии. Вы можете сопоставить расходы при домостроительстве из арболита разного качества тут.

Почему выгодно покупать блоки из арболита у компании «СтройЭкоБлок»?

Свое производство

Свое производство сосновой щепы и блоков из арболита, которые абсолютно соответствуют ГОСТ! Вы получаете деревобетон с заданной прочностью и теплопроводимостью.

Лучший цемент для деревобетона

Применение лучшего по испытаниям цемента М500 Д0 производства Холсим гарантирует высокое и стабильное качество деревобетона.

Нейтрализация сахаров

Применение комплексной добавки для нейтрализации сахаров! Безопасный в плане экологии препарат, разработанный в Институте химии растворов, хорошо остановит сахара, имеющиеся в древесине.

Образцовая геометрия

Деревобетон с образцовой геометрией! Оптимально выбранная высота!

Вы сумеете ощутимо сэкономить на кладочном растворе, штукатурке и работе.

Вся продукция сертифицирована

Вы можете не бояться про соответствие заявляемых критериев блоков из арболита настоящим.

Правильный подход ко всем клиентам

Хорошее сопровождение клиента от консультации и подписания контракта до поставки блоков из арболита.

Производство блоков из арболита

Копирование материалов сайта запрещено

Производители арболитовых блоков

Как деревобетон именуют зарубежом?

  • В Америке и Канаде – Вудстоун;
  • В Германии – Дюрипанель;
  • В Чехии – Пилинобетон;
  • В Австрии – Велокс;
  • В Швейцарии – Дюризол;
  • В стране восходящего солнца – Чентери – боад.
  • НАШ Деревобетон РОССИЙСКИЙ
    ОТ ПЕТРОВИЧА

(Древо камень — Окаменелое дерево — Вечное и постоянное)

Производители арболитовых блоков

Статьи

Требования к блокам из арболита

Пенобетонный блок или деревобетон

Что такое блок из арболита

Производители арболитовых блоков

Плюсы и главные положительные качества домов из блоков из арболита

Почему блоки из арболита собственными руками — не вариант

Как оказывают влияние самые разные добавки в деревобетон не предусмотренные гостом?

Блоки из арболита от нашей компании выделяются образцовой геометрией и подходящей плотностью – 600-650 кг на 1 м 3 . Достичь аналогичных результатов помогает тщательно выверенная производственная технология.

Производители арболитовых блоков

Для получения хороших блоков из арболита во время изготовления обязаны выполняться конкретные условия. Так, к примеру, приоритетное значение имеет величина мульчи, мы применяем щепу оптимальных размеров – длина от 10 до 40 мм, ширина от 5 до 10 мм, толщина не более 5 мм.

Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков

Во время изготовления деревобетона применяется щепа из хвойной древесины. Сначала она измельчается у нас на оборудовании до нужной фракции, после отделывается сульфатом алюминия, это дает возможность остановить сахара, имеющиеся в древесине.

Применение аналогичной технологии производства дает возможность получить материал, не боящийся разрушающего воздействия микроорганизмов, он стоек к возникновению грибка и плесени.

Характерности производства блоков из арболита

Получить блоки из арболита образцовой геометрической формы нам позволяет применение специализированных форм из металла. Для того чтобы убрать прилипание смеси к стенкам формы, мы отделываем их минеральным маслом, не содержащим полностью никаких плохих примесей.

Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков

Производство блоков из арболита подразумевает применение вибропресса, с его помощью смесь плотно трамбуется, одинаково делится по форме. В результате блок имеет идеально гладкие поверхности, препятствующие появлению холодных мостиков.

Стойкость деревобетона к внешнему действию зависит от того, как правильно было соблюдено время выдержки после создания блока. Изделие нужно выдерживать в форме пару часов, по прошествии этого времени происходит застывание структуры, растет плотность изделия, и поэтому его характеристики теплоизоляции.

Производители арболитовых блоков

Для блоков из арболита во время изготовления нужен цемент, мы применяем высококлассный портландцемент. Этот вид цемента применяется также в промышленном строительстве при сооружении ответственных конструкций, к которым предъявляют жёсткие требования по таким качествам, как влагостойкость, долговечность, устойчивость к морозам.
Применение цемента М500I42.5Б дает нам возможность гарантировать безупречное качество изделий!

Для возможных покупателей сообщаем о наличии в производстве. U-образные блоки предназначаются для устройства перемычек над окнами и дверьми, а еще монолитного пояса жесткости, опор под балки, подстропильные брусья и стропильные ноги.

А еще в производстве формы ФТ. Арболитовые термопанели — заменителей ГВЛ для напольного покрытия и плит из пенополистирола.

Данные формы дают возможность получить готовые детали с размерами для напольного покрытия 820х620х80 мм (0,5 кв.м.) и стен 820х620хсто милиметров (0,5 кв.м.) с самыми лучшими прочностными и характеристиками теплоизоляции, отличной геометрией.

Добавочные изделия из деревобетона

Производители арболитовых блоков

№1. U-образные блоки предназначаются для устройства перемычек над окнами и дверьми, а еще монолитного пояса жесткости, опор под балки, подстропильные брусья и стропильные ноги. Блок с выемкой 300х200х500 (мм)

Производители арболитовых блоков

Перед устройством перемычки над оконным или проемом двери ставится опалубка из профилей из металла или бруса сделанного из дерева.Боковая стенка U-образного блока, имеющая большую толщину, должна находится с наружной стороны стены. В лоток U-блоков ставится каркас из арматуры.

