Как сделать печь на отработке собственными руками: чертежи, видео и подробная инструкция

Отработанное масло – проверенное горючее, которое можно применять для прогревания помещений маленьких размеров. Сейчас оно стало менее выгодным, однако для маленьких складов, гаражей или хозблоков, где топливный расход маленькой, подходит.

Печь капельница на отработке

Масляная печка – дешёвый способ для обогрева среднестатистического гаража. Материал для камеры сгорания найти очень просто, а собрать его можно лично за считанные часы.

Собрать аппарат очень просто, производится из материалов которые всегда под рукой.

Печь капельница на отработке

Для заправки применяется простое моторное масло, которое можно сливать из автомобиля. По сравнению с дорогими дизельными радиаторами, не понадобится приобретать отдельно дизель.

Печь капельница на отработке

Алгоритм работы самодельной печки

По собственной структуре масляные печки можно отнести к газогенераторным. Нефтепродукты азотно-углеродистые цепочки начинают распадаться до простых соединений.

Потом происходит последующее охлаждение и распад на неопасные детали – вода и азотный газ. Другими словами, в тесном помещении, буржуйка на отработке собственными руками не вредит здоровью.

Не нужна будет установка дополнительного фильтра очищения.

Печь капельница на отработке

Если правильно произвести расчет и составить первостепенный чертеж, то газообразные, жидкие и твердые вещества будут полностью пропадать и даже чистку делать не придется.
Всего конструкция включает три главных части:

  1. Камера, в которой происходит сгорания топливной массы;
  2. Компонент сгорания газогенераторного газа;
  3. Часть дожигания и остывания.
Печь капельница на отработке

Часть находящаяся внизу резервуара собой представляет емкость с ровным дном. Собственно туда наливается масло, которое закипает при достижении рабочей температуры.

Начинается процесс испарения. Горючее не попадает во вторую камеру, благодаря турбулентному процессу. Другими словами, обычная конструкция саморегулируемая, не требует настройки.

Помимо прочего, рабочая кориолисова сила создаёт вихревой поток.

Печь капельница на отработке

Для поддержки процесса горения, печь на масле требует постоянного поступления кислорода. Воздух попадает через установленную заслонку. В зависимости от ее расположения, изменяется сила горения и интенсивность распада горючего.

Если закрыть ее полностью, оборудование начнет затухать.

Печь капельница на отработке

После завинчивания в вихрь, газы начинают двигаться по второй камере. Характерность процесса состоит в том, что они всякий раз двигаются и должны смешиваться с кислородом.

Для этого в трубке сверлится много отверстий. Он должен поступать на постоянной основе.

Благодаря большой скорости передвижения газа, он не проникает наружу.

Печь капельница на отработке

В месте сгорания происходит внезапное температурное увеличение — фактически до тысячи градусов. Важным считается то, что при этом возникают вредные окислы, которые угрожают здоровью, благодаря этому печь на отработке собственными руками иногда необходимо очищать.

Печь капельница на отработке

Последняя камера играет сразу две роли. Первым делом, она необходима для окончательного дожигания газа.

Помимо прочего, она изменяет температурный скачок. Собственно он приводит распаду плохого окислительного вещества на безопасный азот, пар перегретый и сажу.

Чтобы быть уверенным в безопасности, лучше применять выверенные чертежи, схемы и инструкции.

Печь капельница на отработке

Что такое отработка

Отработанное масло – это нефтепродукты, получаемый в результате работы ДВС. При регулярном нагреве, смешивании с воздухом, оно начинает понемногу менять собственные свойства и в конце концов становится мало пригодным.

Печь капельница на отработке

Такая жидкость содержит немалое количество примесей сажи, продуктов окисления, смол и солей. Его необходимо сливать, чтобы мотор продолжал правильно функционирует.

Печь капельница на отработке

Слив масла в грунт не рекомендуется. Случится острое инфицирование грунта целой плеядой веществ которые вредны для здоровья.

Благодаря этому его хорошо применять для создания печки на отработке.

Печь капельница на отработке

Минусы

Многие ставят печь на отработке собственными руками в гаражах. Небольшое использование топлива, безопасность и легкость привлекает.

Но не надо собирать себе аппарат, пока вы не знаете минусов.

Печь капельница на отработке
  1. Открытое пламя. На самом деле большие температуры в четырех стенах достаточно опасны. Если вы не желаете получить неожиданный пожар, неплохо бы убрать все нефтепродукты или собрать их в отдельный угол. Помимо прочего, необходимо держать подальше органические растворители и спиртосодержащие жидкости.
  2. Корпус из металла. Так как пламя напрямую соприкасается с корпусом сделанным из металла, он нагревается. А режим температур в районе 900 градусов по Цельсию может доставить неудобства, в виде ожогов 3 степени. Так как вторая камера требовательна к воздуху, нет возможности провести ее асбестом или минватой.
  3. Сложность управления. Даже при абсолютном закрытии заслонки, воздух все равно будет попадать в систему некоторое время. Благодаря этому придется ждать выгорания горючего, хотя и в медленном режиме.
  4. Требовательность к технике безопасности. Если вы привыкли к порошковым огнетушителем – его придется заменить. Порошок тут же разрывается, как только граничит с жарким металлом. В случае пожара, необходимо применять исключительно углекислотный огнетушитель.
Печь капельница на отработке

Как избежать минусов

Наиболее опасная часть всей конструкции – бак, способного привести к взрыву. Самым не опасным вариантом решения минусов является полная ликвидация данной части.

Сейчас в товарном производстве имеются особые модели котлов, которые работают на мазуте. Во время сборки печи на отработке, воспользуйтесь горелками, разработанными для работы с газогенераторными газами.

Многие модели соединяют сразу камеру и дожиг.

Печь капельница на отработке

Можно создать обычную горелку из железной чаши. Больше всего будет подходить стальная с большой температурой плавления.

К ней подсоединяется капельница, через какую поступает масло. При попадании, оно сразу закипает.

Печь капельница на отработке

Несмотря не большую безопасность и приятный результат – они не сжигают отработку до конца. Тут воспользуйтесь добавочной трубной для смешивания пиролиза с кислородом.

Печь капельница на отработке

Всегда следуйте чертежам. Имея скудные представления о конструкции дизайн радиаторов – берите чертежами из интернета.

Квалифицированные конструктора уже составили много схем для сборки.

Печь капельница на отработке

Разновидности печей

Прежде чем сделать как сделать печку на отработке – подберёте разновидность агрегата.

Печь капельница на отработке
  1. Газогенераторные. Первые по популярности, благодаря простой сборке, материалов которые всегда под рукой и легкой эксплуатации. В работе удобные, не просят водонапорных установок, активной вентиляции и дорогого топлива. Для регуляции жара, достаточно управлять заслонкой. Из плохих качеств – невозможность поддержания определенной температуры.
  2. Наддувной горелки. Работают по алгоритму двигателя на дизеле. Отработка поступает каплями и горит, благодаря этому их не надо очищать. Но более требовательны к качеству горючего.
Печь капельница на отработке

Чертежи и виды конструкции

Оборудование на отработке из баллона с газом – простой аппарат для гаража. Достать резервуар легко в пожарных станциях или заказать на рынке вторичного жилья.

Недорогие для работы, просят лишь простого электроинструмента.

Печь капельница на отработке

Простой способ выглядит так:

  1. Выпустите последний газ, собравшийся в баллоне.
  2. Резервуар пилится поперек. Нам потребуется верхняя часть.
  3. Сбейте вентиль кувалдой (в старых баллонах они часто прикипают к резьбе).
  4. Из стали на основе листа необходимо вырезать диск по диаметру резервуара. Толщина должна быть 4 миллиметра.
  5. Приварите его к кромке.
  6. Из десяти сантиметровой трубы нам потребуется кусок длинной от 60 до 100 сантиметров.
  7. Просверлите в нем отверстия шириной в 8 миллиметров. Всего необходимо сделать около пятидесяти штук.
  8. Труба вваривается в место, где раньше располагался вентиль.
  9. На крышке сверлим еще одну дыру в три сантиметра и привариваем к нему трубку с диаметром чуть-чуть больше. Длинна ее должна быть 5 см.. Тут будет монтироваться заслонка и заливаться горючее.
Печь капельница на отработке

Комплектовать печи на отработке собственными руками не понадобится. Хватит наклонного дымоотвода.

