Изготовление полиуретановых форм собственными руками

Полиуретановые формы своими руками

Или как сделать форму из полиуретана в жидком виде своими силами

Это не является секретом, что в нынешнем строительстве активно применяются полиуретановые формы. Выполняется это в силу удобства использования данных матриц при изготовлении ненатурального камня, шлакоблоков, а еще камня который применяется для декоративных работ.

Полиуретановые формы себя зарекомендовали как хорошее подспорье в любом строительном вопросе. Впрочем, полиуретановая форма – это не инструмент исключительно профессионального строительства.

Полиуретановые матрицы и формы для камня, к примеру, широко используются в бытовой сфере. Разумеется, можно приобрести полиуретановую форму.

Впрочем будет ли такая матрица полностью подходить вашим потребностям и ожиданиям.

Полиуретановые формы своими руками

Мы же рекомендуем следующее: сделать полиуретановую форму собственными руками. Первое, данное мероприятие выйдет вам гораздо бюджетнее, чем приобретение готовой формы для камня – по нашим подсчётам, обычного полиуретана для форм на десять килограмм, фасованного в комплекты, в среднем хватает на 2 больших и 1 небольшую форму.

Это это при том, что по стоимости данный набор будет стоить немногим дороже чем готовая форма. И во вторых, полиуретановая форма выполненная собственными руками будет питьевой воды эксклюзивом, который вы изготовите исключительно под собственные нужды и потребности.

Полиуретановые формы своими руками

Производство полиуретановых форм дома

Как мы писали выше, многие приватные мастера имеют заблуждение на счёт эластичных матриц для камня, а конкретно — они думают, что полиуретановая форма – это не инструмент, который можно сделать своими руками. Спешим вас разуверить в этом. Такие матрицы делаются куда легче, чем вы себе представляли до недавнего времени.

Поэтому, ниже мы размещаем пошаговую инструкцию, в которой с радостью объясним, как сделать полиуретановую форму собственными руками дома.

Полиуретановые формы своими руками

Подготовка специалист модели для литья форм

Первым делом вам понадобится найти, приобрести или сделать своими руками нужные образцы камня, которые предполагается копировать в полиуретановой форме. Данные образцы в нашем случае называются специалист моделями, и к ним есть ряд некоторых требований:

  1. 1. Задняя, не рельефная часть камня должна быть полностью ровной.
  2. 2. Фронтальная часть камня обязана иметь четко выраженный рельеф, который мы хотим сохранить в полиуретановой форме.
  3. 3. Камень не обязан иметь щелей, швов, трещин, отверстий и других деформирований, которые помешают литью полиуретана или приклейке специалист модели к поверхности.
Полиуретановые формы своими руками

Изготовление полиуретановой формы на шаге опалубки

Приготовленные специалист модели камней нужно плотно наклеить к какой нибудь поверхности, которая будет заливаться полиуретаном в жидком виде. В качестве этого основания как правило выступает стол, лист Дсп, обыкновенная доска из дерева благоприятного размера или прочее. Каменные образцы сажаются на эту поверхность на клеевую смесь либо другой герметик, после этого вам нужно дать время для его засыхания.

После того, как наши камни хорошо закреплены на поверхности – обрезайте лишние края основы и делайте борты, так как выполнили бы их для опалубки. Борты также можно закрепить к основе применяя герметик или клея.

Нужно следить за тем, чтобы в опалубке не было трещин и щелей.

Полиуретановые формы своими руками

Литье полиуретана для форм под изготовление пластичной матрицы

Когда все приготовлено, сперва не забывайте обработать специалист модели и поверхности внутри опалубки смазками, которые предупредят прилипание полиуретановой формы.

Полиуретановые формы своими руками

И вот, напоследок, приступаем к литью. В этой инструкции материалом для литья у нас выступает полиуретан для форм холодного отвержения.

Если из этого исходить, будем равняться на данный материал в описаниях. Готовим литьевую смесь из элементов полиуретана так, как это отмечено в инструкции.

