Рейтинг пиролизных котлов тления

Теплоснабжение приватных домов, производств и административных помещений от твердотопливных котельных установок очень популярно в местности, где отсутствует возможность подсоединения к магистрали газа или в условиях крайнего севера. Топливом для этих котельных установок служат уголь, дрова, прессованные топливные гранулы и брикеты.

Общий недостаток данного типа отопления в том, что приходится постоянно снабжать камеру сгорания топливом. Однако есть такая разновидность оборудования работающего на твердом топливе, где данного недостатка нет – газогенераторный котёл.

Что такое пиролиз

Это процесс образования горючего газа и его сжигание в котлах на твердом топливе и печах, где при возгорании дров происходит выделение горячего угарного газа. При условиях соединения его с кислородом происходит его сгорание с тепловыделением и образованием углекислого газа.

Пиролизный котел длительного горения

В сегодняшней технике это физическое явление сильно распространено. К примеру, функция чистки духовок работает на этом принципе.

Приблизительно также работает барботаж.
Применяя данное свойство сгорания топлива изготовители начали ставить опыты с конструкциями, где горючее не сгорало сразу, а тлело в случае дефицита кислорода, выделяя CO (монооксид углерода).
Получившийся газ планировалось сжигать в другой камере. В качестве топлива можно применять простые колотые дрова или специализированные древесноугольные брикеты (Тюменский газогенераторный завод).
Кроме газогенераторных котлов, работающих на дровах есть модели, которые работают на угле. Некоторые работают на естественной тяге.

Рабочий принцип котла с двумя камерами

Чтобы лучше понять превосходство газогенераторных котлов необходимо детальнее познакомиться с принципом их работы. Не обращая внимания на традиционное обозначение пиролиза, в котором сказано, что сгорают и отдают тепло только газы, в газогенераторных котлах на твердом топливе долгого горения с гидроконтуром горючее всё таки горит в условии минуса кислорода.
Тление топлива образовывает деревянный газ, который поступает в камеру сжигания, туда же подаётся разогретый воздух. Это приводит к возникновению пламени – происходит сгорание с выделением тепла.

При этом монооксид углерода преобразуется в углекислый и кол-во веществ которые вредны для здоровья меньше, чем в котлах прямого сжигания.
Применение газогенераторных котлов это приводит к экономии топлива, из-за того что из одного и того же количества топлива выходит приличное количество тепла.

Пиролизный котел длительного горения

Допустим, для простого агрегата может потребоваться 10 куб.м. дров на отопительный сезон, а газогенераторному достаточно будет 6 куб.м. И что не менее важно, не нужно часто пополнять топливом.

Пиролизные котлы тления с гидроконтуром производятся в нескольких разновидностях:

  • энергонезависимые. Свойственны природная тяга и механический способ управления;
  • энергозависимые. Применяется дутьевое оборудование, что способствует более большой эффективности;
  • с отличием в расположении камеры дожигания газа. Камера может быть под камерой сгорания или над ней.

Вариантов конструктивного выполнения может быть очень много, но принципом горения они не выделяются. Есть, говоря иначе, шахтные котлы тления, которые работают не зависимо от варианта и качества топлива и являются скорее утилизаторами, чем отопительными газогенераторными установками.
Применение энергозависимых котлов хорошо тем, что они укомплектовываются автоматикой для регулирования горения, в зависимости от температуры воды и температуры в помещении.
Долгое горение происходит за счет двум факторам: невысокая интенсивность тления топлива и большой камерой сгорания. Это все и гарантирует малую периодичность подхода к оборудованию.

Конструкция пиролизного котла длительника

Газогенераторный котёл долгого горения имеет следующее устройство:

  • Блок управления. Данным устройством подбираются различные режимы и контролируются рабочие параметры;
  • Корпус. Делается из стали и покрывается огнеупорной краской;
  • Тепловая изоляция. Применяют для снижения потерь тепла;
  • Устройство от закипания. Контролирует температуру теплового носителя и изменяет горение, чтобы избежать закипания, какое может приветси к аварии;
  • Теплообменный аппарат. Железный трубопровод, заполняющийся носителем тепла, который нагревается в процессе горения топлива, после этого поступает в отопительную систему;
  • Топка. Служит для погрузки в неё твёрдого топлива. После этого происходит розжиг, и заканчивается доступ воздуха. Тление происходит при 450?С;
  • Топка. В этой части происходит сгорание деревянного газа, при условиях воздушной подачи. Температура горения доходит до 1100?С;
  • Отрезок трубы подачи теплового носителя в отопительную систему;
  • Колосники. Решётка из металла, расположеная между камерами загрузки и сгорания;
  • Подключение к дымоотводу;
  • Вентилятор дымоотвода;
  • Клапан первичного воздуха для начала пиролиза;
  • Клапан вторичного воздуха для сгорания деревянного газа;
  • Отрезок трубы обратного трубопровода.

Преимущества, и недостатки котла с двумя камерами

Пиролизный котел длительного горения

Как и каждое оборудование газогенераторные установки долгого горения имеют как плюсы, так и минусы.
К плюсам можно отнести:

  • Экономные. Топливный расход уменьшается до 40% в зависимости от вариации, эксплуатационных условий;
  • Долгое горение. Это способствует тому, что после закладки газогенераторного топлива подходить к котлу понадобится не скоро;
  • Экологичность. Сгорание топлива происходит практически полное, благодаря этому веществ которые вредны для здоровья почти не отличается;
  • Высокая отдача тепла газообразных, жидких и твердых веществ. Температура удаляющихся газов ощутимо меньше, чем в котлах прямого сжигания;
  • Возможно применение автоматизированных устройств регулировки мощности, благодаря изменению интенсивности тления.

Минусы газогенераторного оборудования такие:

  • Большая цена. Большая цена поясняется удобством и экономией;
  • Зависимость от энергоносителей. Если учитывать наличие автоматики и механической вентиляции котлы длительного горения нуждаются в подключении к электрической сети;
  • Размеры. Размеры намного больше, чему у классических твердотопливных установок.

Главным минусом всё таки выступает стоимость, а прочие не могут представить масштабных проблем.

Насколько экономный газогенераторный котёл на твердом топливе

Особенности конструкции газогенераторных котлов предоставляют ему достаточно большое преимущество перед традиционными. КПД газогенераторного котла длительного горения может достигать критериев оборудования которое работает на газу и будет примерно 90%, а КПД традиционных не превышает 70%.
Чтобы разобраться насколько экономны газогенераторные котлы можно выполнить расчёт и сопоставить его с сопоставимым по эффективности видом топлива.
Цена сетевого газа для населения различная в зависимости от региона, однако для упрощения возьмём город Москву. Его цена 4,84 рубля за куб.м. (в других регионах, как правило, выше). Стоимость колотых дров на нужды отопления будет примерно 1500 рублей за 1 куб.м.

Отсюда 1 кг дров стоит 1,5 рубля. В документации нормативной базы отмечено, что 1 кг дров способен отдать 3200-3600 ккал.

Питательность газа – 8000 ккал/куб.м. Как было отмечено КПД отопительных газогенераторных и котлов работающих на газу сопоставим, благодаря этому в расчёте им можно пренебречь.
Проведя простой расчёт можно удостовериться, что для получения 8000 ккал потребуется сжечь 2,35 кг дров. Перемножим на удельную стоимость дров: 2,35 кг *1,5 рубля. Получаем, что цена 8000 ккал при сжигании дров будет равна 3,52 рубля, а при сжигании газа – 4,84 рубля.

Применение котла газогенераторного горения даёт экономию на топливные расходы практически 30% если сравнивать с применением оборудования которое работает на газу.
Газогенераторные установки хотя и дорогостоящее, но самое подходящее обогревательное оборудование парников, теплиц, оранжерей. Такой вид оборудования применяется также на заводах по переработке мусора.

Нужно ли делать собственными руками

Если есть соответствующие знания, возможности и чертежи, то газогенераторный котёл можно сделать своими руками. Среди населения востребована схема котла с двумя камерами Беляева.

Простой такую технологию нельзя назвать, но все таки она считается одной из наиболее доступных и реализуемых.

Пиролизный котел длительного горения

Чтобы сделать газогенераторный котёл собственными руками по чертежам, необходимо:

  • железная труба (Д32,57,159 мм);
  • труба стальная (20х20, 80х40, 60х30 мм);
  • лист железный;
  • огнеупорный кирпич;
  • насос воздушной подачи;
  • термопреобразователь.

Кроме этого понадобится инструмент, аппарат для сварки. Понадобится помощник.