Печь капельница на отработке

Модель печь с надувом

Способ труднее в плане сборки и выполнения. Но КПД намного выше.

Печь капельница на отработке
  1. Из баллона выпускается весь газ.
  2. В месте вкручивания вентиля, требуется вырезать отверстие. Так как углошлифовальная машинка не может делать такие непростые фигуры – лучше по контуру высверлить маленькие отверстия. Балоны создаются из стали и не закаливают. Дыра нам понадобится, чтобы вварить трубу.
  3. Сделайте разметку под два стенного проема. Угловой шлифмашиной выпиливаются два прямоугольных куска. Их не выкидывайте, так как в последующем они будут применяться, как двери.
  4. Для их регулировки потребуется вварить простые петли. Не надо приобретать недорогие. Не должно быть люфта.
  5. Из листа прокатной стали необходимо вырезать круг, который станет подходить внутреннему диаметру сосуда. По середине в нем выполняется отверстие в десять см. Его необходимо установить между дверками и хорошо приварит, как на фото.
  6. В трубе шириной в десять сантиметров необходимо сделать перфорирование.
  7. Устанавливаем его вовнутрь блина.
Печь капельница на отработке

Самый весомый недостаток – прогорание металла. Это обязательно произойдет там, где граничит пламя и мет.корпус.

Но заменить его очень просто. Иногда можно прикрепить заплатку.

Капельная печка

Устройство на отработке капельного типа собственными руками собирается легко. Ключевым конструкционным элементом в них считается железная чаша, на которую капает горючее.

Интенсивность и продуктивность зависит от размеров резервуара и режима температур. Всего есть несколько вариантов.

Существуют виды, работающие в типовом режиме, без дополнительного надува.

Печь капельница на отработке

Они очень гибкие в сборке, так как подача может выполняться с боковой стороны или сверху, где размещен ствол кислородной подачи.

Печь капельница на отработке

Изготовление мало разница со структурой печи на отработке собственными руками газогенераторного типа. Отличается лишь одной дверцей и чашкой.

Печь капельница на отработке

Печь с водным контуром

Буржуйка на отработке собственными руками укомплектовывается добавочным водным контуром. Это емкость, расположеная сверху.

Для этого в него ввариваются штуцера, который предназначен для подачи и водоотведения. Его размер сильно зависит от разновидности циркуляции и длины всей отопительной конструкции.

Печь капельница на отработке

Если циркуляция создана настоящим путем, его длина должна быть больше. Есть вероятность перегрева.

Активная циркуляция при помощи насосной станции дает возможность уменьшить его протяженность. Лучше встроить в цепь прибор для определения величины давления и термометр, чтобы контролировать параметры.

Печь капельница на отработке

Для людей, часто работающие в гараже – такая технология будет удобной. Верхнюю камеру можно применять, как поверхность для варочной панели для готовки еды. Она не связана с электротоком, благодаря этому денег вы истратите немного.

Продуктивности достаточно будет, чтобы варить или поджаривать еду.

Печь капельница на отработке

Открытый и закрытый вид

Печь на отработке из баллона с газом собственными руками можно создать двух вариантов.

Печь капельница на отработке

Система открытого типа – это пара камер, которые соединяются трубкой с дырочками. Верхний отсек открыт, ничем не защищен и благодаря этому воздух попадает туда напрямую.

Сечение трубки же может быть, как круглым, так и квадратным.

Печь капельница на отработке
Печь капельница на отработке

Закрытый вид – это самостоятельный прибор, который закрыт с каждой стороны. Компонент дожига поставлен в середине, сделанный из трубы с перфорацией.

Для них может понадобится активная система вентиляции.

Печь капельница на отработке

Материалы

Печи на отработке производится из таких элементов:

  • Баллон (подойдут резервуары от пятидесяти литров);
  • Нержавеющая труба на 10 сантиметров. Всего необходимо около 2-х метров.
  • Стальной угол.
  • Лист стали, для изготовления заслонок, заглушек, блинов.
  • Шланг для топливоподачи.
  • Хомуты для фиксирования.
  • Полдюймовая трубка.
  • Полдюймовый вентиль.
Печь капельница на отработке

Рекомендации и инструкция

Берите заготовленный баллон. Важно, чтобы не было швов.

При увеличении давления, собственно там произойдет раскол. Стенки непременно должны быть минимум 1,5 сантиметра.

Толстые стенки не дадут нагреться резервуару, так как закипает масло при 300 градусах, а в середине камеры режим обязан быть не менее 600.

Печь капельница на отработке

Газ необходимо заранее выпустить. Неплохо бы, делать это на улице.

Там травление будет намного быстрее.

Печь капельница на отработке

Угловой шлифмашиной необходимо отрезать верх. Внизу сделайте ножки.

Это необязательно, но так удобнее будет использовать и собирать. Их производят их уголков или арматуры.

Вверху отступает десять сантиметром и развариваем отверстие для вытяжной трубы.

Печь капельница на отработке

Для вытяжной трубы лучше взять тонкую дымоходную трубу диаметров в десять сантиметров. Длина должна быть от 4 метров.

Помещаем ее в отверстие и плотно привариваем. В ней выполняется отверстие для регулировки воздушной подачи – там будет стоять заслонка.

Печь для гаража на отработке собственными требует активного смешивания пиролиза с кислородом. Благодаря этому проделывает много отверстий в десяти сантиметрах от верха. На высоте 1 метра от пола, в трубке делаем посадку для новой трубы у которых диаметр в 8 миллиметров.

Она ставится параллельно полу.

Печь капельница на отработке

Сверху резервуара необходимо сделать отверстие в восемь сантиметров. Тут будет маслозабор.

Там же можно поставить поднос, где можно будет разогреть еду и воду. Для этого необходимо из стали вырезать прямоугольник и прикрепить.

Печь капельница на отработке

Изготовление печки на отработке капельного типа собственными руками: подробная инструкция

  1. Просверлите в дне резервуара отверстие для отхода газа. Сверло необходимо хорошо промазать СОЖ или маслом, чтобы не позволить искры. Можно применять ручную дрель.
  2. Печь на отработке капельного типа собственными руками оснащается дверками. Прорежьте их угловой шлифмашиной.
  3. Из прокатной стали необходимо вырезать блин с отверстием по середине.
  4. Устанавливаем его на место между дверями.
  5. Готовим трубу – просверливаем отверстия для кислородной подачи.
  6. Трубка ставится в подготовленный блин и заваривается. Шов должен быть непроницаемым, не пропускать воздух.
  7. Берите вырезанный круг из блина и приварите его на тормозной автомобильный диск. Так мы сделаем муфту.
  8. В боковине над чащей просверливаем отверстие и вваривает железную трубу-капельницу.
  9. С наружной стороны лучше установить кран на шланге. Он обязан быть из маслостойкой резины.
  10. В баллон сверху ставится конечная труба – это будет дымотвод.
Печь капельница на отработке

Масляные печь капельного типа чуть сложнее в сборке. Масло поступает при помощи системы кранов по шлангу, что ее делает тяжелее в конструкции.

Видео и чертежи печи на отработке с гидроконтуром

Как правильно использовать печи на отработке, как их нужно эксплуатировать

Необходимо держаться следующих эксплуатационных правил.

Печь капельница на отработке

Универсальная печка. Работает на дровах и отработке!

  1. Печь на отработке собственными руками – прибор кустарный. Благодаря этому никогда не заполняйте резервуар более чем на 70 процентов.
  2. Для розжига применяется бумага или ветошь. Не примените жидкости для розжига.
  3. Ставьте режим горения заслонкой.
  4. Печь на масле можно заправлять только отработкой. Дизель или бензин может привести к взрыву.
  5. Как сделать печь на отработке неопасной? Не ставьте ее на подставку. Только пол, подальше от химии.
  6. Не оставляйте без присмотра печь для гаража на отработке созданную собственными руками.
  7. Должна работать полная система вентиляции, способная вывести потенциальные газы из дымоотвода.
  8. Масло должно быть без антифриза и водных примесей.
  9. Печи собственными руками работают собственно на отработке. Нельзя заливать свежее горючее.
Печь капельница на отработке

Печь на отработке собственными руками – простой прибор в работе. Обеспечит теплом помещение маленького размера и даст возможность готовить еду.