Полиуретановые формы своими руками

К примеру, полиуретан в жидком виде для форм Адваформ, считается очень текучим материалом, благодаря этому не требует добавочной дегазации, однако если вы работаете не с Адваформом, то после смешивания, полиуретан в жидком виде нужно дегазировать. Это можно выполнить в вакуумной камере или на вибростоле.

Полиуретановые формы своими руками

Когда с этим периодом покончено, приступаем к литью нашего полиуретана. Бережно заливаем смесь в опалубку таким образом, чтобы камни скрылись под слоем материала и оставляем полиуретан затвердевать.

Полиуретановые формы своими руками

Через сутки форму можно будет изымать из опалубки.
Вот и вся простая наука про то, как правильно сделать полиуретановую форму собственными руками.

Вдохновения вам, мастера.

Полиуретановые формы своими руками

Изготовление полиуретановой формы для ненатурального камня

Природный камень и его имитация очень активно применяются как в интерьере, так и в экстерьере. Разумеется, натуральный камень смотрится прекраснее и естественнее, впрочем ощутима ценовая разница.

Неплохой ненастоящий материал качественно не хуже, однако при работе с значительными объемами расходы и на него будут весомыми.

Полиуретановые формы своими руками

Камень в интерьере, B&B
Самый экономный вариант — полиуретановая форма для производства ненатурального камня — денежное вложение, какое будет Вам служить долгое время и достаточно быстро себя окупит. Форма, делающаяся из литьевого полиуретана — это искусственный продукт, который состоит из 2-ух элементов, присутствующих в жидком состоянии.

Это особенный материал, какой после смешивания в конкретных пропорциях застывает и приобретает свойства прочной резины или силикона.
В этом материале мы расскажем, об изготовлении полиуретановой формы для ненатурального камня. А в следующем мастер-классе начнем конкретно к изготовлению такого собственными руками.

Полиуретановые формы своими руками

Необходимые инструменты и материалы:

  • двух-компонентный литьевой полиуретан
  • половина пачки ненатурального камня
  • обрезки мебельной древесноволокнистые плиты средней плотности
  • шурупы
  • разделитель
  • бытовой миксер
  • кухонные весы
  • литровое ведерце
  • шпатель
  • сантехнический силикон

Изготовление полиуретановой формы

В первую очередь приобретаем в магазине по продаже строительных материалов и инструментов одну упаковку приглянувшегося нам ненатурального камня. В большинстве случаев в упаковке один метр квадратный.

Меньше все равно не продадут.
На обрезе мебельного листа МДФ разлаживаем полквадрата камня.

Нужно сделать таким образом, чтобы все поместилось. Оставляйте между камнями зазоры приблизительно в 1 см. Проведите эксперимент с положением.

Потом по одному приклейте плитки камня к листу МДФ при помощи силикона.

Полиуретановые формы своими руками

Сделайте из обрезка МДФ или панелей опалубку, высотой на пару сантиметров выше края камня. Просто прикрутите их к панели с камнями.

Потом отделяйте все стыки с наружной стороны сантехническим силиконом. Он устранит протекание полиуретана в жидком виде.

Полиуретановые формы своими руками

Обязательно поставьте поверхность с установленной на нее опалубкой по уровню. Подобным образом, вы получите в дальнейшем идеальную форму.

Можно выложить опалубку на стол, так удобнее работать.

Полиуретановые формы своими руками

Как только силикон застыл, накройте камень и опалубку разделителем. В его основе лежит поливиниловый спирт.

Застывая, он образовывает тонкую пленку, наподобие ПВА клея. Даём разделителю кристаллизоваться и переходим к работе с литьевым полиуретаном.

Полиуретановые формы своими руками

Для производства формы я применяю 10 литров литьевого полиуретана Duramould ET 45A. Его делают в Англии, он отличается превосходным качеством и большим эксплуатационным сроком.

Полиуретановые формы своими руками
Полиуретановые формы своими руками

Находится он в 2-ух канистрах по 5 литров. Одна часть в красном цвете и жидкая, вторая часть прозрачная и более тягучая.