Вначале делаются листовые установочной части, отрезаемые точным инструментом, а потом, следуя пошаговой инструкции, делается остальная работа по сборке самодельного котла.

Востребованные модели

Рассмотрим самые популярные и востребованные газогенераторные установки, среди которых имеется как зависящие от электрической энергии, так и не зависящие:

  1. Котёл Попова. Эта модель делается из стали и считается ключевой для производства пиролизного котла длительника собственными руками. Применяется любое твёрдое горючее. Большая топка дает возможность обеспечить котлу независимую работу до 1 суток. Самая большая тепловая мощность этой модели может достигать 1000 кВт, самая маленькая – 25 кВт. КПД – до 95%.
  2. Гейзер. Котёл делается как для бытового использования, так же и для промышленного. Домашняя линейка пиролизных отопительных котлов имеет диапазон мощности от 10 до 50 кВт. Котлы энергонезависимые, работают на любом топливе, имеют большой коэффициэнт полезного действия, просты в работе.
  3. Buderus. Имеют идеальное качество, механическое управление, независимы от электрической энергии. Теплообменный аппарат котлов делается как из чугуна, что исключает коррозию, так и из стали. КПД котлов Будерус меняется от 78 до 87%, все зависит от модели.
  4. Бастион. Энергонезависимые котлы длительного горения с гидроконтуром, которые работают на всех разновидностях топлива. Диапазон мощности – от 12 до 50 кВт. Имеют чугунные трубные змеевики, хорошую конструкцию и низкую цену.
  5. Wattek Pyrotek 36. Энергозависимые чешские одноконтурники с мощностью от 26 до 42 кВт. Имеют медный теплообменный аппарат и оснащены автоматикой. КПД доходит до 90%. Независимое горение до 10 часов.
  6. Viessman. Немецкое оборудование, оборудованное системой автоматического управления.Диапазон мощности от 25 до 80 кВт. Горючее применяется дровяное. КПД – 88%.
  7. Dakon. Пиролизные газогенераторные установки мощностью от 18 до 40 кВт. Котлы Дакон работают на дровах и деревянных отходах. КПД – до 85%.
  8. Буржуй-К. Российские котлы мощностью от 10 до 32 кВт. КПД – 85%. Делаются и промышленные котлы длительного горения мощностью выше 200 кВт.
  9. Теплодар42. Российские газогенераторные котлы на угле. Имеют широкую линейку для приватных домов, загородных домов, зданий административного значения и промышленности.
  10. Фортан. Пиролизное перерабатывающее оборудование различного рода отходов. Выделяются экологической работой при утилизации, качественно перерабатывают домашние, резинотехнические, промышленные и медицинские отходы.
  11. Sime. Итальянское оборудование у которого мощность от 22,5 до 38,7 кВт. Имеют теплообменник сделанный из чугуна и большой коэффициэнт полезного действия.

Среди отечественных изготовителей можно отметить продукцию ООО «Завод газогенераторного оборудования Климова», г.Барнаул.

Установка

Котлы длительного горения можно ставить в системы как с конвективной циркуляцией, так и с принудительной. При установке котла в систему с конвективной циркуляцией очень важно понимать уклон труб, в системе с циркуляцией принудительного типа важно выбрать правильное оборудование насоса.
Потому как теплообменный аппарат предрасположен к низкотемпературной коррозии, следует контролировать температуру теплового носителя на обратном трубопроводе, чтобы он не получил резкого охлаждения.

Рекомендуется держать её не меньшей 60°С.
Это делается путём подмешивания воды в обрате горячей водой из подающего трубопровода.

Важное имеет значение правильная обвязка.

Пиролизный котел длительного горения

Перед тем как приступать к работе нужно заполнить систему водой. После этого необходимо настроить режим воздушной подачи в топку газогенераторных газов, чтобы обеспечить требуемый рабочий режим.

Качество сгорания газов можно еще определить косвенно – оценить дым, выходящий из трубы: если у него нет резкого запаха и тёмного оттенка, то горючее горит правильно.
Если во время работы из котла вытекает тяжёлая газогенераторная смола, то это говорит о невысокой температуре в камере сгорания, о ошибочно подобранном сечении дымоотвода или про необходимость его чистки.
Проблема также может появиться в самодельном котле.

В первое время после того как произошла установка котёл тестируется и должен расположена под постоянным надзором. Топливная загрузка должна составлять примерно 2-ух третей объёма камеры сгорания.

Как только испытание будет пройдено, то можно использовать на всю мощность.

Газогенераторный котёл на твердом топливе

Газогенераторный котёл на твердом топливе — это один из разновидностей оборудования данного типа, который предусматривает применение твёрдого топлива в качестве топлива. Главным видом топлива в этом случае считается древесина, а еще щепа, однако в последнее время применяется каменный уголь или древесный уголь, хотя гораздо реже.
Главное правило работы котла с двумя камерами состоит в сухой перегонки топлива.

В случае маленького количества кислорода и при этом воздействия большого показателя температуры, сухое дерево делится на твёрдую составляющую и при этом на летучую часть, что именно и считается газогенераторным газом. В дальнейшем газогенераторный газ перемешивается конкретно с нагретым раньше воздухом и появившаяся в конце концов смесь считается очень важным источником топлива для котла газогенераторного типа.Процесс сжигания этой смеси относится к экзотермическим, другими словами предполагается выделение теплоты.

Сам пиролиз выполняется в температурном диапазоне от 200 и до 800 градусов.В случае сжигания топлива хорошего качества можно подчеркнуть критерий КПД до 90 процентов.
Применяются такие котлы не только в приватных целях для обеспечения теплом жилищных помещений, но и с целью обеспечить отопление помещений для производственных нужд.

Технология горения данного типа предоставляет возможность получить следующие важные достоинства:
? На одной загрузке котел будет работать до 12 часов;
? Отмечается довольно невысокое употребление и одновременно экологичное сжигание топлива;
? Зольность находится на невысоком уровне благодаря применению хорошего топлива.

Что такое газогенераторный котёл на твердом топливе длительного горения

Среди оборудования для отопления, работающего на твёрдом топливе, газогенераторный котёл на твердом топливе особенное занимает место. О чудодейственных свойствах данных теплогенераторов придумано много небылиц.

Мы хотим рассеять мифы и честно представить твердотопливные газифицирующие котлы в нормальном свете – как эффектные тепловые источники с собственными преимуществами и минусами. Для начала объясним, что такое пиролиз.

Коротко о газогенераторном горении

Процесс пиролиза – это медлительное разложение углеродного топлива, происходящее под воздействием большой температуры в случае дефицита кислорода. На выходе выходит горючий газ либо жидкое горючее – в зависимости от начального сырья и условий протекания химреакции.

Котлы длительного горения отопления делают и сжигают собственно газ, отсюда второе наименование – пиролизные или газифицирующие. Первое сырье – сухие дрова, уголь, брикеты в виде топлива.

Схема пиролизной установки, вырабатывающей горючее для мотора внутреннего сгорания
Справка.

Для газогенераторного горения применяется самое многообразное твёрдое горючее, содержащее углеводородные соединения. Пример – производство жидкого горючего из старых автопокрышек либо сжигание мусора в промышленных пиролизных печах.

Как происходит пиролиз древесины:

  1. В закрытый резервуар (реактор) загружается конкретный объем измельченной древесины или опилки.
  2. Железный сосуд нагревается с наружной стороны до 500…900 °C, сквозь фурмы (дутьевые отверстия) ограничено воздух подается.
  3. Дерево тлеет и разлагается на составляющие – водород, метан, монооксид углерода, пар перегретый, углекислый газ. По завершении реакции на дне остается немного золы.
  4. Полученная газовая смесь охлаждается, очищается, потом закачивается в балоны для последующего применения.

Перед загрузкой вовнутрь газогенератора древесина подсушивается. Иначе энергия нагрева станет расходоваться на парообразование воды, реакция пиролиза сильно замедлится, на выходе получаем кучу пара перегретого.
Напомним, что каждый процесс сжигания твёрдого топлива сопровождается выделением деревянного газа, даже в костре (смотрим фото).

Детальнее пиролиз описывается в другой нашей статье.

2 типа котлов на твердом топливе с пиролизным сжиганием

Рабочий принцип двоих агрегатов одинаков, только сжигание организовано по-разному. В любом пиролизном котле есть 2 камеры:

  • топливник, где происходит горение, разложение дров с выделением горючих газов;
  • вторичная камера, где топочные газы сгорают, выделяя дополнительное тепло.

Другими словами, рабочий принцип котла с двумя камерами построен на раздельном сжигании топлива. Древесина горит, возвращает тепло и нагревает верхние слои, отчего выделяется монооксид углерода и водород. Смесь поступает во вторичную камеру и горит благодаря индивидуальной подаче воздуха.