Однако помните про технику безопасности и, что вся ответственность лежит на вас.

Печь капельница на отработке

Для безопасности – отдавайте вкусы закрытым разным видам. Они не предрасположены к выделению токсинов в атмосферу.

Подойдут, если нереально провести вентиляцию. Установите два огнетушителя. Один около печки, чтобы быстро убрать воспламенение.

Второй необходимо поставить рядом со входом. Для решительности, необходимо установить их в разных сторонах с легким доступом.

Это поможет выйти из помещения, если вы отрезаны огнём. Углекислотные огнетушители имеют лучшую распыляемость и территорию покрытия.

Не разрешается применять пенные, водяные и порошковые. Они малоэффективны и приводят к серьезным проблемам, как отравление.

Как сделать печь на отработке капельного типа собственными руками – подробное руководство

Печные агрегаты на отработке имеют несложную конструкцию и обогревают за счёт дешевого топлива. Достичь стабильного и безопасного функционирования оборудования поможет специальная подача раньше использованного масла.

Собрать собственными руками капельную печку на отработке можно из металлолома и остатков материалов.

Печь капельница на отработке

Характерности устройства печей-капельниц

Состоят подобные агрегаты из корпуса квадратной или формы цилиндра. В середине его размещается топочное отделение, снизу которого помещена емкость, которая предназначена для отработанного масла, и отверстия, обеспечивающие воздушный приток.

После нагревания горючее выветривается, а дальше пары соединяются с воздухом, имеющимся в камере. Появившаяся смесь в результате конвекции направляется вверх по камере сгорания, где сгорая, выделяет большое количество тепла.

В верхнюю часть капельной печи на отработке при вашем желании встраивают водяной или воздушный теплообменный аппарат, из-за чего возникает возможность равномерно и лучше нагреть помещение или оборудовать контур для обеспечения горячей водой.

Печь капельница на отработке

Капельная подача выполняется по железной трубке, которую подводят к масляному атомайзеру. Второй ее конец выводят наружу и гнущимся шлангом подсоединяют к баку.

В верхнем отделении капельного типа печи на отработке размещается дымовой отрезок трубы, который подключают к дымоотводу.
Температура сверху агрегата, даже если есть наличие теплообменного аппарата не небольшая, благодаря этому дымоходную систему необходимо устанавливать в согласии с противопожарными правилами. Профессионалы не советуют делать подобную конструкцию в открытом варианте, потому как масло может загораться.

Из чего изготавливают печи-капельницы

В силу того, что аппарат такого типа имеет нехитрое по своей конфигурации устройство, из листа железа, баллона с газом и использованной бочки можно собрать собственными руками печку на отработке капельного типа. Только одно требование к ним – это наличие стенки толщиной минимум 4 миллиметра, иначе во время работы корпус поведет. Испытанный чертеж печи на отработке из баллона с газом поможет правильно и быстро собрать печь.

Самыми простым и в тоже время хорошим способом считается сборка печки из баллона с газом, потому как он имеет крепкий корпус и может держать большое давление и нагрев до высокой температуры.

Печь капельница на отработке

Помимо прочего, его габариты подойдут для агрегата, способного нагреть помещение гаража, мастерской или маленького домика за городом. Если бережно сварить такую печку, она выйдет неопасной, ее можно будет легко очищать и топить.

Материалы

Чтобы собрать собственными руками печь капельницу на отработке необходимо приготовить:

  • газовый 50-литровый баллон б/у с целым корпусом;
  • железную двухметровую трубу у которой диаметр100 миллиметровс толщиной стенки не меньше3,5 миллиметров;
  • для теплообменного аппарата и других небольших деталей — остатки равнополочного уголка из металла толщиной 40 –50 миллиметров;
  • лист 4-миллиметровой стали или его обрезки необходимого размера;
  • тормозной диск из чугуна от автомобиля, можно б/у;
  • баллон из-под фреона простого размера с игольчатым вентилем;
  • полуметровую полудюймовую трубу из металла;
  • шланг необходимого размера, который подойдёт для насадки на трубу ? дюйма и к нему хомуты;
  • шаровый кран на полдюйма;
  • петли для двери и задвижку для топочной дверки.
Печь капельница на отработке

Помимо прочего, необходимы трубы конкретного сечения и канальный вентилятор для сборки воздушного теплообменного аппарата. Воспользуйтесь гофтрубой или комплектующими изделиями для дымоотвода.

Чтобы результат удался качественным, необходимо пользоваться чертежами печки из баллона с газом на отработке.

Подготовительная работа баллона

Даже после длительного проветривания в баллоне с газом остается конденсат. Для его удаления необходимо снять вентиль и редуктор и оставить на чистом воздухе на пару суток.
Потом в дне баллона сверлят отверстие.

Чтобы не искрило, сверло смачивают маслом. Потому как отверстие в толстом металле сделать проблематично, работу лучше начинать со сверлом небольшого диаметра, а потом его можно сделать больше до 10 –16 миллиметров.

Печь капельница на отработке

Дальше баллон наполняют водой и через 24 часа ее сливают. Потому как конденсат обладает малоприятным резким запахом, его необходимо бережно выливать подальше от жилья.

Процедуру если понадобится повторяют.

Корпус печки

Поможет в разработке печи на отработке из баллона с газом чертеж.
Работу делают в конкретной очередности:

  • Баллон визуально разделяют на 2 половины, при этом, верхняя должна составлять 2/3 высоты, а нижняя — 1/3. В каждой режут проемы, у которых ширина примерно равна 1/4 окружности.
  • Для того, чтобы получились отверстия, пользуются угловой шлифмашиной. Необходимо сделать максимально ровный срез. В последующем куски металла применяют для изготовления дверок.
  • С целью удаления остатки конденсата, баллон дополнительно моют из шланга водой под натиском.
  • Отсеки печи капельницы на отработке делят с помощью железной вставки. Ее режут по размерам баллона из стали на основе листа.
  • Получившийся круг послужит дном для топки паров отработки. Она выйдет значительного объема, что даст возможность применять для камеры сгорания агрегата дрова или брикеты и если понадобится сжигать в ней бытовой мусор. Дно примеряют и подгоняют его под необходимый размер.
  • Для производства горелки применяют 20-сантиметровый патрубок сечением100 миллиметров. В нем выполняют отверстия диаметром10 миллиметров, пользуясь дрелью и сверлом по металлу. Их необходимо разместить как в шахматах по всей окружности до середины горелки. Внутри трубу зашлифовывают, не оставляя заусениц.
Печь капельница на отработке
  • Горелку помещают в дно верхней части, проварив стык инверторным аппаратом.
  • Созданную деталь устанавливают в корпус агрегата между камерами вниз частью с перфорацией. Отверстия необходимы для подсоса воздуха.
  • Чтобы выполнить поддон для отработки, служащий дном нижней камеры, применяют тормозной диск необходимого размера. К его низу приваривают заглушку для закрытия отверстия, вырезанную из листа 4-миллиметрового металла.
  • Из такого же листа делают крышку находящуюся сверху, которая имеет проем. Его форма должна позволить прикрепить ответную часть горелки, обеспечив воздуху доступ.
  • Когда собирают собственными руками печь на отработке капельного типа, с крышкой объединяют сваркой низ горелки из куска 100-миллиметровой трубы длиной10 сантиметров.
  • Чтобы соединять части горелки, задействуют муфту, которую можно выполнить без посторонней помощи из 100-миллиметровой трубы, разрезанной вдоль и немного разогнутой. Муфта дает возможность сделать горелку разъемной. Ее можно будет поднять, достать поддон, почистить его от масла и удалить сажу с верха камеры и горелки.

Подача отработанного масла

Поступление топлива в собранную собственными руками капельную печь на отработке выполняется из внешнего бака с применением настраиваемой капельницы. В этом случае в качестве ее задействуют бывший в использовании баллон из-под фреона, у которого должен быть исправный игольчатый клапан.