Отмеряем весами по пол-литра из одной и другой канистры. Объединяем их в ведерке и тщательно перемешиваем миксером.

Потом заливаем в опалубку.
По технологии, жидкий и смешанный полиуретан нужно вакуумировать. Но навряд ли у кого-то есть дома вакуумная камера.

Поверхность все же достаточно пористая и рельефная, так что особенной точности здесь не нужно. Также воздушные пузырьки будут самовытесняться под давлением полиуретана.

Обязательно следите, чтобы вещества из канистр смешивались в похожих пропорциях.

Полиуретановые формы своими руками

Смешивая и заливая полиуретан, заполняем форму до краев. Оставляем ее приблизительно на день застывать.

Работу с полимерными материалами нужно проводить в помещении с плюсовой температурой. Замечательно не менее 22 градусов.

Особенного запаха полиуретан не имеет. Но лучше делать это не дома в кухонной комнате.

Полиуретановые формы своими руками

Спустя сутки из жидкой, сиропообразной массы полиуретан превратится в добротную форму для отливки ненатурального камня.
Теперь разбираем опалубку, подрезаем канцелярским ножиком силикон и полиуретан, там, где он сильно залип.

Полиуретановые формы своими руками

Как только сняли опалубку, отрываем форму от стола. Если вы хорошо приклеили каменные плитки сначала, то они останутся на поверхности стола.

Если нет и под плитки подтек полиуретан, тогда нужно будет их вырезать и давить из формы.

Полиуретановые формы своими руками

Освобожденная от плиток камня форма должна еще немного обсохнуть. Ее поверхность, которая не контактировала с воздухом, будет немного мокрой или жирной.

Протрите ее тряпочкой, дайте несколько часов высохнуть и приступаем к литью камня. В следующем материале мы постараемся рассказать, как это правильно сделать.

Изготовление форм на основе полиуретана собственными руками

Крепкий и гибкий полиуретан — признанный домашними умельцами материал, из которого делают матрицы для литья очень разных изделий: ненатурального камня, бетонных брусчаток, тротуарной плитки, гипсовых фигурок и прочих предметов бытового искусства. Полиуретан для литья форм остается приоритетным материалом благодаря собственным неповторимым свойствам и бюджетной стоимости.

Специфики материала

Изготовление форм на основе полиуретана собственными руками предполагает использование жидких двухкомпонентных составов разных марок, а какой полиуретан применять – зависит от цели литья:

  • ? для изготовления форм под легкие изделия (к примеру, игрушек для ребенка);
  • ? для домашнего изготовления искусственного отделочного камня, плитки с декоративным эффектом;
  • ? для матриц под тяжёлые габаритные объекты.

независимо от марки состава, готовые полиуретановые формы выделяются большей прочностью, гибкостью, стойкостью к перепадам температуры и точно повторяют черты начального образца. Подобные изделия себя неоднократно окупают, выдерживая более 1000 циклов литья.

Предварительный этап

Перед процессом производства потребуется приобрести полиуретан для заливки форм. Составы из пары элементов реализовываются в 2-ух ведерках и при вскрытии обязаны быть жидкими и текучими.

Также нужно приобрести такие материалы:

  • ? необычные образцы предметов, с которых выйдет слепок;
  • ? обрезки ламинированной древесно-стружечной плиты или МДФ и шурупы для опалубки;
  • ? специализированный разделительный состав;
  • ? чистая тара для смешивания элементов;
  • ? устройство для смешивания (миксер, насадка на дрель);
  • ? герметик на основе силикона.

Потом собирают опалубку — прямоугольный ящик объемом, достаточным для расположения нужного количества образцов. Если есть щели, их необходимо изолировать герметиком из силикона.

Теперь переходите к изготовлению форм для литья на основе полиуретана.

Производство матриц

Мастер-модели выкладывают на дно опалубки на расстоянии не менее 1 см один от одного. Для устранения скольжения образцы бережно приклеивают герметиком, остатки убирают.