Для более понятного описания дровяных и угольных теплогенераторов мы решили воспользоваться классификацией популярной чешской фирмы Atmos, которая больше десяти лет создает с двумя камерами отопители. Итак, котлы разделяют на 2 группы:

  1. Простые газогенераторные. Тут отдельная подача воздуха организована за счёт естественной тяги дымоотвода.
  2. Газифицирующие модели с принудительным наддувом при помощи вентилятора (или дымососа), оснащенные автоматикой.

Рассмотрим каждую разновидность отдельно, применяя для примера котлы «Атмос».

Рабочий принцип газогенераторного агрегата

Для описания возьмём маломощную модель Atmos DC15E самой большой работоспособностью 15 кВт. Внутри котел газогенераторный выглядит так (ориентируемся по чертежу):

  • сферообразные корпусы двух камер сварены из стали у которой толщина 6—8 мм, верхняя – это топливный бункер, нижняя – камера догорания;
  • внутри стенки защищены жаростойкой оболочкой из керамики (футеровкой);
  • из верхней камеры сгорания в нижний отсек ведет газоход, чей размер исчерпывается соплом кафельной распылительные устройства;
  • подвижная колосниковая решётка встроена в проходное сечение распылительные устройства;
  • сзади к камерам подведены отдельные воздуховоды, поступление воздуха изменяется механическим терморегулятором (цепным регулятором тяги) и ручной заслонкой;
  • внутренний корпус окружен водяной рубашкой из металла 3 мм, обшитой утеплительным слоем и внешней отделкой;
  • на случай перегрева вовнутрь рубашки встроен полотенцесушитель – гидроконтур аварийного охлаждения котла, соединительные элементы с резьбой с двух строн выведены на верхнюю панель;
  • на задней стенке находятся отрезки трубы подсоединения к отопительной системе и дымоотводу;
  • роль зольника играет вторичная камера дожига, где размещен защитный керамический компонент, показанный ниже на фото.

Слева на фото топливный бункер с распылительным устройством, с правой стороны – вторичная камера дожига
Примечание.

Устройство газогенераторных теплогенераторов других изготовителей из Европы (к примеру, Buderus, Viessmann) практически не выделяется от конструкции «Атмосов», хотя последние не очень дорого.
Рабочая схема котла на твердотопливных элементах DC15E следующая.

Большие поленья закладываются в топочную камеру и разжигаются, первичный воздух идет через заслонку в задней стенке. Последующие процессы:

  1. Дрова сжигаются в режиме интенсивного либо среднего горения. Начинается реакция пиролиза, дым одновременно с топочными газами двигается в нижнюю камеру, минуя сопло распылительные устройства.
  2. Доля выделенного тепла расходуется на поддержку газогенераторного процесса, иная часть подается тепловому носителю.
  3. Благодаря подаче вторичного воздуха горючие газы дожигаются в отсеке внизу, выделяют тепло, которое подается стенкам водяной рубашки.
  4. Природная тяга увлекает продукты горения в дымовую трубу.
  5. После прогорания топливной закладки срабатывает котловой терморегулятор, отключающий насос циркуляционный отопления.

Схема подсоединения аварийного контура охлаждения к проводу воды через клапан теплового сброса

  • В случае перегрева в работу включается гидроконтур, подключенный к проводу воды (не к сети ГВС, как можно подумать). Подачей холодной воды занимается клапан теплового сброса, реагирующий на сигнал датчика тепла.
  • При полноценной работе температура в топливнике может достигать 800 градусов, аппарат выходит на самый большой КПД 83% (заявлен изготовителем). Если «прижать» воздух заслонкой и перевести котел в режим долгого горения, результативность упадет до 71%.
    Причина – уменьшение количества теплоты от прямого сжигания дров, уменьшение температуры, сдерживание пиролиза. Внешний вид и конструкция отопителя представлена на видео:

    Описание газифицирующих теплогенераторов

    В общем конструкция данных котлов повторяет устройство газогенераторных теплогенераторов, однако есть и значительные различия:

    • первичный и вторичный воздух нагнетается вентилятором, в основном, дымососом;
    • потоки воздуха направляются на горючее с стенок находящихся по бокам;
    • температурой теплового носителя управляет автоматический блок;
    • изменена форма кафельной распылительные устройства и отбойника во вторичном отсеке;
    • в задней части поставлен жаротрубный теплообменный аппарат;
    • КПД котлов лежит в границах 81…87%, самая большая температура факела пламени – 1250 °C (данные изготовителя «Атмос»).

    Конструкция газифицирующего котла в разрезе. Воздух на горение подается дымососом из отверстий в боковых стенках топливника (на схеме не показаны)
    Рабочий принцип газифицирующего отопителя аналогичный – верхний отсек служит бункером для дров и газогенератором, в нижнем происходит сжигание.

    Благодаря высокому расходу воздуха в камере догорания образуется факел пламени, увеличивается температура, древесина и уголь горит лучше.
    Пиролизные котлы различных брендов могут разниться в тонкостях – формой топливника, способами распределения воздуха в камерах, конфигурацией распылительные устройства.

    В дешевых моделях заместо фигурной керамики может использоваться кирпичная футеровка, отсутствовать контур водяного охлаждения, применяться металл 4–5 мм толщиной.

    Эксплуатационные правила

    Дабы получить от пиролизного отопителя хорошую отдачу тепла при небольшом расходе топлива, изготовители советуют держаться таких правил:

    • применять исключительно сухие дрова, оптимальная влажность 12…20%;
    • во время установки и обвязке котла обязательно использовать трехходовой смесительный клапан либо системное устройство Laddomat-21 для поддержки температуры в обратной линии на уровне 65 °C;
    • температура работы теплового носителя на подаче – 80…90 °C;
    • теплогенератор должен работать на мощности, близкой к самой большой, нельзя продолжительно использовать аппарат в режиме небольшой продуктивности (менее 50%);
    • крайне желательно топить большими поленьями, однако не округлыми колодами;
    • одновременно с газогенераторными котлами неукоснительно рекомендуется применять буферную емкость, которая будет накоплять остатки энергии тепла;
    • условие к очень маленькому объему теплоаккумулятора – 25 литров на каждый киловатт мощности отопителя.

    Объяснение. Если в котловой бак пойдёт холодный тепловой носитель где температура меньше 65 градусов, то в процессе газификации топлива в первой камере появляется конденсат и деготь. Детальнее о правильной обвязке читаем в индивидуальном руководстве про подключение ТТ-котлов.

    Использование буферной емкости вызвано практичным рабочий режим котла – интенсивное горение, температура на выходе 80…90 градусов. Собственно при подобных условиях достигается большой коэффициэнт полезного действия 86–87%. «Душить» теплогенератор по воздуху нельзя, результативность сжигания уменьшится до 40–50%, как у самодельной печки-буржуйки.

    Настоящие плюсы газогенераторных отопителей

    Укажем преимущества газифицирующих котлов, декларируемые продавцами, а потом отсеем откровенные байки:

    • газогенераторные тепловые источники являются настоящими газогенераторами, выделяющими горючий синтез-газ;
    • агрегаты довольно экономичны и безопасны благодаря высокому КПД;
    • котлы полностью сжигает уголь и дрова, фактически без остатка;
    • продолжительность горения – более 10 часов (самый непрезентабельный критерий – 8 часов).

    Примечание. Рекламисты и не очень честные изготовители всегда сравнивают пиролизные агрегаты с котлами прямого сжигания прямого горения, «забывая» о так же продуктивных пеллетных отопителях.

    Однако даже такое сравнение не очень выигрышное.
    Первое заявление слишком храброе.

    Вспомним: интенсивный пиролиз стартует от большого нагрева и минуса кислорода, а что происходит в котле? Вентилятор нагнетает воздух в топочную камеру с избытком, никакого тления нет.

    Синтез-газ, разумеется, выделяется, но прямое сжигание топлива тоже есть.

    Слева показан факел пламени в отсеке дожига во время работы котла, с правой стороны – огнетрубный теплообменный аппарат (вид сверху)
    Разберем другие плюсы:

    1. Заявление насчет экономности и экологичности – не сказки. За счёт приличного КПД котел лучше осваивает энергию топлива и выбрасывает в атмосферу намного меньше ядовитых соединений – оксида азота и угарного газа. При 1 условии: советы по режиму работы и влаги дров полностью соблюдены.
    2. Причины более полного сжигания – сухие дрова и понудительное нагнетание воздуха. Если заложить в обычный турбокотел опилочные брикеты или сухую акацию, то зольный остаток тоже будет нулевым. Много легкого пепла просто выдувается вентилятором в дымотвод. Значит, указанный факт преимуществом не считается.
    3. Продолжительность горения зависит от 2 факторов: КПД и вместительности топливного отсека. По эффективности котлы, работающие на твёрдом горючем в проиграше газогенераторным на 10%, это маленькая прибавка к длительности работы. Основной фактор – объем топки, если он может достигать 80 л и более, дрова прогорают за 6–8 часов.