Печь капельница на отработке

Очередность процесса как сделать капельницу для печки, выглядит так:

  1. В баллоне из-под фреона, в отсеке внизу делают отверстие таких размеров, чтобы в конструкцию было комфортно наливать отработку из любой емкости. На него при вашем желании помещают сетку грубой чистки. Бак необходимо располагать выше агрегата, благодаря этому к его корпусу приваривают специализированный спайдерный крепеж. Шланг подключают к вентилю баллона хомутом.
  2. В корпусе режут отверстие со стороны монтажа бака для масла, его диаметр должен подходить полудюймовой трубе для подавания отработки, которую надо будет зафиксировать.
  3. Отрезав кусок трубы конкретной длины, на одном его конце нарезают резьбу, а другой срезают под таким узлом, чтобы струйка масла попадала прямо в проем подона.
  4. Трубу приваривают к корпусу, а появившийся шов зачищают.
  5. На конец трубки, имеющей резьбу, накручивают шаровый кран. В сборочном процессе к нему подключают отрезок трубы с надетым шлангом для масла.

Теплообменный аппарат

Для печки на отработке капельного типа такой элемент не считается просто обязательным. Когда помещение меньшей площади и без перегородок, тогда для обогрева достаточно тепла, которое идет от ее стенок.

Гараж печка буржуйка на отработке на всех видах топлива универсальная на отработанном масле

Если нужно добиться высокой эффективности агрегата, выполняют теплообменный аппарат воздушного или водяного типа. Его помещают в верхнюю камеру.

Выполняют теплообменный аппарат из отрезка 100-миллиметровой трубы. Ее длина должна быть такой, чтобы концы выступал за стенки корпуса на 10 –20 сантиметров с двух сторон.

С разных кончиков баллона делают два отверстия, пропускают через них трубу и фиксируют ее сваркой.
Над теплообменным аппаратом необходимо прикрепить аэратор пламени, выполненный из листа железа, чтобы он делил пламя на языки, делая больше теплоотдачу.

Печь капельница на отработке

Вовнутрь воздушного теплообменного аппарата помещают завихритель, ускоряющий воздушные потоки. Его выполняют из полосы стали или уголка, поделенного на отогнутые лопасти.
Потом к трубе теплообменного аппарата подключают воздуховоды, сделанные из неутепленной трубы для дымохода и уголков. С одной стороны воздушного канала врезают канальный вентилятор.

Его подсоединяют к сети напрямую или при помощи контактов реле температуры, поставленного на вентиляторный корпус, или настроив режим температур.

Дверки

Из металла, вырезаного раньше из баллона, выполняют дверки, к которым приваривают задвижку и петли. На нижней дверке, лучше в ее нижней части, делают отверстие для воздуха.

С целью герметизации верхней дверки делают из полосы горячекатаной упорные пластины и сажают их на заклепки. У замка дверки может быть каждая конструкция.

Дымотвод

Из обрезка 100-миллиметровой трубы выполняют дымовой отрезок трубы и приваривают к верхней части баллона, заблаговременно вырезав отверстие необходимого диаметра. Внутри поверхность элемента зачищают от окалины.

Для дымоотвода применяют нержавеющую сэндвич – трубу. Выводят дымоходную конструкцию через стенку сооружения или перекрытия.

Розжиг и работа

Холодную печку капельницу на отработке распалить не просто. А дело все в том, что масляные пары могут гореть лишь в нагретом состоянии, благодаря этому аппарат разжигают, применяя прочие горючие вещества – спирт или бензин.

Их необходимо налить в поддон тоненьким слоем поверх масла и затем поджечь.
При возгорании вещество разогревает лицевой слой отработки, и она выветривается. Потом печь начинает работать.

Потом открывают вентиль на шланге подачи отработки и настраивают его поступление в печь. Чтобы остановить аппарат, следует закрыть вентиль.

Печь капельница на отработке

Для очистки конструкции от нагара и сажи применяют железные ерши или мелкофракционный гравий, его закидывают в дымовую трубу. Он, касаясь стенок дымоотвода, сбивает сажу и она садится вовнутрь камеры сгорания. Открыв дверку, ее выметают щеточкой.

Поддон вынимают, вычищают из него загрязнения.
Как правильно сделать такой очаг, можно посмотреть на чертеже капельной печи на отработке, который необходимо приготовить перед тем как приступить к работе.

Как самому сделать печь на отработке

Ежегодно отработанное масло становится все менее выгодным энергоносителем. Делайте выводы сами: сжигая горючее по стоимости 13 р. (0.20 у. е.) за 1 литр, вы каждый месяц истратите на обогрев 100 м? около 7 тыс. рублей (110 у. е.).

Однако в гаражах и маленьких домиках на дачных участках с периодическим отоплением самодельные масляные печки популярны по сей день. Наша цель – объяснить доступным языком, как сделать печь на отработке собственными руками из баллона с газом или бесшовной трубы.

Для ясности предоставим чертежи различных конструкций – капельницы с наддувом и обычный масляной буржуйки.

Виды самодельных печек на отработке

Машинное масло, загрязненное примесями, само не загорается. Благодаря этому рабочий принцип любой масляной буржуйки построен на термическом разложении топлива – пиролизе. Говоря проще, для получения теплоты отработку необходимо подогреть, испарить и сжечь в камере сгорания печи, подавая воздух с избытком.

Есть 3 вида устройств, где этот принцип реализован всевозможными вариантами:

  1. Обычная и самая распространенная конструкция прямого горения с дожиганием масляных паров в перфорированной трубе открытого типа (говоря иначе чудо-печка).
  2. Капельная печь на отработке с закрытым дожигателем;
  3. Горелка Бабингтона. Про то, как она работает и как ее выполнить своими руками, детально описывается в другой нашей статье.

Примечание. Серьезные мастера, собаку съевшие в вопросах применения топлива на жидкой основе, навострились делать в единичных экземплярах факельные горелки по фабричным образцам. Однако в силу трудности выполнения аналогичные конструкции недоступны широкому кругу домашних и гаражных мастеров, благодаря этому тут рассматриваться не будут.

Результативность отопительных буржуек не большая и составляет максимум 70%. Стоит сказать, что указанные перед началом статьи расходы на обогрев рассчитаны по показателям фабричных теплогенераторов с КПД 85% (для знакомства с полной картиной и сравнение масла с дровами вы можете перейти сюда). Исходя из этого, расход горючего в самодельных отопителях намного выше – от 0.8 до 1.5 литра в час против 0.7 л у дизельных котлов на 100 м? площади.

Берите во внимание этот факт, принимаясь за изготовление печи на отработке.

Устройство и минусы буржуйки открытого типа

Изображеная на фото газогенераторная печка собой представляет цилиндрическую или квадратную емкость, на четверть заполняемую отработавшим маслом либо соляркой и снабженную воздушной заслонкой. Сверху приварена труба с дырочками, сквозь которые за счёт дымоходной тяги всасывается вторичный воздух.

Еще больше стоит камера дожигания с перегородкой для отбора теплоты продуктов згорания.

Справка. Верхнюю камеру буржуйки делать необязательно. Существует более идеальное решение по отбору тепла – сделать дожигатель с поворотом на 90° и направить его в наклонный дымотвод, теплообменный аппарат–экономайзер или вовнутрь обыкновенной дровяной буржуйки.

Рабочий принцип такой: горючее необходимо распалить с использованием огнеопасной жидкости, после этого начнется парообразование отработки и ее первичное горение, вызывающее пиролиз. Горючие газы, попадая в трубу с перфорацией, вспыхивают от контакта с кислородным потоком и сжигаются целиком. Интенсивность пламени в топливнике изменяется воздушной заслонкой.

Эта печка на отработке имеет лишь два плюсы: простота с дешевизной да независимость от сети. В остальном – сплошные минусы:

  • для работы нужна устойчивая природная тяга, без нее аппарат начинает дымить в пространство помещения и затухать;
  • вода либо антифриз, попавшие в масло, вызывают мини-взрывы в топливнике, отчего из дожигателя во все стороны брызгают огненные капли и владельцу приходится тушить пожар;
  • больший расход горючего – до 2 л/час при слабой отдаче тепла (большая доля энергии улетает в трубу);
  • неразъемный корпус сложно очищать от сажи.