Конкретно перед литьем каркас выставляют по уровню, тогда полученные изделия будут идеальными.
Поверхность внутри опалубки и образцы обрабатывают жирной смазкой, и пока адгезионный материал впитывается, приготавливают рабочий раствор.

Элементы выливают в чистую тару в конкретной пропорции (в зависимости от материала который для него выбран) и тщательно перемешивают пока необразуется равномерной массы.
Полиуретан для производства форм льют бережно, в одну точку, давая материалу своими силами вытеснять остатки воздуха.

Образцы обязаны быть покрыты полимеризационным составом на 2-2,5 см. Спустя сутки изделия которые уже готовы вынимают и применяют по назначению.

Силиконовые формы для ненатурального камня собственными руками – обыкновенное решение для сложной отделки

Стеновая отделка декоративным камнем – это дань моде, престижно и красиво. С данным утверждением не поспоришь.

Чрезмерно прекрасен данный материал, чтобы отказаться от его применения, но очень дорог, чтобы даже не думая остановить на нем собственный выбор.

Полиуретановые формы своими руками

Сделать партию материала для домашнего панно с декоративным эффектом можно и собственными руками. На счастье, наши пользователи абсолютно бесплатно готовы делиться собственными наработками в данной области.

Есть несколько решений в технологическом плане, которые успешно разрешено использовать дома. И сейчас мы будем рассматривать одно из них: то, которое основано на применении самодельных силиконовых форм.

  • Какие материалы нужны для производства силиконовых форм под искусственный акриловый камень.
  • Все о самостоятельном изготовлении силиконовых форм.
  • Все про технологию заливки и о составе смесей для производства ненатурального камня.

Почему собственно силикон

В действительности формы (матрицы), предназначенные для производства ненатурального камня дома, делают из самых разных материалов, натуральных и искусственных (дерево, резина, силикон, полиуретан и т. д.). Любой материал обладает собственными положительными качествами и минусами:

  • резиновые формы – изделия долговечные и хорошие в обращении, однако в домашних условиях их делать довольно не просто;
  • полиуретановые формы – эластичны (что считается их признанным преимуществом), но сложны в изготовлении;
  • силиконовые формы – очень крепки, эластичны и просты в изготовлении.

Формы я, как правило, делал из герметика (силикона). Из него лучше: такая форма лучше передает рельеф, из нее легче вынимать готовую отливку.

Если лить камень из гипса, такая формочка выдержит до 200 отливок.

Полиуретановые формы своими руками

Образцы для производства форм

Первое, что понадобится для производства силиконовых форм – образцы камней, которые предполагается делать дома. Лучше всего применять одновременно несколько однотипных образцов (мастер-форм), которые выделяются рельефом и фактурой.

Полиуретановые формы своими руками

Это существенно изменит богатство форм и текстур. Кол-во начальных образцов зависит от ваших желаний и от площади опалубки, которая будет использована для производства формы. Одна форма может быть рассчитана и на одну, и на десять разных ячеек – в зависимости от ваших потребностей и размаха.

Начинать собственные «эксперименты» можно с изготовления заливочные формы одного камня. Для изготовления однотипных камней лучше сделать несколько похожих форм.

На 1 вид камня лучше выполнить 3-4 формы. Так быстрее камни лить, и формы будут служить очень долго.
Исходные образцы покупаются на рынке строительных услуг, они широко представлены и в Москве, и в остальных городах и регионах .

Полиуретановые формы своими руками

Конструкция опалубки для формы

Подготовив в качестве образцов несколько подходящих камней, приступаем к созданию опалубки. Если учесть, что химические соединения, входящие в состав формовочного силикона (а конкретно из него наиболее целесообразно отливать матрицу для ненатурального камня) считаются довольно сильными реагентами, крайне важно выбрать правильно материал для производства опалубки.

Для реализации наших целей прекрасно подходит листовой материал, который обладает ровной и химически нейтральной поверхностью: фанера, пластик и т. д.