Армирование объемным каркасом продольная арматура — диаметром 10-12 мм, поперечная 6-8 мм , приваренная с шажком 100-200 мм. Арматура должна быть поставлена таким образом, чтобы бетонный слой мог оберегать ее с каждой стороны.

После лоток U-образного блока заливается мелкозернистым бетоном, который должен быть уплотнен путем штыкования. Выбор арматуры и состава бетона производится в зависимости от воспринимаемой нагрузки.

Поверхность уплотненного бетона выравнивается наравне с верхней гранью кладки.
№2. Данные формы дают возможность получить готовые детали с размерами для напольного покрытия 820х620х80 мм (0,5 кв.м.) и стен 820х620хсто милиметров (0,5 кв.м.) с самыми лучшими прочностными и характеристиками теплоизоляции, отличной геометрией.

Плита (термопанель) 820х620х80 (мм) для напольного покрытия и стенового утепления.

Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков

Арболит-3-Арболитовые блоки-(косяки производителя)

Как и в случае с формами для блоков из арболита ФС/ФУ, при вибропрессовании запечатывается и термопанель выдерживается в форме в сжатом состоянии до высыхания арболитовой смеси, что дает возможность получить готовый компонент с размерами 820х620х80 мм (0,5 м?).

При этом получаемая арболитовая панель имеет большие прочностные показатели, теплоизоляционности и геометрии, а еще равномерности плотности и прочности по объему. Монтаж этого пола заказчиком дает возможность выполнить сразу несколько проблем по напольному выравниванию, его утеплению и подготовке под завершальное покрытие. За счёт наличия на термопанелях системы "замок" и укладки термопанелей внахлест исключаются холодные мосты и стоит еще сказать что существует возможность использования данных панелей как утеплительный материал для стен строения.

Монтаж заказчиком полов из данных термопанелей решает несколько проблем по напольному выравниванию, его утеплению и подготовке под завершальное покрытие. А применение термопанелей для стен одновременно с каркасом из дерева, дает возможность быстро и недорого произвести установка перегородок и строительство помещений различного типа.

Отличительные отличия нашей продукции

Блоки из арболита на производстве которых специализируется наша фирма, выделяются легкостью, в зависимости от размера каждый блок весит от 16 до двадцати килограмм. Небольшие размеры предоставляют легкую и удобную работу, при сооружении стен вам не понадобится зря расходовать физические силы.
Применение блоков толщиной 300-410 мм даст возможность вам построить стены, которые будут иметь десятки достоинств по многим строительным показателям.

Блоки этой толщины повсеместно используются в центре России, также могут применяться в северных широтах.

Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков

Производство нашей продукции основано на проверенных технологиях и сегодняшней производственной базе, мы выпускаем исключительно качественные блоки из арболита. Каждая партия арбалита изделий имеет соответствующие сертификаты, протоколы испытаний, заключение санитарно-эпидемиологической службы.

ПОМНИТЕ! Только наличие сегодняшней производственной базы дает возможность гарантировать качество блоков!

Производственники деревобетона

Требования к изготовителям

Производство компании «Российский Деревобетон» выстраивается на партнерстве с приватными производственниками, работающими по нашей брендовой технологии и на оборудовании «Российский Деревобетон». Чтобы обеспечить единое качество на федеральном уровне, мы выдвигаем взыскательные требования ко всем нашим изготовителям.

Каждому партнеру мы помогаем необходимые производственные условия и следим за их соблюдением.
В основном производства размещаются достаточно близко к сырьевому источнику – к примеру, месту промышленности деревообработки. Иногда две точки размещены на одной территории: это значит непрерывную поставку щепы и экономию затрат на логистику.

Это понижает себестоимость изделия без вреда её качеству.
При каждом производстве имеются сырьевой склад и тёплый склад для выдержки, распалубки и хранения готовой продукции. Среди наших советов есть наличие кран-балки либо грузового манипулятора. Тоже должна находиться припроизводственная площадка с навесом для работы погрузчика вилочного типа.

Обязателен хороший доступ для подвоза сырья и отгрузки готовых блоков с твёрдым покрытием не зависимо от времени года. Во время зимы площадка должна постоянно убираться от снега.
В цехах должна применяться камера сушка для режима до 40 ?С. Это дает возможность уменьшить время выдержки и быстро достигать блокам из арболита передаточной прочности.
На большинстве фирм-партнеров на сегодняшний день работают линии «Российский Деревобетон-1» или «Российский Деревобетон-2». Площади под производство приблизительно одинаковые. Станки занимают от 20 до тридцати метров 2 в зависимости от подобранной линии и наличия добавочного оборудования.

Сырьевой склад не менее 50 м 2 . Склад готовой продукции более 100 м 2 . Территория выдержки от 150 м 2 . Во время работы в 2 смены возрастает в несколько раз, т.к. для необходимого набора прочности нужно держать блоки в пресс-формах не менее 20 часов.
Каждый цех выпускает то кол-во деревобетона, которое в состоянии продавать за конкретный временной отрезок. Не разрешается работа на склад, когда блоки будут там сберегаться более года.
Техобслуживание выполняется ежесменно или каждые 150 часов: для любого участка/детали есть собственный регламент осмотра/проверки/смазки.
Чистый, свободный цех, где соблюдены все нормы производства – аналогичный залог хорошего деревобетона, как правильное сырье и оборудование.