Хотя внешне буржуйки выделяются, но работают с одним принципом, на правом фото пары топлива догорают в середине дровяной печки
Часть таких недостатков можно убрать при помощи удачных технических решений, о чем будет сказано дальше.

Во время эксплуатации необходимо держаться правил безопасности против пожара и готовить отработанное масло – отстаивать и фильтровать.

Преимущества, и недостатки капельницы

Радикальное отличие этой печи состоит в следующем:

  • труба перфорированная помещена вовнутрь стального корпуса из баллона с газом или трубы;
  • горючее поступает в территорию сжигания в виде капель, падающих на дно чаши, размещенной под дожигателем;
  • для увеличения эффективности аппарат оборудуется наддувом воздуха при помощи вентилятора, как показано на схеме.

Схема капельницы с нижней подачей горючего из бака для топлива самостоятельно
Примечание. Буржуйка может работать и от естественной тяги дымоотвода, но тогда диаметр и число отверстий в дожигателе нужно сделать больше.

Настоящий недостаток капельной печки – сложность выполнения для новичка. А дело все в том, что полностью надеяться на чужие чертежи и расчеты нельзя, отопитель необходимо сделать и настроить под собственные эксплуатационные условия и правильно организовать подачу топлива.

Другими словами, понадобятся неоднократные доработки.

Пламя накаляет корпус отопительного агрегата в одной зоне вокруг горелки
Второй отрицательный момент свойственен для печек с наддувом. В них струйка пламени всякий раз бьет в одно место корпуса, отчего последний очень быстро прогорит, если не его сделать из толстого металла или нержавеющей стали.

Зато перечисленные минусы с избытком перекрываются плюсами:

  1. Аппарат менее опасен в работе, потому как территория горения полностью закрыта металлическим корпусом.
  2. Подходящий расход отработанного масла. В практических условиях хорошо настроенная буржуйка с гидроконтуром сжигает до 1.5 литра за 1 час для отапливания 100 м? площади.
  3. Существует возможность обмотать корпус водяной рубашкой и переделывать печь на отработке в котел.
  4. Подача топлива и мощность агрегата поддается регулировке.
  5. Нетребовательность к высоте дымоотвода и удобство чистки.

Котел с наддувом воздуха, сжигающий отработавшее машинное масло и солярку
Лирическое отступление.

Потому как бездымоходные масляные отопители работают фактически бездымно, то копоть в минимальных количествах скапливается только в чаше. Толковый специалист предусмотрит, чтобы она очень легко вынималась.

Как сварить обычную печь

Нет смысла объяснять, как сделать типовую и самую популярную конструкцию, изображенную ниже на сборочном чертеже. Во-первых, схема очень понятная, а второе, в информации такого рода нет минуса.

Переходим к более сложному варианту обогревательного прибора с дожигателем, согнутым под 90° (поворотный угол разрешено делать и больше, однако не острее). Цель мероприятия проста – организовать отбор тепла у раскаленных газов дыма, а не сразу выкидывать их на улицу. Второе отличие – выдвигающейся ящик с маслом заместо классической закрытой емкости, которую некомфортно очищать.

Печная конструкция с размерами показана на чертеже.

Печь капельница на отработке

Размеры агрегата произвольные и могут изменяться при выборе труб иного сечения
Совет. Размеры труб для топливника и корпуса подбирайте в зависимости от объема обогреваемой комнаты.

Для простого гаража 6 х 3 м подойдёт труба стальная 80 х 80 х 4 мм, на топливный ящик берите размер 60 х 60х 4 мм. Подойдет и калиброванный прокат, но с ним работать труднее.

Подробная инструкция сборки печи для сжигания отработки выглядит так:

  1. Порежьте заготовки для корпуса, выдвигающегося ящика и дожигателя. Для последнего трубы необходимо разрезать под угол 45°.
  2. В профиле меньшего сечения выпилите угловой шлифмашиной одну стенку, а по обоим бокам приварите заглушки, чтобы вышла открытая емкость. К передней части, выступал за борта ящика, приделайте ручку.
  3. Сварите конструкцию, как показано на чертеже, просверлите воздушное отверстие сверху топливной камеры и сделайте перфорирование вашей выгнутой трубы. Отопитель готов.

Тут специалист для лучшей отдачи тепла приделал конвекционные ребра из полосы горячекатаной 40 мм
Пару слов про то, как выбрать кол-во и диаметр отверстий дожигателя. В нашем примере его сечение составляет 80 х 80 = 6400 мм?, для расчета необходимо взять половину – 3200 мм?.

Если применить сверло 8 мм, то площадь каждого отверстия будет составлять 50 мм?. Делим 3200 на 50 и приобретаем 64 шт., которые нужно высверлить в сборочном процессе, при настройке их число вырастет.
Решающий момент.

Перед запуском отопительного агрегата поймете, что общая высота дымоотвода (считается от масляной камеры до среза трубы на улице) составляет не менее пяти метров, в другом случае нарастите его до необходимой метки.
Один из легких способов отбора тепла – подключение печки к горизонтальной трубе длиной 3—4 м, идущей под уклоном вдоль стенки помещения. Нужно проследить, чтобы над ней и отопителем не стояли полки из дерева или канистры с горючим.

Стены около печки лучше уберечь листовым железом.

Теперь остается выполнить розжиг, прогрев и настройку печи. Перед вами стоит задача – достичь очень маленьких выбросов черного дыма на улицу, свидетельствующих об минусе воздуха для горения. Необходимо высверливать по 3—5 дополнительных отверстий в дожигателе и опять контролировать работу агрегата, пока выброс не станет максимально прозрачным.

Совет. Не перестарайтесь и не наделайте много сверлений, благодаря чему буржуйка станет дымить в пространство помещения.

Очень развернуто об изготовлении, настройке и обслуживании говорится в видео:

Делаем капельный отопитель

Очень часто для сборки капельниц мастера-умельцы применяют старые кислородные и пропановые балоны с диаметром 220 и 300 мм исходя из этого. Первые лучше из-за мощных толстых стенок, способных продолжительно служить и не прогореть.

Также подойдёт труба из стали из низких углеродов (Ст 3—10) с толщиной стенок от 5 мм.
Совет. Замечательный вариант долговечного корпуса – труба из жаропрочной нержавейки, легированной хромом, молибденом или никелем (к примеру, 15Х1МФ либо 12X18H12T) со стенкой не более 3 мм.

Возможно, такая найдется у вас или у соседа в гараже. Собственно приобретать ее не надо – обойдется очень дорого.

Металлический прокат для других деталей выбирайте по чертежу печи с верхней подачей отработки в территорию горения. Вентилятор для нагнетания – «улитка» от салонного отопителя ВАЗ 2108 либо его китайский аналог, топливная магистраль – нержавеющая трубка диаметром 8—10 мм.

Производственная технология такая:

  1. Сделайте пламенную чашу из обрезка трубы или берите готовую стальную емкость. Она должна выниматься через лючок невидимка, так что не нужно делать поддон очень уж большим.
  2. Вырежьте в корпусе проемы для дымоходного отрезка трубы и прочистного люка. В последнем сделайте обрамление и установите дверку (можно с креплением на болтах).
  3. Сделайте дожигатель. Не торопитесь высверливать все отверстия, указанные на чертеже, сделайте сначала 2 нижних ряда. Другие доделаете в процессе настройки печи.
  4. Приварите к дожигателю крышку и воздушный канал с фланцем для монтажа вентилятора. Подсоедините устройство подачи топлива, как это сделано на фото.
  5. Соберите агрегат для отопления и подсоедините его к дымоотводу.

Совет. Для лучшей устойчивости к корпусу не будет мешать прикрепить раму из профиля из стали или уголка по примеру, изображенному на фото.

Чтобы настраивать мощность нагрева, необходимо предусматривать управление оборотами вентилятора и устройство для дозирования подачи топлива (в основном, используют автопоилку с разрывом струйки). По впечатлениям специалистов на популярном форуме, где обсуждаются вопросы отопления отработкой, расход горючего в печи можно контролировать зрительно.