Силикон считается химически активным материалом. Он легко разъедает некоторые поверхности и быстро к ним липнет. Для опалубки лучше применять пластиковые евровагонки или какой-либо пластик.

Можно – акриловое стекло. Персонально я кромку опалубки делал из ведер для майонеза.

Для производства опалубки нам понадобится химически нейтральное основание и 4-ре ровные стенки (из реек из дерева).

Полиуретановые формы своими руками

Чем потолще дно силиконовой формы, тем дольше она прослужит. Но изготовление очень толстых форм приводит к большому расходу силикона.

Благодаря этому, определяясь с таким параметром, любой ищет для себя «оптимальную середину».

Сборка опалубки

Перед сборкой опалубки, приготовленные мастер-формы следует наклеить к поверхности основы. Расстояние между соседними образцами, а еще между образцами и стенками опалубки должно быть не менее 1 см.

В совершенстве пресс-формы следует клеить к основе матрицы горячим клеем (при помощи специализированного пистолета).

Полиуретановые формы своими руками

При отсутствии данного оборудования можно применять простой герметик на основе силикона. Герметик наносится на нижнюю сторону мастер-формы по всему ее периметру, после этого исходный образец клеится к поверхности основы.

Полиуретановые формы своими руками

Остатки клея, которые выдавятся за внешний контур мастер-формы, следует удалить традиционным макетником.

Полиуретановые формы своими руками

Еще раз Удостоверившись, что между камнями и основанием не останется щелей, можно ставить стенки опалубки. Опалубка фиксируется к основе шурупами (отверстия для саморезов лучше высверлить заблаговременно).

Между стенками опалубки и основанием, а еще на торцы стенок разумно наклеить ленту-герметик.

Полиуретановые формы своими руками

Это прекрасно защитит опалубку от протечек силикона.

Нанесение разделителя

Разделитель – это состав, который наносится на поверхность внутри опалубки, а еще на применяемые образцы. Разделитель не даёт силикону клеиться к поверхности, вследствие чего готовую форму после того как застынет можно будет легко извлечь из опалубки.

Как разделитель применяют раствор на мыльной основе. Домашнее или туалетное мыло разводится в емкости до получения насыщенный пены (консистенция – приблизительно как у пены для бритья), после этого кистью для малярных работ тщательно наносится на поверхность камней и опалубки.
Мыльная пена показала себя вполне практичным разделителем.

Но любому современному средству всегда найдется хорошая замена. Если вас не смущают внеочередные затраты, то на рынке строительных услуг можно выбрать антиадгезионную аэрозольную смазку.

А вот какое средство рекомендует применять один из наших пользователей.

Масла впитуются и испаряются, благодаря этому силикон может прилипнуть. Вывод: делить необходимо солидолом.

Перед тем как прийти к собственным результатам, много перечитал во всемирной сети и испробовал кучу вариантов В практических условиях.

Заливка силикона

Как только опалубка высохнет, приступаем к заливке силикона. Для работы лучше всего применять двух-компонентный жидкий силикон, который предназначается именно для производства форм декора.

Силикон (компаунд + отвердитель) разводится в согласии с рекомендациями изготовителя и тонкой струёй заливают в опалубку.

Полиуретановые формы своими руками

Выждав время, которое необходимо для застывания силикона (время указывает изготовитель раствора), можно извлекать форму из опалубки. Если разделитель был нанесён непрерывным слоем, то силиконовая форма легко отойдет от поверхности опалубки и образцов камня который применяется для декоративных работ.

Силиконовые формы долговечные: готовая матрица выдержит от 200 заливок гипса и от 50-ти заливок смесей бетона.

Изготовление камня

Во многих случаях для производства ненатурального камня используют цементный или раствор из гипса. Для фасадной отделки больше всего будет подходить камень на основе песка и цемента (подобный материал лучше защищен от губительного воздействия атмосферных факторов). Гипсовый камень очень часто применяется, при необходимости оформить интерьер.

Собственно данными принципами необходимо руководствоваться тем, у кого еще недостаточного навыка в изготовлении ненатурального камня.

По поводу гипса: многие не рекомендуют применять гипсовый камень для работ по фасаду. Но не советуют, как правило, те, кто занимается изготовлением камня: бетон продавать выгоднее, дороже и легче; и для гипса необходима высокая степень защиты.

Гипсовую плитку нужно укреплять разными присадками, благодаря этому мало кто решается на эксперименты. Хотя есть люди, у которых гипсовые скульптуры и лепка стоят по 10 лет на улице, и ничего с материалом не происходит.

Технология заливки

При заливке ненатурального камня в силиконовые формы следует предусмотреть один решающий момент: с целью хорошего украшения изделий слой находящийся с внешней стороны колера (краски) наиболее целесообразно наносить не на сам камень, а на поверхность внутри силиконовой формы. Благодаря этому заливка формы изготавливается в 3 этапа.

Первый момент – окрашивание формы. Поверхность внутри формы красится разведенным пигментом.

При заливании бетона применяется краситель для растворов цемента, при заливке гипса – краситель для гипсовой плитки. Окрашивание выполняется хаотично (без конкретного «художественного плана»), что дает возможность получить на лицевой поверхности камня вполне природную текстуру.

Полиуретановые формы своими руками

Момент второй – заливка стартовой смеси. Минимальное количество смеси, содержащей краситель, заливают в форму и шпателем делится по ее внутренним поверхностям.

Полиуретановые формы своими руками

Состав смеси цемента разнится от простого раствора для строительных работ соотношением элементов: одна часть цемента (М400…М500) и три части песка (песка можно применять чуть меньше). Краситель разводится в расчете: 2…3% от массы твёрдых элементов (песка и цемента).

Состав смеси на гипсовой основе: гипс (марки Г-5 и выше), пищевая лимонная кислота, которая замедляет схватывание гипса (0,3% от массы гипса), краситель (5…6% от массы гипса) и вода.
Гипс и смесь из цемента разводятся водой до консистенции, которая напоминает жидкую сметану.
Третий момент – заливка базовой смеси.

В состав базовой смеси входят все элементы стартового состава (кроме красителей).
Базовую смесь лучше заливать на вибростоле. Без вибрации качество плитки может немного пострадать, ведь во внутренней структуре камня остаются воздушные пузырьки.

Камни вынимаются из формы после того как застынет. Цементный камень можно доставать спустя двенадцать часов, гипсовый – через 20…30 минут.

После извлечения камней форму необходимо очень тщательно промыть (это увеличит срок ее работы).

Полиуретановые формы своими руками

Технология заливки форм и изготовления ненатурального камня – это довольно просторная тема, которая рассматривается на страничках нашего портала. Из нее можно получить информацию о добавках, присадках и пластификаторах, а еще о разных технологиях заливки, которые нашими пользователями прекрасно используются В практических условиях.

Также рекомендуем познакомиться с интересной статьей про то, как формировать камень конкретно на декорируемой поверхности (другими словами без применения заливочных форм). Видеосюжет про отделку фасада из дерева настоящим камнем расскажет о правилах монтажа, которые используются и для натуральных, и для искусственных декоративных элементов.

Изготовление полиуретана собственными руками

В строительстве очень часто делают формы для создания различных изделий. Значительную часть выполняют из искусственного латекса.

В них допускается заливать гипс и бетон, в них делают акриловый камень. Чтобы выполнить своими руками полиуретан, требуется познакомиться с рекомендациями.

Полиуретановые формы своими руками

Самостоятельное производство полиуретана дома

Свойства материалов

Формы из подобного материала обладают прекрасной гибкостью и надежностью, а ввиду спецнаполнителей – отличной устойчивостью к износу. Каркасы дадут возможность создать изделия из различных строительных материалов.

  • Долгая работа.
  • Несущественная вязкость.
  • Несильная усадка.
  • Не изменяет свои начальные формы.
  • Очень высокая прочность.
  • Невосприимчивость к очень высоким и пониженным температурам.
  • Невосприимчивость к кислоте, а еще щелочи.
Полиуретановые формы своими руками

Характеристики полиуретана
Конструкции, которые сделаны из жидкого искусственного латекса выделяются работоспособностью в течение 2 лет.

Среди положительных качеств нужно отметить:

  • Изделия, которые получены из подобного материала, выделяются очень высокой имитацией натуральных покрытий.
  • Будет гарантирована опция использования материалов, прекрасно копирующих рельеф естественного покрытия.
  • Ввиду поверхности внутри изделий получаются различные оттенки продукта, создать размытый эффект.
  • Готовое изделие обладает четкой геометрией, а еще меньшей массой, что реализует дизайн и обычный монтаж.
  • Формованные изделия не нуждаются в самых разных добавочных работах которые связаны с облицовкой.

Важно! Формы из подобного материала позволят создавать много очень разных изделий: кирпичная стена, отделка из камня, 3д-панели, широкоформатные панели, довольно тонкие и гибкие каменные обои.

По своим показателям качества аналогичный материал будет превышать металл и резину. Хрупкость появляется при температуре – 60 градусов.

Рушиться материал в процессе нагревания больше 100 градусов (ряд брендов при + 150).

Характерности изготовления полиуретана

Востребовано использование ненатурального камня в отделке снаружи зданий и в интерьере. Очень много самых разных форм для его приготовления и строительных спецсмесей дает прекрасную возможность создавать оригинальные решения дизайнера.

Чтобы сделать камень на основе полиуретана, нужно познакомиться с руководством.
Важно! Для хороших шаблонов, которые могут в точности передавать текстуру естественного материала, используют жидкий искусственный латекс. считается неподражаемым материалом, который выделяет износоустйчивость, коррозии и эластичностью.

Также может держать большие нагрузки механического характера.
Изделия на основе полиуретана делают при помощи холодной полимеризации. Применяется раствор для формирования 2-компонентных соединений.

Не смотря на относительную простоту метода, чтобы создать хорошую модель, потребуются конкретные способности. Дабы получить формованные изделия на основе полиуретана своими силами, нужны:

  • образцы из ненатурального либо натурального камня;
  • 2-компонентный полиуретан;
  • силикон;
  • фанера, МДФ или ДСП;
  • шурупы;
  • ведро.

Для производства рамы понадобится подготовить секцию МДФ или ДСП по размеру и рисункам элементов стенок с боковой стороны. На поверхности покрытия пластинки устанавливается сантехнический силикон, копируя текстуру. Дистанция от образца до стенок составляет как минимум 1 см.

Потом собранная опалубка герметизируется при помощи рамы из силикона и заливается при помощи раствора.

Полиуретановые формы своими руками

Материалы во время приготовления полиуретана
Прежде чем начать выполнять работы, важно прочесть инструкцию.

Рекомендуется попросить помощи у специалиста. Впрочем, если пользователь ощущает уверенность, а еще обладает требуемыми способностями, то может приступить к работам своими силами.

Перед изготовлением требуется гарантировать безопасность, скрыть открытые участки тела. Смогут помочь произвести работы инструменты которые понадобятся.

Производство форм на основе полиуретана собственными руками

Чтобы знать, как сделать форму на основе полиуретана собственными руками, нужно:

  • Очистить и высушить изделие. Когда оно имеет пористое строение, закрываются поры с помощью тоненького слоя воска либо герметика.
  • Ложится изделие на подставку и закрывается шов.
  • Покрывается изделие и подставка антиадгезивом.
  • Крепится возле изделия рама-каркас (обозначаются черты изготавливаемого изделия из искусственного латекса).
  • Компаунд на основе полиуретана для форм обязан иметь комнатные показатели температуры. В сухие ведра отвешивается точное число преполимера и затвердителя. Потом переливаются в третье ведро составляющие и как следует мешаются между собой до гомогенного состояния. Акцент выполняется на стенках ведра и дно.
  • Кисточкой наносится маленькой слой массы на оригинал. Аналогичное уменьшает число пузырьков на поверхности покрытия формы.
  • Заливается жидкий искусственный латекс вовнутрь опалубки. Начинают с угла для одинакового поднятия раствора снизу. Угол заливки опалубки оптимально поднять.
  • Нужно выждать период полимеризации – приблизительно 1 день, потом вынимается форма.
  • Разбирается опалубка, осторожно подымается угол и убирается изделие. Аккуратность нужна, потому как полимеризация продолжается около 3 суток либо больше.