    Справка. Чешский изготовитель Atmos так и описывает хорошие качества собственных теплогенераторов (буквально): большой бункер для топлива – долгое время горения. Поэтому делаем вывод: прошение о продолжительности работы правдиво, только причина иная – вместительность камеры сгорания, а не факт генерации деревянного газа.

    Также много небылиц говорится об экономичном режиме тления, который в газогенераторных агрегатах просто отсутствует. В инструкции по эксплуатированию «Атмос DC15E» так и написано – уменьшение интенсивности пламени ведет к уменьшению эффективности и повышению топливного расхода.

    Новейший теплогенератор «Атмос» газогенераторного типа на выставке «Акватерм–2019»

    Серьезные недостатки котлов

    Если вы посетите любой online-магазин агрегатов для отопления и поинтересуетесь, сколько стоят газогенераторные теплогенераторы, то сразу заметите их основной минус. Не очень дорогой российский котел «Суворов М» К-20 (20 кВт) обойдется в 1320 у. е., а похожий по мощности ATMOS DC 20 GS – 2950 у. е. Чтобы сравнить: цена не дешевого классического отопителя Buderus Logano S131-22 H составляет 1010 у. е.

    Обозначим прочие минусы газифицирующих источников тепла:

    • 2 камеры, футеровка из кирпича или керамики плюс водяная рубашка снизу корпуса – перечисленные конструктивные решения намного увеличивают массу и размеры агрегатов;
    • большие требования к качеству топлива;
    • тепловой носитель с температурой 80 °C нечасто применяется при обогреве приватных домов, значит, вряд ли можно обойтись без очень дорогого теплоаккумулятора + детали обвязки;
    • детали из керамики футеровки не вечны – от перегревания распылительное устройство может лопнуть и ее понадобится менять.

    Нужно сказать, котлы длительного горения привлекают умельцев по дому. Однако выполнить такой аппарат собственными руками довольно нелегко, необходим навык и вложение денег в закупку материалов. Бесплатно сделать отопитель не выйдет.

    Намного легче сварить простой или шахтный котел.
    Примечание.

    Если судить по впечатлениям хозяев котлов на тематических форумах, применять сырые дрова все же возможно. Алгоритм такой: аппарат растапливается и нагревается сухими поленьями, потом подкидывается влажная древесина.

    Но доля такого топлива не должна быть больше 30%, иначе пойдёт сажа и копоть. Послушаем мнение эксперта на видео:

    Выводы и советы по выбору

    Подбирать из всех имеющихся котлов газогенераторный целесообразно при таком раскладе:

    • вы готовы оплачивать за результативность и сохранение внешней среды;
    • бюджет дает возможность приобрести отопитель и тепловой аккумулятор необходимого объема;
    • в котельной установке хватает места под оборудование;
    • существует возможность заготовлять качественные дрова, приобретать брикеты либо сушить свежесрубленную древесину.

    Модель теплогенератора выбирается по мощности и функциональности. Как выбрать правильно тепловой источник на дровах для дома, читайте в нашей инструкции.
    С самого начала газогенераторные домашние котлы рассчитаны на установку бака-аккумулятора и применение отличного топлива.

    Это западноевропейская практика, где твердотопливные агрегаты нельзя использовать без буферного резервуара.
    У нас доходы не очень высоки, оттого владельцы дома экономят на всем – оборудовании, горючем, способе сжигания.

    Поэтому делаем вывод: в настоящее время пиролизные установки несочетаются с нуждами и затратами большинства владельцев дома, ведь их не получится правильно использовать.

    Пиролизные котлы тления

    ОБЯЗАТЕЛЬНО Смотреть ВСЕМ!
    Есть очень много вариантов котлов отопления.

    Отмечу, что на данный момент, самыми ходовыми и очень технологичными являются пиролизные котлы тления. Они имеют более вместительную камеру сгорания в отличии от остальных котлов, из-за этого нет надобности часто залаживать горючее.

    В данной заметке представлю детальное описание о видах газогенераторных котлов, характерностях их эксплуатации и много другой ценной информации.

    Пиролизные котлы тления с гидроконтуром

    Пиролизный котел длительного горения

    Твердотопливник долгого горения с гидроконтуром будет работать на дровах и на других видах твёрдого топлива: уголь, отходы древесины и т.д.
    Основной недостаток данного типа котлов – большая стоимость. Более того, в отличии от множества прочих видов оборудования для котельной, газогенераторный котёл на твердом топливе длительного горения с гидроконтуром очень часто энергозависимый.
    От сети питаются не только насос циркуляционный и приборы контроля, но и встроенный вентилятор: на естественной тяге это оборудование, в основном, не работает.
    Твердотопливные дровяные и котлы на угле по популярности уступают только газовым. При этом они имеют один значительный минус — топливную загрузку придется проводить пару раз в день.
    При простом сгорании дров КПД котлов не превышает 75%, и часть горючих веществ просто улетает в трубу.

    Пиролизный котел длительного горения

    Пиролизные котлы тления с гидроконтуром намного функциональнее и эффектнее.
    Ни для кого не секрет то, что котлы газогенераторные отопления сегодня считаются очень нужными и популярными устройствами систем отопления. Собственно поэтому очень многих наших людей стали интересовать собственно эти агрегаты.

    Одним из самых главных критериев, в зависимости от которого разделяют котлы отопления, считается вид топлива, на котором они работают. Подобным образом, на нынешнем рынке можно повстречать котлы на паллетах, угле, дровах.

    Также можно для себя найти котлы говоря иначе многофункциональные.

    Пиролизный котел длительного горения

    Самым популярным сегодня считаются дровяные котлы, работающие на твёрдом горючем, которые имеют очень много хороших качеств. Первое – это то, что горючее является очень доступным. Стоит также выделить то, что подобные котлы реализовываются по оптимальным стоимостям.

    Характерной чертой газогенераторных котлов считается контроль уровня кислорода в топке, и поэтому контроль температуры и скорости сгорания топлива. Газогенераторный котёл на твердом топливе на твердом топливе обеспечит вашу независимость от газа и электричества, потому как издержки на эти энергетические источники существенно превышают стоимость твёрдого топлива.

    Конструкционные особенности

    Ключевым топливом для пиролизного тт котела считается:
    Не часто в качестве топлива применяется каменный уголь или древесный уголь.

    Котлы длительного горения комфортны в работе, выделяются надежностью и высоким эксплуатационным сроком. Перед тем как приобрести газогенераторный котёл на твердом топливе необходимо выучить возможность выполнения строгих требований по качествам применяемого топлива.

    В подавляющем большинстве позволяется использовать древесину, влажностью не больше 20 %. При применении древесины с очень приличным количеством влаги быстро снижается результативность.

    Пиролизный котел длительного горения

    Газогенераторный котёл на твердом топливе действует по принципу сухой перегонки топлива.
    В случае дефицита кислорода, под воздействием большой температуры, сухая древесина разлагается на твёрдый остаток и летучую часть (газогенераторный газ, который в дальнейшем перемешивается с горячим воздухом).

    Эта воздушно-газовая смесь, которая появилась в процессе пиролиза, считается топливом котла с двумя камерами. Процесс газогенераторного сжигания считается экзотермическим (сопровождается выделением теплоты).
    Происходит он при температуре от 200 до 800 оС и обеспечивает подогрев поступающего в камеру сжигания воздуха.

    При этом происходит прогрев и подсушивание топлива в камере агрегата, благодаря чему минимизируется выход сажи и золы.

    При сжигании хорошего топлива, КПД котла с двумя камерами находится на уровне котлов на гранулированном топливе и котлов тления и может достигать 90 %.
    Газогенераторные твердотопливные котлы применяются как в частных квартирах и домах, так и для отапливания помещений для производственных нужд.

    Котлы длительного горения считаются довольно рентабельным видом техники для отопления. Слишком большая стоимость на газогенераторный котёл на твердом топливе покрывается за счёт невысокого употребления топлива.
    В обыкновенном твердотопливном агрегате долгого горения тепловой носитель нагревается от тепла, выделяемого при возгорании топлива, то котлы длительного горения работают по-иному принципу.