Тенденция такая: если в разрыве струйки масло идет каплями, то горит меньше 1 литра в час, а когда течет тоненькая струйка – более 1 л/час.
Рекомендация. Управление работоспособностью вентилятора реализуйте при помощи недорогого китайского ШИМ – регулятора (цена вопроса – около 8 у. е.).

После розжига и прогрева отопителя нужно настроить хороший рабочий режим. Процедура делается по аналогичной схеме, что и с чудо-печкой: необходимо добиться максимально прозрачного дыма из трубы путем высверливания в дожигателе дополнительных отверстий. Замечательный цвет пламени – синий, обычный – жёлтый, а красноватый — недостаточный.

В последнем варианте встречается невысокая отдача тепла, больший расход и образование сажи. Подробности о конструкции и сборке печи смотрите в видеосюжете:

Выводы и советы по отбору тепла

Главный вывод звучит так: если вы считаетесь одновременно сварщиком и слесарем, то решите задачу по изготовлению масляной буржуйки без особенных трудностей. Повозиться придется только с настройкой и организацией подачи отработки в капельнице.

Примечание. Автоматическое пополнение топливной емкости можно организовать и для печки открытого типа. Резервуар с отработанным маслом подсоединяется к топке трубкой, чтобы они действовали по принципу сообщающихся сосудов.

Как вы убедились, просто смастерить печь на солярке и отработке недостаточно, нужно еще правильно отобрать у нее максимум тепла, не дать ему вылететь без пользы в дымотвод. Практикуются следующие способы:

  1. Как выше уже говорили, можно провести дымотвод под уклоном по всей длине помещения, а потом вывести его на улицу вертикально.
  2. Устроить обдув корпуса бытовым вентилятором.
  3. Обварить тело буржуйки дополнительными теплосъемными ребрами.
  4. Сделать и поставить на дымотвод экономайзер (в народе называют его регистром и водонагревателем электрическим накопительным) – теплообменный аппарат самоварного типа. Такие применяются в котлах на твердом топливе и состоят из нескольких жаровых труб, омываемых с наружной стороны водой.

Самый простой способ снять тепло с нагретого топливника – наварить конвекционные ребра
Решающий момент. Обдувать корпус чудо-печки не рекомендуется как все понимают.

Гидроконтур, установленый на дымотвод, необходимо включать к отопительной системе с циркуляцией принудительного типа и расширительным баком открытого типа, чтобы уберечься от закипания. При периодической камере сгорания магистрали из труб заполняются антифризом.

Схема подсоединения водяного экономайзера к радиаторному отоплению
Последний способ отбора тепла – для профессионалов с опытом.

Превратите обычную капельницу в котел на отработке – установите на корпус водяную рубашку толщиной 3—4 см и утеплите с наружной стороны, как про это говорится в последнем видео:

Капельная печь: виды, схемы, изготовление своими силами, тонкости

Печь капельница на отработке

Автор: Колесников Юрий Фёдорович, инженер-теплоэнергетик*
© При применении материалов сайта (цитат, изображений) указание источника обязательно.

Горелка или печь?

Печь капельница на отработке

Масляная печь капельного типа.Печь на отработке.Как сделать печь на масле. Печь на масле. Испаритель

Рукодельная капельная печь на отработке
Проблема утилизации отработанного моторного, трансмиссионного и гидравлического масла (отработки) в мировом масштабе еще далека от решения. Один из вариантов применять отработку – сжечь ее, получив бесплатное тепло.

Впрочем отработка – энергоемкое, но нечистое и нестабильное по своим характеристикам горючее. В горелках, разрешающих сжигать отработку полностью, используется наддув, очистка, обезвоживание и подогрев топлива, что делает их энергозависимыми, технически непростыми и требующими квалифицированного обслуживания.

Мастера-любители уже очень долго выполняют печи на отработке с безнапорными горелками: в них масло тихо горит конкретно в расходном баке, испаряясь, а пары поступают в топку (дожигатель), где перемешиваются с вторичного типа воздухом и сгорают. За годы использования печи на отработке с безнапорными горелками показали себя достаточно экономными, но еще очень опасными; доходит до взрывов.

Капельная печь правильной конструкции пожаробезопасна: свидетельства тому минувшие соотв. сертификацию промышленные образцы; лишь из отечественных на рынке можно найти ЖАР-25 стандарт/автомат, полуавтоматические НТ 602-605, НТ 612, ВН-Ж-90-П/Н, Тепламос Т-603 (Теплон) и др. Одновременно с тем капельная печь конструктивно проста и может быть сделана полностью энергонезависимой.

Благодаря этому умельцы в настоящий момент занялись капельными печами очень плотно и делают конструкции иногда очень необычные (см. рис. с правой стороны). Впрочем хорошую капельную печь можно сделать намного легче, а по эффективности сжигания неочищенной обводненной отработки она может очень плотно подойти к такому хитрому устройству, как горелка Бабингтона.

Почему отработка?

Капельная топливоподача повсеместно применяется в теплотехнике, если требуется теплопроизводительность прим. до 15 кВт. Рабочий принцип капельной печи прост: жидкое горючее капает в нагретый атомайзер, в который подается первичный воздух. Каждая капля выветривается и частично горит здесь же, поддерживая температуру атомайзера.

Другие пары топлива поступают в топку с притоком вторичного воздуха, где и сгорают полностью. Подобным образом, в капельных печах выполняется 2-х ступенчатое сжигание топлива. В отличии от печей с безнапорными горелками, где горючее греет до испарения только само себя, в капельных часть тепла от сгорания каждой капли расходуется на подогрев довольно массивного атомайзера, что и определяет их меньшую экономность.

Но и способы уменьшить такой недостаток есть, см. дальше.
Максимальная мощность капельной печи в большинстве случаев устанавливается характеристиками топлива: если, дабы получить необходимое количество тепла, горючее необходимо пускать струйкой, печь становится пожаро- и взрывоопасной. Отработка в данном отношении замечательна тем, что ее вязкость и поверхностное натяжение велики, т.е. капли отработки возможно получить постоянные и большие.

Значительно хуже по данным показателям дизельное топливо, хотя печку на отработке и дизеле сделать все таки можно, см. дальше. На легком жидком топливе капельные печи не выполняют – страшно.

Мазут и нефтешлам чрезмерно ценны как горючее, а источники тяжёлых топлив очень больших масштабов стабильны, чтобы сжигать их как попало.

Схемы капельных печей

Разновидностей промышленных устройств для капельного сжигания топлива на жидкой основе известно достаточно много, и постоянно возникают новые патенты. Но домашнему умельцу и/или автовладельцу в не отапливаемом гараже сразу так рыться в них не стоит: тяжело, энергозависимо, дорого.

Капельная печь, доступная для производства любителями, может быть выстроена по одной из отпечаток. схем (см. рис.):

  1. С фитильной горелкой (атомайзер заполнен пористым наполнением);
  2. С «мокрой» чашей;
  3. С жаровой (пламенной) чашей-испарителем и нижней топливной подачей;
  4. То же, с верхней топливной подачей.
Печь капельница на отработке

Схемы устройства капельных печей на отработке

С фитилем

Под капельную с фитильной горелкой можно приспособить любую печку-буржуйку, т.к. испаряются не сами падающие капли топлива, а его запас в горячем пористом наполнителе. Для запуска в атомайзер льют немного топлива, поджигают, а когда наполнитель разогреется (что видно по выкипанию остатков растопки и возникновению чистого пламени взамен чадящего), пускают капель.

Мощность капельных печей с фитильным атомайзером не превышает 6-8 кВт, иначе чрезмерно постоянные капли остужают наполнитель и печку приходится запускать снова. Если же печь оставлена без присмотра, то от избыточной капели атомайзер переполнится и наружу потечет горючее; возможно, горящее.

Это значительный минус капельных печей с фитильным атомайзером. Другой – они не обладает свойством саморегулирования; капель для отработки из самых разнообразных партий необходимо каждый раз ставить вручную.

Наполнитель

КПД капельно-фитильной печки в большинстве случаев устанавливается, во-первых, наполнением горелки. Замечательный вариант – обломки костей зверей, они задерживают в себе всю грязь из топлива.