Важно! Во время изготовления полиуретана собственными руками понадобится как необходимо соблюдать технологию изготовления: должна выдерживаться температура, исключается контактирование реагентов с влагой, тщательно мешаются между собой элементы до взвешивания после соединения.

Изготовление форм дома

Для получения хорошей отливки стоит следовать следующему руководству:

  • Готовится макет и каркас формы, чтобы залить искусственным латексом. В качестве формы выступает материал природный (камень либо древесина, пластик, гипс либо бетон). До заливки изделие и основу требуется прочно закрепить и обработать, применяя спецсмазку. Это поможет по завершении просыхания без особых проблем освободить форму. Основу равняют по уровню.
  • Приготовление составляющих. До смешивания детали необходимо подготовить. Заблаговременно тщательно мешаются между собой все элементы отдельно. Необходимо не допустить контактирование материалов с влагой. Не рекомендуют использовать в помещениях с высокой влагой.
  • Взвешивается любой компонент отдельно. Соотношение элементов вычисляют конкретно по массе. Принимается во внимание кол-во жидкого материала, остающегося на стенках используемых для смешивания емкостей. Для расчета нужной массы составляющих для формы изучается специфика к материалу. В большинстве случаев она идет одновременно с искусственным латексом.
  • Смешивание элементов. С учетом количества 2-компонентный искусственный латекс перемешивают руками, применяя шпатель или другое профильное ручное устройство (масса до пяти килограмм). В виде замены можно применять электрооборудование, можно взять строймиксер либо дрель с насадкой для смешивания. Как следует мешаются между собой приготовленные детали 1 минутку до возникновения гомогенной смеси. Акцент выполняется на прилегающих стенках. Чтобы не применять плохо смешанный компаунд во время заливки, требуется перелить готовую массу в иную емкость, вновь перемешать. Объем последней должен вдвое превышать предыдущую, потому как искусственный латекс становится больше в размерах.
  • Вакуумная обработка искусственного латекса до заливки формы. Для вытеснения воздуха из жидкой полиуретановой смеси, требуется отправить ее в прибор для дегазации. Через 2 минуты воздух будет вытеснен и материал можно применять.
  • Заливка искусственного латекса в основу формы. Жидкий материал заливают с угла одинаковым образом, исключая попадание воздуха. Находится под контролем заливка, чтобы уровень массы во время литья поднимался одинаково с каждого бока. Массу заливают до того момента, пока полиуретановая прослойка не будет достаточной.
  • Схватывание материала. Процесс застывания произойдет 1-2 дня с учетом самого материала и толщины стенок. Макет остается в середине пока абсолютно не высохнет либо достается тогда, когда оно довольно застыло (после его досушивают). Подобные действия проводят с каркасом. Изделие будет сохнуть скорее при больших температурах, до 70 градусов.
Полиуретановые формы своими руками

Приготовление полиуретана
Важно!

При самостоятельном приготовлении форм из искусственного латекса необходимо следовать технологии производства: исполнять режим температур, убрать контактирование реагентов с влагой, перемешивать детали до взвешивания по завершении соединения.
Искусственный латекс для изготовления форм – полимер, который получают во время смешивания полиола и изоционата. Пластичный и целостный он популярен в строительных и реставрационных работах.

Основной акцент выполняется на главных правилах безопасности. Необходимо предупредить проникновение компаунда на открытую кожную поверхность и в глаза.