    При сжигании органического топлива (дров, прессованных топливных гранул, дровяных брикетов и даже угля) при температуре 400-800°С выделяется газ, сжигая который, можно получить значительно больше тепла, чем при сжигании топлива.
    Процесс газообразования из твёрдого топлива и дальнейшее сжигание полученного газа именуется пиролизом, а агрегаты, применяющие этот рабочий принцип, называются газогенераторными, или пиролизными котлами.

    Пиролизный котел длительного горения

    В газогенераторном котле есть две камеры, и в двух выполняется горение:

    • Топка – сжигаются (обугливаются) дрова либо иное горючее.
    • Камера дожига – сжигается газ, выделяемый топливом.

    В топке размещается и поджигается горючее. В территорию горения подается первичный воздух. При прогреве топлива до конкретной температуры начинается газовыделение.

    С помощью дымососа газ, одновременно с вторичного типа воздухом, засасывается в камеру дожига (она размещена пониже уровня топлива) и горит там, выделяя тепло.
    Продукты горения попадают в дымовой тракт (газоход) и поступают в дымотвод, проходя через водяную рубашку агрегата и нагревая тепловой носитель.

    В результате, дрова превращаются в кокс, сгорая фактически полностью, а дым очищается от плохих запахов и угарного газа.

    Плюсы и минусы

    • при горении дров нельзя получить такую большую температуру, как в процессе сгорания газогенераторного газа (тем более, если дрова содержат много влаги);
    • с помощью контроллера управления мы без особенных сложностей можем автоматизировать работу котла с двумя камерами, так как процесс сжигания газогенераторного газа легко поддается управлению и регулированию;
    • для сжигания дров или угля нужно намного больше вторичного воздуха, чем для сгорания деревянного газа. Благодаря этому при одном и том же объеме вторичного воздуха КПД сгорания деревянного газа, продолжительность и температура горения будут больше;
    • выброс веществ которые вредны для здоровья газогенераторных котлов в атмосферу сведен на минимум, благодаря этому газогенераторный котёл на твердом топливе – это фактически чистый в экологическом плане тепловой источник;
    • котлы, работающие на твёрдом горючем газогенераторного горения нуждается в очистке от золы очень нечасто;
    • котлы длительного горения как правило будут работать достаточно долго(до 15-и часов) на одной закладке дров, это при том, что простые котлы, работающие на твёрдом горючем нуждаются в дозагрузке каждые 3-4 часа.

    Если мы говорим о недостатках данного типа агрегата, то, кроме цены, которая считается платой за очень высокий КПД, и конструкции посложнее, ведь котлы длительного горения на 30-35% тяжелее обыкновенных, так как металла чтобы их сделать требуется больше, прочие «минусы» несущественны.
    Для самой большой рабочей эффективности влажность дров должна быть не больше 20%. Если дрова влажные, при их горении образуется пар, который уменьшает газовыделение и приводит к отложению дегтя и сажи.

    В результате, Коэффициент полезного действия котла падает, и появляется потребность в его чистке.

    Пиролизный котел длительного горения

    Большинство газогенераторных агрегатов имеют электронное управление.
    Стало быть, появляется потребность в применении электричества для работы контроллера, который управляет вентилятором и дымососом.
    Котлы длительного горения с естественной тягой есть, однако они просят самого высокого и мощного дымоотвода, благодаря этому подобные модели непопулярны.

    Необходимость наполнения камеры сгорания на 50-100% – лишь в данном случае будет поддерживаться большой коэффициэнт полезного действия котла.
    Газогенераторные твердотопливные котлы длительного горения хотя и дороже раза в 2 от простого котла на твердотопливных элементах, но выделяются возможностью экономного применения топлива с самой большой эффективностью, которая намного выше чем от сгорания угля и древесины в традиционных агрегатах.

    Виды газогенераторных котлов с гидроконтуром

    На рынке есть масса моделей, которые можно поделить на группы.
    Расположения камеры, в которой выполняется дожиг содержимого.
    Подавляющая часть котлов устроена так, что данный отсек размещен снизу.

    Это более комфортно для закладки материала, впрочем после его сгорания зола попадает в камеру, где горит появившийся газ.
    Это заставляет владельца часто выполнять чистку оборудования. Верхнее расположение камеры исключает такую необходимость, однако имеет ряд минусов.

    К главным недостаткам подобной системы можно отнести замешательство расположения дымоотвода и приличное количество материалов для его изготовления.
    Она может выполняться как принудительно, так и методом наддува. Котлы, мощность тяги в которых может меняться вручную, предполагают устройство усиленного дымоотвода и не зависят от электрического питания.

    Популярны подобные модели мало.
    Аппараты второго типа снабжены системами автоматического управления, которые формируют время поддува. Поддерживание мощности предусматривает энергозависимость агрегата, но скорость выхода пиролиза в нем более высокая.

    Модели этого типа очень распространены.
    При подсчете возможности применения того либо другого вида топлива необходимо отталкиваться от уровня влаги материала.

    Если он больше 20%, то первое рабочее время котла потрачено будет для просушивания материала, что влечет снижение КПД устройства.
    Если влажность применяемого топлива с самого начала высокая, то процесс пиролиза будет занимать не больше 1/5 всего цикла горения.

    Это очень неэффективно и нецелесообразно.
    Большую цену котла окупить будет не легко. Благодаря этому вывод понятен: прекрасный материал для сжигания в газогенераторных котлах на твердом топливе – это дрова, уголь или брикеты, уровень влаги которых – минимален.

    Любой из материалов имеет собственную длительность горения. Время тления определяет качество и равномерность отопления помещения для проживания.

    Идеальный вариант – это сухая древесина с уровнем влаги не больше 10–15%.

    Пиролизный котел длительного горения

    В наше время есть две главных разновидности газогенераторных агрегатов, выделяющиеся между собой по конструкции.

    Пиролизный котел длительного горения

    Котлы с принудительной подачей воздуха.
    В варианте который был первым конструкции котла первичная топка, куда закладывается твёрдое горючее, размещается над вторичной камерой сгорания, где организуется дожигание газогенераторных газов. Между камерами поставлена специализированная распылительное устройство, имеющая прямое сечение и сделанная из жаростойкого состава, схожего с огнеупорным кирпичом.

    В такой конструкции воздух в главную камеру сгорания нагнетается при помощи поставленного вентилятора, и попадает частично в топочную камеру с твёрдым топливом, а частично в камеру дожига отмеченных газов.
    В данном случае понятно, что принцип пиролиза нарушается с самого начала, так как вентилятор создаёт излишек кислорода заместо его ограничения.

    Но, не обращая внимания на это, происходит эффективное и абсолютное сгорание дров, фактически без остатка даже небольшой золы, так как сухая древесина либо же продукты на ее основании сгорают до очень маленького пепла, а он легко выдувается через распылительное устройство вентилятором в дымоходную трубу.
    Зная характерности такой конструкции, ее можно назвать «прибором верхнего поддува», потому как воздух, нагнетаемый вентилятором, попадает как правило в верхнюю главную топочную камеру.

    Пиролизный котел длительного горения

    Поэтому дрова быстро прогорают, и их приходится очень часто добавлять в обогревательном процессе дома. Этот рабочий принцип котла невозможно назвать в полном смысле этого слова газогенераторным, хотя реализовываются аналогичные приборы очень часто собственно под таким наименованием.

    Иное дело, если вентилятор, стоящий на выходном патрубке (часто называют его «дымососом») создаёт движение воздуха, которое традиционным механическим способом или с применением автоматики пропорционально делится на первичный и ключевой – вторичный.
    При этом заслонка первичного воздуха расположена так, что он подается собственно в нижнюю часть топливной закладки.

    Тление дров происходит снизу, а выделяемая при этом температура способствует разогреву – в средних слоях закладки, и финальной сушке – в верхних.
    Ключевой же воздушный поток будет подаваться только в область распылительные устройства, чтобы конечный дожиг газогенераторных газов с самым большим количеством выделяемого тепла проходил в нижней камере.

    Вот подобный котел с полным основанием можно отнести к газогенераторным долгого горения.

    Пиролизный котел длительного горения

    Котел с подачей воздуха настоящим путем.
    В аналогичной конструкции котла топка для закладки дров располагается снизу прибора, а отдел сжигания отмеченных топливом газогенераторных газов – в верхней области корпуса.
    Вентилятор в такой конструкции не ставится, а воздух для растопки котла и дожига газогенераторных газов поступает настоящим способом через заслонки для первичного и вторичного воздуха.

    В данном варианте расположения камер и дозированной подачи воздушных потоков, процесс пиролиза выполняется соответствующим образом, так как заместо интенсивного горения, при закрытой заслонке подачи первичного воздуха, в топочной камере происходит тление древесины с выделением приличного количества газогенераторных газов.
    Однако, в такой конструкции тоже есть собственная проблема.

    И заключается она в том, что невероятно важна правильная отладка процесса горения.

    Пиролизный котел длительного горения

    При закрытой полностью заслонке ключевой камеры в ней уменьшается температура, а еще образование газов. Концентрации и температуры газов становится недостаточно для их полного дожига и верхняя камера преобразуется в простой газоотвод.
    Газообразные, жидкие и твердые вещества, поднявшиеся в нее, не догорают, а просто отдают тепло стенкам гидроконтура и уходят в дымотвод.

    Результативность котла при подобной работе – быстро снижается. Если же заслонку открыть более чем требуется для создания важных для пиролиза условий, то становится больше интенсивность горения в ключевой камере сгорания, что ведет к абсолютно не правильному расходованию топлива и надобности частых его закладок.

    Чтобы достичь образцовой работы котла с двумя камерами такой конструкции, следует правильно настроить подачу первичного и вторичного воздуха, что сделать весьма не легко, так как для этого необходимо иметь фактический навык.
    Самые новые модели имеют автоматические системы контроля и управления процессами, и при корректной работе автоматики закладки топлива хватает на 12-14 рабочих часов при самой большой отдаче тепла.

    Горючее для котла с двумя камерами

    Пиролизный котел длительного горения

    Если из этого исходить, топить котел можно любым видом твёрдого топлива, но все таки каждый вид отличается свойственными исключительно ему качествами и характеристиками, благодаря этому отличается и работа котла.
    Стало быть, выбор топлива считается довольно существенным процессом.

    Пиролизный котел длительного горения

    Применение обыкновенных дров.
    Дрова для пиролизных тт котлов обязаны быть обязательно сухими (разрешается применение дров с влагой не больше 20%).

    От сухости зависит отдача тепла котла.
    Загружая поленья в топочную камеру, размещать их необходимо плотно друг к другу, а вверху следует оставлять свободное место не менее 20 см. Необходимо выделить, что можно применять и неколотые дрова.

    При первой загрузке нужно применять примерно половину порции дров, другие помещаются по мере прогорания в котле. Сгорают дрова неодинаково – их нужно все время бережно раскладывать по поверхности камеры сгорания, при этом не позволять охлаждения газогенераторного котла.

    Минусом применения дров есть то, что камеру сгорания этим видом топлива нереально автоматизировать. Плюсом же есть тот момент, что это самый экологически чистый вариант отопления помещения.

    Пиролизный котел длительного горения

    При применении торфа в качестве топлива для газогенераторного котла следует придерживаться некоторых правил. Во-первых, топливник должен в любой момент быть очищен от золы, а второе, поддувальная дверца должна быть закрытой.
    Торф следует вылаживать на колосниковую решётку.

    На данный слой для лучшей растопки можно уложить немного дров и закрыть все это дополнительным слоем торфа. Потом открыть задвижку дымохода и приступить к растопке.
    В рабочий период твердотопливного оборудования для отопления приходится следить за тем, чтобы торф всегда лежал одинаковым слоем.

    Подобное размещение торфа обеспечит самую большую отдачу тепла.

    Пиролизный котел длительного горения

    Дабы получить лучший уровень тепла при помощи угля в качестве горючее, нужно применять специализированный топливник – шахту с колосниковой решёткой и вертикальными стенками.
    Топливник должен быть довольно высоким, расстояние между сводом и решёткой должно быть минимум 50 см. Топочные и поддувальные дверки обязаны быть выполнены из чугуна, подходящее расстояние между дверками – 21 см.

    Более того, дверки рекомендуется строго покрывать герметиком. Необходимо не забывать, что при применении угля новую порцию топлива стоит подкидывать собственно тогда, когда первая хорошо разгорелась.

    При этом необходимо всякий раз поддерживать одинаковый слой и не допускать прогорания угля до решётки.

    Пиролизный котел длительного горения

    Применение брикетов для топлива.
    Сегодня брикеты в виде топлива – это самое подходящее средство для камеры сгорания пиролизных тт котлов.

    Можно применять как угольные, так и торфяные угли.
    Благодаря применению брикетов, Вы получите высокую теплотворность, ровный процесс горения (не надо вмешиваться в сам процесс горения и поправлять слои), большую плотность горящего слоя, минимальное количество пламени и весьма небольшое количество дыма.

    Также преимуществом есть сгорание брикета без остатка и удобство фасовки брикетов. Камеру сгорания газогенераторного котла ведут до полного сгорания брикетов для топлива. Если же остаются несгоревшие брикеты, их применяют вторично.

    Размеры типовой камеры сгорания котла регламентируют размеры применяемого топлива (размеры дров или брикетов). В основном, для топлива в котлах на твердом топливе с пиролизным сжиганием применяются поленья длиной » 400 мм, и диаметром до 200 мм.

    Размер брикетов для топлива – 300х30.
    Одновременно с дровами или брикетами можно в качестве топлива применять и опилки.

    Но брать их следует не более трети от главной части топлива по объему.

    Пиролизный котел длительного горения

    К примеру, килограмм древесины 20% влаги при горении даёт тепла эквивалентного 4 кВт-ч, а дрова 50% влаги – всего 2 кВт-ч. Помимо того, что при увеличении содержания влаги в топливе, уменьшается удельная теплота сгорания, сильно возрастет топливный расход.

    Почему лучше подбирать газогенераторный котёл на твердом топливе и важные правила его эксплуатации

    1. Во-первых, во время сгорания дров нельзя добиться такой большой температуры, как в процессе сгорания газа, полученного из них.
    2. Второе, чтобы поддерживать горение газа требуется меньше вторичного воздуха, чем для сжигания дров, исходя из этого, температура горения будет побольше, а одновременно с ней и результативность.
    3. Третье, процедурой сжигания газогенераторного газа легче управлять, подобным образом, функционирование котла на твердом топливе с пиролизным сжиганием автоматизирован также, как жидкотопливный или газовый.
    Пиролизный котел длительного горения

    Пиролиз происходит при температуре в границах от 270 – 700 градусов. Данный процесс считается экзотермическим, иначе говоря он отличается выделением тепла, вследствие чего увеличивается подсушивание и прогрев топлива в котле.
    В последующем слияние кислорода с газогенераторным газом при большой температуре приводит к сгоранию последнего, который используется с целью получения энергии тепла.
    Газогенераторный газ активно взаимодействует с углеродом, благодаря чему на выходе из котла дымовые газы практически не включают плохих примесей, считаясь, в значительной степени, смесью пара перегретого и углекислого газа.

    Пиролизный котел длительного горения

    Процедура газогенераторного горения отличается появлением несущественного количества золы и сажи, благодаря этому это оборудование очень нечасто требует чистки.
    Плюсы пиролизных котлов тления с гидроконтуром – это экологичность.

    Заявленная изготовителями результативность лишь на 4 – 10% превосходит продуктивность простого котла на твердотопливных элементах. Понятно, что выбор должен базироваться на учете индивидуальных свойств системы отопления и желаний владельцев.

    Важные признаки хорошей модели которую необходимо купить:

    • Хорошие, акуратные сварные швы и достаточная толщина материала (не менее 4 мм). Тонкий металл в недорогих котлах быстро прогорает и больше подвержен ржавчине. Приобретать такие изделия — плохое решение!
    • Керамическая распылительное устройство и обшивка топки газов (такая модель будет служить подольше). Данный материал обладает прекрасными жаропрочными характеристиками. Нужно следить за тем чтобы применялась собственно керамика, как самый прочный материал для данных частей котла.
    • Две рабочие камеры с возможностью плавной регулировки воздушной подачи. Две камеры – выжный признак эффектной газогенераторной модели! Если вам необходимы очень производительные и одновременно экономные котлы тления — подбирайте пиролизные котлы тления с гидроконтуром.
    • Тепловой носитель соприкасается лишь с дымоотводом и камерой сжигания газа. Если этот технический момент не соблюдён, котёл будет терять тепло, так как главная топка имеет более невысокую температуру (тепловой носитель стынет при контакте).
    • Наличие автоматизированного управляющего блока и подобающей гарантии на него. Ремонт этого важнейшего для регулировки воздушной подачи узла в большинстве случаев обходится до 50% от всей цены оборудования. Нужно отнестись серьёзно к этой части котла.
    Пиролизный котел длительного горения

    Еще пару рекомендаций по выбору котла:

    • Достаточную мощность можно проссчитать исходя из площади помещения и степени утепления. Приблизительно необходимо брать 1 вКт на 10 м2, при этом набросить несколько кВт, Если учитывать еще и функции котла как водонагревателя электрического накопительного. Так, если у вас площадь 80 м2, то подойдёт вариант мощностью на 10 кВт, однако если площадь 100 м2 и стены не утеплены, то 10 кВт будет недостаточно;
    • Размеры камеры сгорания актуальны, если вы будете топить дровами, чем она выше, тем внушительные размеры дров можно будет туда поместить;
    • Время горения без дозагрузки в большинстве случаев отмечено с учетом топлива прекрасного качества, так что берите 2/3 от данных данных. К примеру, при заявлены 10 часах можно рассчитывать на 6;
    • Энергетическая независимость особенно важна для подбора котла на дачу или отдаленное от сети место, еще, это еще и экономия электричества.

    Нужно очень точно настраивать устройство. Для устранения появления опасных ситуаций при большой температуре служит гидроконтур агрегата.
    Корпус играет роль теплообменного аппарата, между его стенками проходит вода.

    Эта характерность и встроенный полотенцесушитель в одной из стен препятствует созданию запредельной температуры.
    При недостаточной температуре воды, заканчивается образование газогенераторного газа, в топку воздух подается и котел работает как печь прямого сжигания на твёрдом топливе.

    Не разрешается остывание воды меньше температуры ниже 600 С. В данном случае, процесс горения без кислорода заканчивается в любом типе газогенераторных котлов.
    Для обеспечения малого гидроконтура и перехода оборудования состояние для работы предусматривается установка в гидроконтуре добавочной перемычки (циркулярного насоса).

    Регулировка циркулярного насоса выполняется вручную, для контроля над температурой предусматривается установка датчиков температур.

    Пиролизный котел длительного горения

    В реальности может использоваться этот вид горючее, как уголь. Предусматривается переработка горючих бытовых и промышленных отходов.

    Пиролизный котел длительного горения

    Но это способно вызвать малоприятные результаты из-за содержания в них высокого содержания полимерных материалов и резины.
    Котлы длительного горения выпускаются только одноконтурными и не могут применяться для подогрева воды. Однако, в случае отсутствия сетевого газа, для создания в здании уютных условий, этот вид оборудования считается лучшим избавлением от проблемы.

    Газогенераторный котёл на твердом топливе собственными руками

    Сделать газогенераторный котёл на твердом топливе собственными руками по чертежам, или заказать изготовление у профессиональных мастеров (что все равно выходит доступнее, чем приобретать готовый).
    Чтобы выполнить такое не простое устройство, понадобится очень широкий набор материалов и инструментов.

    • План-схема. Без правильного расчета вам навряд ли получится все правильно сделать. Чертежи совсем не нужно делать своими руками, если нет у вас надлежащих способностей, можно просто скачать его во всемирной сети.
    • Аппарат для сварки.
    • Машинка для шлифования.
    • Трубы из металла разнообразного диаметра и длинны (120, 130 и 150 сантиметров, диаметром 50, 45 и 6-8 сантиметров ) из труб будет сделан и сам каркас котла и дымотвод.
    • Лист метала для производства дверки.
    • Петли и ручки для установки заслонок.

    Изготовление котла с двумя камерами в себя включает такие моменты:
    Каркас котла с двумя камерами состоит из 2-ух частей кожуха и камеры сгорания. Выполняют каркас из 2-ух труб большего и диаметра поменьше. Одну трубу вставляют в иную и сваривают. При этом большая труба выступает как кожуха, а меньшая в качестве камеры сгорания.
    Дно и верх труб варят кругами, вырезанными из листа металла. Пространство между трубами наполняют теплопроводным агентом.
    Второй этап — это зонирование камеры сгорания надев камеры.
    В одну из них будут загружаться дрова, а во второй догорать газ. Как разделитель выступает распределитель воздуха. Это труба очень и очень небольшого диаметра на которую наварен лист метала с лопастями.

  • Дальше снизу каркаса — камере сгорания нужно вырезать отверстие-дверцу, саму дверку выполняем из листа метала. Крайне важно, чтобы дверца прилегала как можно плотнее чтобы избежать попадания вовнутрь котла лишнего воздуха.
  • Последним шагом изготовления котла с двумя камерами станет установка дымоотвода и выпускного отрезка трубы через который не догоревший газ будет выводится в дымотвод и на улицу.
  • Кроме того, что газогенераторный котёл на твердом топливе следует правильно сделать его стоит ещё и по всем правилам установить:

    • В основном газогенераторный котёл на твердом топливе устанавливают в индивидуальном помещении — котельной установки, это самый неопасный вариант.
    • Устанавливают газогенераторный котёл на твердом топливе на расстоянии не менее тридцати сантиметров от стен.
    • Пол, на котором будет стоять котел обязан быть сделан из устойчивых к огню материалов.
    • Помещение котельной установки должно быть оборудовано прекрасной вентиляцией.
    • Дымотвод котла необходимо хорошо изолировать, что бы избежать выделения продуктов згорания в пространство помещения.
    1. Загрузочное отверстие для топлива у самодельных моделей в большинстве случаев размещают немного выше, чем у обыкновенных котлов работающих на твёрдом топливе.
    2. Обязательно необходимо установить ограничитель, который даст возможность контролировать кол-во воздуха, поступающего в топливную камеру, а еще вовремя подкладывать дрова или брикеты.
    3. Для производства ограничителя можно применять трубу у которой диаметр около 70 мм, длиной немножко побольше корпуса устройства.
    4. К нижней части ограничителя следует прикрепить стальной диск, создающий со стенками трубы просвет около 40 мм.
    5. Для установки ограничителя в крышке котла нужно сделать специальное отверстие.
    6. Загрузочное отверстие для дров нужно сделать прямоугольным. Закрывают это отверстие дверцей, с особенной стальной накладкой, обеспечивающей надежное прилегание.
    7. Ниже нужно выполнить отверстие для удаления золы.
    8. Трубу, по которой двигается в середине котла тепловой носитель, необходимо сделать с изгибом, чтобы максимально сделать лучше теплоотдачу. Кол-во теплового носителя, поступающего в котел, можно настраивать при помощи поставленного с наружной стороны вентиля.
    9. Если после первого пуска котла в продуктах горения отсутствует монооксид углерода, значит, конструкция сделана точно и функционирует правильно. В последующем следует постоянно контролировать состояние швов сварки котла и вовремя чистить его от накопившейся золы и копоти.

    Газогенераторный котёл на твердом топливе из баллона с газом

    Рукодельный газогенераторный котёл на твердом топливе из баллона с газом способен работать на самом разнообразном твёрдом топливе:

    • дрова;
    • уголь;
    • сланец;
    • отходы деревянного производства.

    Газогенераторный котёл на твердом топливе из баллона с газом собственными руками производится по следующему, не сложному принципу: дрова либо другое твёрдое горючее загружается сверху или с боковой стороны, после поджигается. Нужно подождать, чтобы появился огонь, после этого накрыть поршнем, выполняющим роль воздушного канала в этой конструкции.

    Сверху дополнительно всю конструкцию следует закрыть плотной верхней крышкой с отверстием для трубы.
    Идеальные размеры баллона с газом, подходящие для производства котла – 50 литров.

    Пиролизный котел длительного горения

    Инструменты, которые понадобятся для самостоятельного изготовления котла с двумя камерами:

    • аппарат для сварки;
    • резак для ручной резки;
    • углошлифовальная машинка.

    В качестве дополнительных материалов применяются металл листовой, полоска из металла и арматура.
    Баллон обрезается по верхней его части, которую можно создать крышкой, если на то будет желание. Для этого вполне достаточно лишь зашлифовать всю конструкцию.

    Потом снова же вверху выполняется отверстие для трубы. С боковой стороны вырезается загрузочная дверца, которая открывает доступ к камере сгорания, куда и помещается горючее.
    Дымотвод обязан иметь разные диаметры, чтобы обеспечить лучшую тягу.

    Такая ухищрение даст возможность поддерживать стабильный процесс пиролиза на протяжении 8-10 часов, другими словами топить печь будет нужно 1 раз в день.
    Газогенераторный котёл на твердом топливе из баллона с газом имеет решётку, изготовленную из арматуры. С ее применением горючее проваливается вниз, оставляя минимум золы.

    Пары перегретые, которые могут возникать во время работы котла, конденсируются в вертикальной трубе, в которой есть специализированный кран, именуемый шаровым.

    Газогенераторный котёл на твердом топливе длительного горения: плюсы и минусы

    Пиролизные котлы тления считаются очень хорошим экологически чистым источником энергии в приватных домах в условиях частых перебоев газоснабжения. Дрова являются древнейшим видом топлива, которым человек греет собственные дома на протяжении многих веков.

    Пиролизный котел длительного горения

    Пиролизные котлы тления — современная замена отоплению на газу в приватном доме.
    Котлы длительного горения — одна из разновидностей котлов тления. Поэтапное зонирование процесса горения увеличивает результативность и продлевает рабочее время газогенератора.

    Камеру сгорания котла с двумя камерами делит специализированная распылительное устройство. В первом отсеке, под действием больших температур, дровяная закладка выделяет горючий газ.

    Второй служит для дожига продуктов разложения древесины. В зольнике образуется весьма небольшое количество золы, а дымотвод не обрастает отложениями сажи.

    Пиролизные установки предназначаются для отопительных систем домов для жилья, у которых площадь больше 100 м?.
    Цена пиролизных котлов тления с гидроконтуром:

    Марка Цена, рублей
    Газогенераторный котел МС-16 (Российская Федерация) 132000
    Стальной газогенераторный котёл на твердом топливе Buderus Logano S171-22 W (Чехия) 202250
    Газогенераторный котел Буржуй — К СТАНДАРТ-20 (Российская Федерация) 49800
    Пиролизный котел КО12 (Российская Федерация) 52494

    Газогенераторные котлы на дровах работают до 2-ух суток на одной топливной загрузке. Цена продукта зависит от марки изготовителя, мощности и степени оснащения агрегата автоматикой.

    Что такое пиролиз и какая его результативность

    Средневековые жители стран Европы в результате долгих веков сжигания дров установили, что эту энергию можно применять намного практичнее, если в печи ложить не дрова, а кокс. Делали его путем сжигания обыкновенных дров без достаточного доступа кислорода.

    Для этого копали специализированные ямы в земля, где и происходил весь данный процесс, в последствии названный пиролизом.

    Пиролизный котел длительного горения

    Определенные виды пиролизных котлов тления.
    Такие ямы отлично справлялись с задачей получения кокса, но та энергия, которая отличалась в ходе данных процессов, тратилась без какой-нибудь пользы.

    Пиролизный котел длительного горения

    Нужно заявить, что кол-во, выделяемой энергии было очень порядочное. Благодаря этому новые технологии не обошли стороной подобный подарок природы.

    Были созданы пиролизные котлы тления с гидроконтуром, которые смогли обуздать это тепло, применяемое раньше коту под хвост. Сегодня их успешно применяют, не только как подсобные отопительные источники, но и как главные.

    Это и понятно, ведь не считая обыкновенных дров, в них можно загружать и другое, более современное и эффективное горючее на деревянной основе.

    Пиролизный котел длительного горения

    Газогенераторный котёл долгого горения с гидроконтуром — вид в разрезе.

    Рабочий принцип пиролизных котлов тления

    Внешне данные котлы практически не отличимы от обыкновенных железных печей. Они имеют аналогичную загрузочную дверку, ведущую в первичную топку.

    В нее ложатся простые дрова, а еще опилочные брикеты либо торфа. Применяют в данных целях и открытие последних пару лет — пеллетные гранулы. Они собой представляют сильно спрессованные отходы столярного производства.

    В дело идет все, начиная от коры деревьев и завершая торфом и сушеным навозом.
    На дне топки размещается колосник, имеющий вид очень тяжёлой чугунной решётки. Он требуется для воздушной подачи под горючее.

    Загруженные дрова поджигают и ждут пока они полностью разгорятся под воздействием первичного воздушного потока. Как только котел выходит на режим, доступ воздуха в первичную камеру фактически прекращают, из-за чего горение останавливается.

    Горючее начинает только тлеть, выпуская газогенераторный газ. Он обладает слишком высокой горючестью, но так как воздуха мало, то он не вспыхивает.

    Пиролизный котел длительного горения

    Схематика отопительной системы частного строения с применением котла на твердотопливных элементах.
    Потом самостоятельно или принудительно эта газообразная летучая смесь органики подается во вторичную камеру, которая собственно и считается главной частью работы пиролизного котла длительника. С гидроконтуром системы обогрева она связана конкретно.

    Поступающий в эту камеру газ имеет температуру около 300 градусов и благодаря этому вспыхивает при поступлении кислорода без промедления. Во вторичную камеру подается достаточное для горения кол-во воздуха.

    Газогенераторный газ выделяет при горении значительно больше энергии, чем обычные дрова, благодаря этому нагревание теплового носителя в системе происходит моментально.
    Существенным моментом считается то, что часть дров, помещенная в топочную камеру, расходуется медленнее, что дает возможность обогревать помещение весьма малым их количеством продолжительное время.

    Плюсы и минусы котлов на пиролизном газе

    Пиролизные котлы тления с гидроконтуром ценят за их плюсы перед печами с прямым горением. Можно перечислить отдельные из них:

    • абсолютное сгорание топлива без накопления сажи. Не считая экономии дров данное свойство несет намного огромную пользу. Абсолютное сгорание значит, что в качестве отходов выделяется лишь углекислота и простая вода. Ни то, ни другое не представляет большого ущерба для людей и природы в общем. Такого не скажешь о частичном сгорании дров. Вредные опасные вещества, образовывающиеся при неполном распаде органики, попадают в атмосферу, вызывая плохие последствия, уже не говоря о зловонном едком дыме;
    Пиролизный котел длительного горения

    Есть у пиролизных котлов тления и минусы, о которых следует узнать, при покупке данной техники:

    • стоимость газовых генераторов значительно больше, чем у других видов теплотехники. Но это в течении определенного времени возмещается, благодаря экономии топлива;
    Пиролизный котел длительного горения

    Автоматизированная теплогенерирующая установка в сегодняшнем приватизированном доме.

    • горючее должна быть замечательно сухим. Уже 20%-я влажность считается большим препятствием для горения. Котел просто престанет работать после ограничения доступа воздуха;
    • потому, что в конструкции фактически всех моделей рассчитано применение вентиляторов для нагнетания воздуха, то для их работы требуется наличие электрической энергии, что не дает возможность применять данную технику на дачах, которые не имеют электрического снабжения.

    Отзывы хозяев пиролизных котлов тления

    Если задаться вопросом, то можно отыскать на форумах и в блогах много отзывов хозяев пиролизных котлов тления. Вот отдельные из них:

    Отзывы хозяев пиролизных котлов тления раскрывают все достоинства устройства. Применять такой прибор вполне можно с большой пользой для себя.

    Являясь альтернативным тепловым источником, он может полностью избавится от проблемы временного отсутствия газа. Для тех же, у кого есть возможность пользоваться отходами разного производства, это настоящая находка.

    Где установить газогенераторный котёл на твердом топливе длительного горения

    В основном газогенераторные агрегаты устанавливают для отапливания домов площади больших размеров. Их размещают в индивидуальном собственно приспособленном, защищенном от возгораний, помещении. Котельную установку оснащают системой вентиляции приточного типа.

    Аппарат должен быть удалён от стен на расстояние не менее 20 см.
    Нормативное значение веса для самодельных котлов тления на дровах — 250 кг/м?. Соблюдение условия допускает установку агрегата на ровной стойкой поверхности без фундамента.

    Площадь места установки выносят за проекцию корпуса агрегата на 15 см (перед топочной дверцей 30 см).

    Пиролизный котел длительного горения

    Устройство стального котла на твердотопливных элементах Buderus Logano.
    Пол накрывают асбестом или базальтовым картоном, (толщина 4?6 мм).

    Сверху укладывают лист оцинкованного кровельного железа (толщина 2 мм). Прямой контакт пола с корпусом исключают опорные конструкции — ножки котла.

    Поверхность дымоотвода обязательно покрывают тепловой изоляцией. Утепление устранит внезапный температурный перепад и появление влаги в дымоотводе.

    Толщина теплоизоляционного слоя зависит от температуры уходящих газов дыма. Лучше всего применять сэндвич-трубу из нержавейки, стойкой к агрессивной обстановке.

    При отсутствии естественной тяги устанавливают дымосос.

    Пиролизный котел длительного горения

    Пиролизные котлы тления — безопасны и энергоэффективны благодаря полному сгоранию твёрдого топлива.
    Красота примитивного производства уступает дизайну фабричных моделей, но своими силами собранный аппарат отвечает требованиям определенной системы обогрева.

    Нужно помнить, что изготовление по готовым чертежам (видео) собственными руками котла длительника, снизит расходы на его обустройство как минимум в несколько раз.