Благодаря самодельной печке с костным наполнением горелки стала потенциальной абсолютно восхитительная история.
Во время популярной антарктической экспедиции Роберта Скотта ее северная партия оказалась в предверии антарктической зимы отрезанной от базы. У ее участников кончалось продовольствие, спички, горючее. Не было тёплой одежды и соли.

Люди выкопали в снегу пещеру и соорудили печку-жирник из большой консервной банки, но работала она плохо – практически не грела и потребляла много тюленьего жира (ворвани). Тогда один из них, простой матрос, имя которого заслуживает упоминания – Гарри Дикасон – и придумал заполнять атомайзер тюленьими костями. Северная партия в полном составе (6 человек) пережила зиму, а весной, пешком, таща на себе сани, проделав практически 600 км, вернулась на базу, где их все считали давно погибшими.

Про это один из участников северной партии Реймонд Пристли написал книгу «Антарктическая одиссея» (Raymond Priestly, “Antarctical Adventures”». Учтите, вдруг окажитесь в сложной ситуации.
Похожими характеристиками обладает наполнитель из крошки огнеупорного кирпича. Не шамотного мертеля, а конкретно мелко кирпича битого.

С ним капельно-фитильная печь развивает собственные предельные 8 кВт, т.к. теплоемкость шамота велика. Битый красный рабочий в меру отожженный кирпич немного хуже, т.к. не сильно пористый, а пережженный кирпич-железняк и клинкерный не годятся.

Но любой наполнитель испарительной фитильной горелки очень быстро отравляется грязью из топлива, и менять его необходимо постоянно.

Корпус

Конфигурация корпуса капельно-фитильной печи максимально влияет не ее КПД: такая печка из буржуйки окажется очень прожорливой. Тут замечательный вариант – заводской баллон с газом, напр., кислородный; под высоким сильно выпуклым сводом пары топлива удачно догорают, перед тем как выйти в дымотвод.

Капельная печь из промышленного баллона с газом хорошо подойдёт для гаража благодаря собственной компактности. Выход в дымотвод (диаметр 100 мм; высота от четырех метров) выполняют на уровне прим.

2/3 высоты баллона. Под горелкой оставляют 120-150 мм.

На уровне 60-80 мм ниже ее днища в баллоне по кругу насверливают 12-16 отверстий диаметром 10 мм для доступа воздуха, это заместо поддувала (топочная дверца должна закрываться плотно). В дно баллона выполняют резьбовое отверстие под пробку для слива конденсата.

Примечание: чаша и система топливоподачи – аналогичные, как у прочих капельных печей, см. дальше.

С мокрой чашей

Для удачной работы капельной печи с «мокрой» чашей в ее испарителе должна гореть лужица масла. В сущности, выходит небольшая печка с безнапорной горелкой, подпитываемая по капле, предоставляющая пары в большой дожигатель. Впрочем КПД ее хуже, т.к. часть вторичного воздуха (увлекаемого пламенем в чаше), проскакивает в дымотвод, увлекая за собой пары масла.

Верхний здесь дымотвод или боковой, в этом случае не имеет значения. Более того, первичный воздух омывает чашу-испаритель, выхолаживая ее.
Положительное качество этой печи – некоторая способность к авторегулированию.

Если пламя в чаше чрезмерно разгорится, то оно же уменьшит поток вторичного воздуха в дожигатель. Потому как негромкое горение масла в чаше требует воздуха немного, станет меньше приток первичного и пламя сникнет.

Но пределы саморегулирования маленькие, и при переходе на отработку из другой партии капельницу (см. дальше) необходимо перенастраивать.

Печь капельница на отработке

Рукодельная капельная печь с контуром печного отопления с циркуляцией принудительного типа
Другое положительное качество этой печи – возможность встроить в нее горизонтальный воздушный теплообменный аппарат.

Печка, с наддувом контура печного отопления от маломощного вентилятора, преобразуется в калорифер (см. рис. с правой стороны). Вертикальный энергонезависимый теплообменный аппарат с конвективной циркуляцией, к большому сожалению, устанавливать нельзя: он собьет процесс дожигания, и печь скоро зарастет нагаром (закоксуется).

И, напоследок, идеальные размеры и форму для печи такого типа на 8-10 кВт имеет бытовой баллон с газом на 50 л. Вследствие перечисленных хороших качеств капельные печи с «мокрой» чашей за счёт простоты конструкции сейчас востребованы.
Примечание: низкая максимальная мощность печей с фитильной и мокрой чашей поясняется и тем, что масло в них может испариться еще в питающей трубке, конец которой размещен недалеко к пламени.

Пары улетучатся в дожигатель и сгорят, на подогрев чаши ничего не останется, и печь погаснет.

С пламенной чашей

Наиболее экономна и неопасна печь на отработке капельного типа с пламенной чашей. Характерности ее устройства и работы такие:

  • Воздух подается сверху по воздухопроводу В, проходящему вертикально сквозь топку К.
  • Вторичный воздух (хотя физически он в этом случае первичный) сразу отбирается парами топлива на дожигание.
  • Первичный воздух (физически – вторичный) поступает конкретно в пламя топлива в атомайзере, минуя чашу.
  • Пары топлива поступают в топку через кольцевые зазоры в диафрагме Д.
  • Возможна топливоподача сверху по питательной трубке, расположившейся коаксиально в воздушном канале, что исключает раннее парообразование топлива.

Благодаря данным свойствам капельные печи, во-первых, саморегулируемые: чрезмерно разгорелся атомайзер – больше паров ушло на дожигание – меньше попало воздуха в чашу – печь вернулась в режим. Второе, менее чувствительна к особенностям топлива: попалось масло более текучее – капель пошла чаще – атомайзер разгорелся – см. выше.

Попалось масло обводненное – пары масла, как более тяжёлые, оттеснили водяные на периферию – пары воды ушли в периферийный просвет и в дымотвод, не нарушая процесса горения. Заправили бак заместо масла дизелем – пары топлива ушли на дожигание через оба зазора – топка съела больше вторичного воздуха – пламя в атомайзере притихло – печь вернулась в режим.

И третье – печь с пламенной чашей и верхней топливной подачей способна развить самую большую для этого класса устройств мощность до 15-16 кВт благодаря охлаждению воздуха питающего топливопровода.

Горючее снизу

Капельная печь на отработке с пламенной чашей и нижней топливной подачей конструктивно легче и, в отличии от печей с фитильной и мокрой чашами, способна развить мощность до 10-12 кВт благодаря очень широким пределам саморегулирования. Испарительной чашей послужит и просто под печи, если она размещена на несгораемом полу или на ножках; в обоих случаях на прокладке из асбеста или базальтового картона толщиной от 20 мм.
Сборочный чертеж капельной печи с пламенной чашей и нижней топливной подачей, размеры и деталировка к нему даны на рис.

Материал – трубы разного диаметра. Чаша – под печи.

Характерность этой конструкции – некритичность к общим габаритам. При повышении высоты перфорированной части воздушного канала от 350 до 500 мм мощность печи растет от 6 до 9 кВт.

Последующее увеличение высоты корпуса печи повышает ее КПД без увеличения мощности. Маслобак – тоже из трубы 90 мм.

Горючее из него в капельницу подается по боковому отрезку трубы, а нижний предназначается для слива накапливающегося шлама.

Печь капельница на отработке

Чертежи капельной печи на отработке с пламенной чашей и нижней топливной подачей

Горючее сверху

Верхняя топливоподача в капельную печь с пламенной чашей дает возможность осуществить в ней максимально потенциальные мощность и КПД. Причина – самый большой для капельных печей диапазон саморегулирования этой конструкции позволяет организовать пропорциональную подачу вторичного воздуха: отверстия в воздушном канале сверлятся горизонтальными рядами, а их кол-во в ряду и, может быть, диаметр становятся меньше по высоте. Для обеспечения большого КПД печи на самом малом ходу ряд снизу отверстий иногда заменяется вертикальными прорезями.

Подобным образом организуется воздушный приток в топку, точно равный потребности в нем горящих паров топлива на различных режимах работы печи.
Чертежи капельной печи на отработке, в которой выполнены указанные принципы, даны на рис.

Это таже самая печка, только по-разному изображеная. Исключая дымотвод и дно чаши: вариант с правой стороны рассчитывается на наддув от вентилятора на 40-60 Вт.

КПД этой печи будет всего на 3-4% меньше, чем у горелки Бабингтона, если ее (печь) снабдить воздушной рубашкой с конвективной циркуляцией, превратив подобным образом в печь-калорифер. Воздух в рубашке, нагреваясь, не будет расходиться по сторонам, а создаст тепловую изоляцию, улучшающую условия сжигания паров топлива.

Толщина слоя воздуха в рубашке – 100-120 мм.

Печь капельница на отработке

Чертежи капельной печи на отработке повышеной мощности и с очень высоким КПД

Из баллонов

Бытовой газовый 50 л баллон вполне подходит также для корпуса капельной печи на отработке с пламенной чашей. Кроме того, его большая относительная ширина и выпуклый свод предоставляют возможность в большинстве случаев отказаться от диафрагмы, требующей лишнего металла, работы и затрудняющей обслуживание печи. Правда, разогнать капельную печь из баллона более чем до 11-12 кВт не выйдет, но, потому как любые печи на отработке годятся для отапливания лишь помещений нежилого фонда, это совершенно не так уж значительно.

Чертежи капельной печи из баллона с пламенной чашей и верхней топливной подачей для воздушного топления даны слева на рис. ниже. Нужно обратить внимание: отверстия в воздушном канале узкие; их всего 3 ряда, расположенных далеко один от одного по высоте. В широком баллоне горящие газы поднимаются очень медленно, чем в трубе и благодаря этому мешаются между собой с воздухом лучше, но еще недостаточно хорошо.

Из отверстий в воздушном канале бьют сильные струйки воздуха, дополнительно перемешивающие газы. В нижнем ряду отверстия постоянные, струйки воздуха из них создают нечто вроде виртуальной диафрагмы, работающей также, как стальная в печах из труб.

Печь капельница на отработке

Чертежи капельных печей на отработке из бытового баллона с газом
С правой стороны на рис. – чертеж капельной печи с водяной рубашкой из бытового баллона с газом на отработке.

Вода сильно охлаждает топку, не давая как следует догореть парам топлива. Благодаря этому тут весь вторичный воздух «выплескивается» весь сразу в территорию самой большой их концентрации, образовывая в то же время растянутую по высоте виртуальную диафрагму из большинства струек воздуха пошире и слабее.

Собственно, выходит уже не виртуальная диафрагма, а виртуальный поршень переменного диаметра. Стоит это маленького снижения КПД печи сравнительно с предыдущей, но пристроить к капельной печи водяную рубашку, не убив ее КПД до безобразно малого, вообще-то дело более сложное.

Капельный котел

На отпечаток. рис. даны например чертежи капельного водяного отопительного котла из того же баллона на отработке, пригодного для СО с циркуляцией принудительного типа теплового носителя (в пред. случае она может быть только естественной термосифонной). Как можно заметить, тут применен весь комплекс мер увеличения КПД капельной печи, плюс базальтовая теплоизоляция чаши и рубашки. Изоляцию, со своей стороны, необходимо тщательно изолировать от паров топлива, иначе котел выйдет из строя быстро.

Источники отработки нестабильны, конструкция котла трудна и благодаря этому данный образец не получил сколько-нибудь массового распространения.

Печь капельница на отработке

Печь Автономная на отработанном масле

Чертежи капельного котла отопления водяного типа на отработке

Топливоподача

Мастера-любители иногда выполняют питание капельных печей топливом одноступенчатым: маслобак, вентиль шаровый, питающая трубка. Во-первых, это страшно: вентиль для удобства и той же безопасности запуска печи необходимо устанавливать ближе к ней.

Питающая трубка при нижней топливоподаче очень сильно греется. Если по трубе нагрев пройдёт за вентиль, до которого в трубке сплошной столб топлива, это грозит бедой.

Второе, топливное питание печи выходит неустойчивым: по степени прогревания трубки капель учащается, т.к. масло разжижается. Если польется струйкой, то это опять же страшно.

Капельная подача масла в печь на отработке должна быть организована по 2-ступенчатой схеме: ключевой (накопительный) маслобак – вентиль – расходная капельница – расходный резервуар (бачок) – свободный слив из него не ниже 60 мм от дна (для дополнительного отстоя шлама) – рабочая капельница. Топливную подачу открывают, когда растопка в чаше (см. ниже) зажжена.

Пока масло в бачок накапает до отметки слива, можно не спеша настроить его подачу, а потом оно закапает в чашу капля в каплю.

Печь капельница на отработке

Схема безопасного питания капельной печи из расходного бачка с клапаном предохранения и капилляром
Эта система, впрочем, не совсем неопасна. Если на скорую руку, по незнанию или же просто стремясь побыстрее отогреться с мороза очень сильно открыть вентиль, расходный материал сразу наполнится, в печь хлынет горючее, а она выбросит язык огня и пойдёт плеваться горящими брызгами.

Правильно будет построить систему капельной масляной подачи в печь с предохранительным поплавковым клапаном и дозирующим капилляром (см. рис. с правой стороны).
Потому как различные металлы смачиваются отработкой по-разному, и свойства ее значительно меняются от партии в партии, длину капилляра надо будет выбрать: масло подают под гравитационным натиском 120-150 мм (из подвешенной емкости) при температуре 20 градусов, а капилляр выбирают таким образом, чтобы капало чаще, но с ясно различимыми на глаз каплями.

От того же питателя может быть задействована капельная печь на солярке, но капилляр надо будет взять с просветом 0,6-1 мм и длиной в 2,5-3 раза большей, чем для отработки. Недостаток у подобной схемы топливоподачи в капельную печь один: отработка – нечистое горючее, и капилляр придется иногда очищать.

Примечание: если не полениться и сделать расходный бачок со сменными капиллярами для различных масел и соляры, печь станет многотопливной.

Пуск печи

Выше уже сказано неявно, что запускать капельную печь необходимо потихоньку и медленно. Как правило чтобы это сделать применяют факел из спицы с кусочком поролона или тряпочкой: пускают капель, подставляют факел. Когда промокнет, ждут, пока в чашу не накапает лужица, поджигают факел, а им масло.

Есть способ запуска капельной печи куда удобнее и безопаснее: ком бумаги для туалета, пропитанный тем же маслом. Его укладывают в чашу, поджигают и не спеша регулируют капель, не заботясь более о растопке. Туалетная бумага практически чистая целлюлоза, она горит без остатка.

Таким вариантом давно уж греются путешественники в палатках: рулон вставляют в печку-щепочницу, поливают полстопарем спирта (который тоже горит без остатка), или целым ее, родной, и поджигают сверху. Тепла выделяется много, а жалкое кол-во пушистой золы можно просто выдуть.

В печи она вылетит в трубу.

Печь + горелка

Подводя итог напомним еще об одном способе достаточно хорошего капельного сжигания отработки. Это – водно-масляная горелка.

Когда-то такими широко пользовались строители и дорожники для разогрева битумных котлов, но ныне он фактически вышел из употребления из-за того что водно-масляная горелка сама по себе плоха: прожорлива, много коптит. Впрочем, если ее пристроить к топочной дверце любой печи (воздух поступает через поддувало), то в горячем топочном пространстве пары масла прекрасно догорят и водно-масляная капельная печь покажет очень хороший КПД.

Устройство водо-масляной горелки очень просто: в раскаленную чашу, над которой идет воздушный поток, капают одновременно горючее и вода. Капли воды взрываются, как на раскаленной сковородке, и разбрызгивают масло в туман.

Пары топлива воздушным потоком (печная тяга или наддув) через раструб идут в топочную камеру печи, где и сгорают. Сложность в этом случае в надобности настройки 2-х капелей, топливной и водяной, но конструктивно водно-масляная горелка легче любой из выше описанных печей, не считая фитильной.

Зато ее КПД в комплексе с печкой-буржуйкой даже лучше, чем у печей с пламенной чашей. Как собственными руками сделать водно-масляную горелку для печи, см. напоследок видео: