Грамотная установка теплицы из прозрачного пластика собственными руками, видео

Перед тем как принимать решение поэтапно собрать поликарбонатную теплицу 3х6 м, будет необходимо провести маленькую работу по подготовке. Найти наиболее понятный и детализированный проект каркаса теплицы, который не "настойчиво попросил" бы больших расходов или вовлечения для монтажа тепличного сооружения из поликарбоната «нешироких» профессиональных мастеров.

В большинстве случаев на то, чтобы собрать остов и положить поликарбонатный материал, уходит как минимум несколько дней, при условиях полного обеспечения материалами и инструментом.

Выбор места и материалов для сборки

Прежде чем собрать поликарбонатную теплицу, необходимо подобрать место для ее расположения. Если это сделать правильно, то обеспечить себя урожаем свежих овощей можно на весь год.
Место для грядущего парника размечается тут же при планировке участка сада. Для того, чтобы таяние снега в месте расположения парника случалось как можно до недавнего времени, благоприятной точкой на участке будет маленькая возвышенность.

Более того, в этом месте не понадобится волноваться об очень высокой влажности как почвы, так и воздуха в середине конструкции.
Собрать поликарбонатную теплицу на высоте — значит побеспокоится о комфортной температуре в середине.
Если же расположить парник на высоте не выходит, то понадобится подсыпать слой щебня мелкой фракции около 20 см и аналогичный слой почвы с черноземом для создания грядок.

Подготовка места и фундамента

Перед тем как собирать теплицу на собственном участке даче, вы должны подумать и о том, где и как будет поставлена данная конструкция. Во-первых, вы должны подобрать место для нее.

Теплица должна размещаться на хорошо освещенном участке на расстоянии минимум нескольких метров от домов, сараев и прочих конструкций. Также нежелательно, чтобы над конструкцией нависали ветки деревьев.

В другом случае во время ветров на теплицу может упасть что-нибудь сверху и повредить ее.

Как установить теплицу по световым сторонам
Обязательно выровняйте поверхность грунта – наиболее целесообразно даже снять лицевой слой. Это тоже даст возможность освободится от семян сорняков.

А для удобства выполнения работ уберите грунт на площади, которая приблизительно на метр шире со всех сторон необходимого вам прямоугольника.
На заметку! Если теплица будет стоять неравномерно, то из-за перекосов она будет разрушаться и снашиваться гораздо быстрее, чем поставленная на выровненной площадке.

Да и на криво установленном каркасе не будет возможности правильно зафиксировать поликарбонатный материал.
Необходимо подумать и о наличии фундамента. Как говорят изготовители, в настоящий момент большинство теплиц в нем не нуждается, тем более если используют их (теплицами) только в период весна-лето. Впрочем квалифицированные садоводы все же советуют сделать хотя бы элементарное основание из бруса.

Это достаточно легко – достаточно объединить между собой с помощью уголков из металла и шурупов 4-ре отрезка бруса с сечением минимум 10*10 см. Размер фундамента такого типа должен быть равён основанию будущей теплицы.

Простой фундамент из бруса
Внимание! Не забывайте покрыть дерево средством для защиты, какое будет защищать его от плесени и гниения.

В другом случае основание очень быстро поломается. Также рекомендуют под брус растилать толь.
Можно создать и фундамент на ленточной основе из бетона. Он более надежный, чем брусовой, впрочем требует больше материальных и трудовых расходов.

Кстати, теплице, которая будет использоваться зимой, без него и вовсе вряд ли можно обойтись.

Этапы формирования ленточной основы: схематическое изображение
Фундамент под поликарбонатную теплицу — какой лучше
Любая постройка начинается с фундамента. Но сначала стоит предпочесть его конструкцию. А для этого, со своей стороны, нужно знать, какие бывают фундаменты, чем они один от одного выделяются и как их сделать.

Намного детальнее читайте тут.

Порядок сборки

В комплекте для сборки прилагаются поликарбонатные листы, раскрой которых придется делать собственными руками. Во многих случаях инструкция по сборке парника содержит все нужные советы по правильному раскрою поликарбонатного материала.

Если же проводится строительство теплицы из прозрачного пластика с каркасом из дерева, то начинать необходимо с фундамента. Он необязательно должен быть капитальным. Будет достаточно сделать древесную стяжку из бруса или доски.

Для этого ее необходимо заранее обработать антисептическими средствами и поровнять с помощью вбитых в землю столбиков или кусков арматуры. Сборка фундамента такого типа выполняется с помощью шурупов.
Не обращая внимания на заверение изготовителя, для теплицы из прозрачного пластика с каркасом из оцинкованного металлопрофиля тоже требуется фундаментное сооружение.

Для сборки готового набора необходимо заранее сделать обвязку из бруса сечением 100 мм. Как и любой элемент из дерева, соприкасающийся с землей, брус необходимо пропитать антисептиком и дополнительно изолировать рулонным кровельным материалом.
Следующим элементом сборки являются поликарбонатные листы.

Их необходимо раскроить по размеру торцевых частей каркаса конструкции.

Сборка каркаса

Сборка каркаса – это, пожалуй, очень непростой и серьезный этап установки теплицы из прозрачного пластика. Много деталей (а чем крепче и масштабнее теплица, тем больше элементов есть в комплекте поставки) часто ставят в тупик даже профессионалов с опытом, чего уж говорить об обыкновенных садоводах. Но все таки разобраться в сборочном процессе вполне реально.

Тем более что в каждом комплекте поставки любой промышленной теплицы должна быть инструкция по монтажу.

Сборка каркаса
Внимание! Сборку любой теплицы, купленной в магазине, обязательно делайте конкретно по инструкции.

В другом случае вы подвергаете себя риску получить конструкцию, которая либо будет неверно работать, либо моментально поломается.
Несколько единых правил для сборки любой теплицы из прозрачного пластика:

  • сначала собирают торцы конструкции, потом переходят к сборке дуг;
  • детали главных каркасных дуг (если они разборные) можно тут же объединять на совесть, а некоторые детали теплицы в собранном каркасе сначала «наживляют» болтами и лишь после точной регулировки и выравнивания конструкции затягивают; для выравнивания конструкции пользуются уровнемером;
  • ручки и другую фурнитуру устанавливают на завершальной стадии;
  • каркас вкапывают в землю или крепят к фундаменту лишь после финальной сборки и регулировки теплицы;
  • если тепличный каркас состоит из большого числа перекладин (как продольных, так и поперечных), то сначала устанавливают главные, продолговатые, которые будут удерживать торцы и главные дуги.

Cборка теплицы из прозрачного пластика

Сборка теплицы из прозрачного пластика — специфике монтажа конструкции собственными руками

Выполняется это до установки и укрепления фундамента.
На плоской поверхности располагают лицом вверх торцы конструкции. Другими словами, чтобы дверь открывалась наружу.

На каркас ложится поликарбонатный лист так, чтобы пленка для защиты с подобающей маркировкой смотрела наружу. Пленку снимают после сборки всей теплицы.

Выполняется это чтобы избежать деформирования поликарбонатного материала во время сборки.
В комплекте с теплицей реализовываются специализированные шурупы с прокладкой для уплотнения, предотвращающие деформацию поликарбонатного материала как во время сборки, так и в процессе дальнейшей эксплуатации теплицы.

Собственно ими выполняется крепление поликарбонатных листов с торцевым частям конструкции.

Сборка теплицы на примере промышленной модели

Например рассмотрим детально сборочный процесс теплицы «Усадьба КУ» производства .

Монтаж теплицы из сотового поликарбоната

Теплицы «Усадьба КУ»
Шаг 1. Сборка этой теплицы начинается с раскройки укрывного материала. Один из листов разрезаем вдоль на 2 похожих куска с помощью ножа.

Поликарбонатный лист режется вдоль
Шаг 2. Складываем получившиеся отрезки один на один лицом к лицу и равняем. Выполняем разметку маркером по размеру, указанным в инструкции, и разрезаем сложенные куски.

Выйдет шесть деталей материала, которыми мы будем прятать торцы теплицы.

Разрезаются сложенные куски материала
Совет! Для удобства и чтобы не повредить прочие листы, которые будут необходимы целыми, можно применять доску, подкладывая ее по линии разреза под материал.

Рекомендованная схема разрезания поликарбонатного материала
Шаг 3. Цельные сварные торцы теплицы ложим на плоскую поверхность. Под их верхнюю часть ложим маленькие бруски из дерева и сверлим отверстия для ручек и их крепления.

Торцы ложатся на плоскую поверхность

Сверление отверстий для ручек
Шаг 4. Потом сверлим отверстия по дверному периметру и торца для крепежа укрывного материала. Для этого подойдёт сверло на 4 мм.

Сверление крепежных отверстий поликарбонатного материала
Шаг 5. Удаляем пленку для защиты с материала и ровно ложим с прямыми углами куски поликарбонатного материала на двери. Крепим их шайбами и саморезами для кровли в нижней и средней частях листа, верхнюю пока не трогаем.

Поликарбонатный материал фиксируется снизу двери
Шаг 6. Разрезаем поликарбонатный материал на стыке форточки и двери.

Резка поликарбонатного материала на стыке форточки и двери
Шаг 7. Верхнюю часть поликарбонатного материала (форточную) налаживаем конкретно на дверь (на 1 см), чтобы форточка закрывалась внахлест, и закрепляем его к ней шурупами.

Крепление поликарбонатного материала к верхней части двери
Шаг 8. Отделяем верхнюю часть поликарбонатного материала от форточки. Подкладываем его часть (1 см) под поликарбонатный материал, прикрученный к форточке, и закрепляем к верхней части торца.

Поликарбонатный материал подкладывается под кусок, прикрученный к форточке
Шаг 9. Вырезаем поликарбонатный материал на выступающих частях петель на створках дверей и форточек.

Поликарбонатный материал вырезается на выступающих частях петель на створках дверей и форточек
Шаг 10. Отрезаем материал ножиком по краешку стойки, на которой прикреплены петли для двери.

Отрезаем также и остатки материала сверху торца.

Обрезка материала по краешку стойки
Шаг 11. Берем куски, оставшиеся для боковых частей торцов конструкции, очищаем их от пленки, ложим на торцы и ровняем по нижней части основания.

Закрепляем к торцевой части теплицы. Остатки по краешкам отрезаем.

Крепление оставшихся кусков к торцевой части
Шаг 12. Привинчиваем ручки и механизмы запорного типа.

Закручивается ручка для двери

Установка замка
Шаг 13. Распакуем детали основания.

Нужно обратить внимание: в наборе есть основания с пальцами и без пальцев. Также имеются и две стяжки.

Детали основания (с пальцами)
Шаг 14. Располагаем детали таким образом, чтобы отверстия на стяжках совпадали с местами крепления дуг на основании.

Правильное расположение деталей основания
Шаг 15. Объединяем стяжки и основания и скрепляем их шурупами.

Место соединения

Соединение оснований
Шаг 16. Располагаем основания на фундаменте, равняем, укрепляем на нем.

Расположение продольных элементов основания

Крепление основания к фундаменту из бруса
Шаг 17. Устанавливаем цельные дуги.

Установочная схема дуг

Установка дуг
Шаг 18. Скрепляем дуги стяжками между собой.

Дуги крепятся стяжкой
Шаг 19. Устанавливаем торцы теплицы, объединяем их со стяжками и шурупами закрепляем к фундаменту.

Установочная схема торцов

Установка торцевой части
Шаг 20. Измеряем диагонали теплицы, чтобы удостовериться, что конструкция стоит ровно.

Они обязаны быть равными.

Измерение диагоналей конструкции
Шаг 21. Покрываем теплицу чистым от пленки поликарбонатным пластиком.

Закрепляем шурупами.

Обшивка теплицы поликарбонатным пластиком

Установка листов на крышу и крепление шурупами с шажком 50 см по 4 шурупа на дугу со всех сторон

Крепление поликарбонатного материала шурупом
На заметку! Не забывайте оставить маленький отлив из прозрачного пластика над торцевыми частями теплицы.
Шаг 22. Устанавливаем дополнительную форточку в любых местах.

Выбираем его и внутри прижимаем к прозрачному пластику форточку. Помощник с наружной стороны укрепляет ее шурупами на поликарбонате.

Установка форточки

Крепление форточки с наружной стороны
Шаг 23. Прорезаем стыки вдоль периметра форточки ножиком.

На петлях вырезаем кусочки материала, чтобы они не мешали открывать створку. Закрепляем систему открытия форточки внутри.

Резка поликарбонатного материала вдоль периметра форточки

Установка термопривода
Инструкция по сборке теплиц «Усадьба У» и «Усадьба КУ». Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

Монтаж тепличного каркаса из прозрачного пластика

Сборку каркаса начинают с торцовых арок, которые фиксируются к основе теплицы. В качестве добавочных материалов при крепеже применяются хомуты.

Следующими элементами, которые закрепляются к аркам, являются жесткие ребра. Их располагают на одинаковом уровне.
Потом монтируются промежуточные арки и также фиксируются к направляющим и ребрам жесткости.

Прежде чем целиком завинтить все гайки, необходимо проверить геометрию конструкции с помощью рулетки и вертикальности конструкции применяя уровень. Потом можно натянуть все гайки.

Форточки и двери располагаются в торцевых арках парника и обязаны быть на данном шаге сборки прикреплены к прозрачному пластику, что обеспечит безошибочность их установки.

Как собрать парник из прозрачного пластика

Технология сборки парника мало чем разнится от сборки теплицы и начинается с установки фундамента. Для этого подойдёт брус с сечением 100х100 см. Длина бруса зависит от длины грядущего парника.

Между собой детали фермента можно собрать при помощи оцинкованных уголков и шурупов.
Перед сборкой фундамента, дерево следует обработать антисептиком: это убережет древесину от вредителей. Для выравнивания диагоналей фундамента рекомендуют применять ватерпас и рулетку.

Потом по фундаментному периметру кладутся детали основания, средняя дуга устанавливается к основе способом шип-паз и крепятся шурупами.
Торцевые стороны парника следует собирать по аналогичному принципу, что и торцы теплицы.

При этом, необходимо пытаться не перетянуть шурупы.
Торцевые дуги парника соединяются с основанием и крепятся шурупами. Дальше конек парника с петлями соединяется со средней дугой и торцевыми элементами.

На последнем этапе конструкция покрывается поликарбонатным пластиком, материал режется в местах петель и вдоль периметра створки для открытия.

Укладка поликарбонатного покрытия

Укладывание поликарбонатных листов на каркас лучше вести вдвоем. Перед этим необходимо удалить пленку для защиты с внутренней части листа. Листы перекидывают через арки теплицы и проверяют ровность укладки.

Исключительно после этого листы фиксирую шурупами к каркасу.
Важно! Соты поликарбонатного материала находятся вертикально.

Во время сборки важно смотреть на силу ветра, так как он запросто может убрать поликарбонатные листы, что может вызвать образование неровностей и щелей в стыках.
Шурупы вкручивают через 40-60 см. Листы кладут внахлест на 2-3 см.

Разрешается оставить маленькие напуски с торцевых сторон. По завершении фиксации листов можно снять с наружной стороны поликарбонатного материала пленку для защиты.

После сборки каркаса и фиксации поликарбонатного материала можно заняться форточками и дверями. Отметим, что на этом этапе торцы, в которых размещены двери и форточки обшиты поликарбонатным пластиком плотно. Теперь необходимо взять крепкий нож канцелярский и просто прорезать по контуру дверь и форточку.

Кстати, форточку лучше выполнить в противоположном от двери срезе теплицы. А, чтобы вообще забыть о ее существовании, необходимо скомплектовать ее автоматом для проветривания теплицы.

Устройство будет автоматично открывать форточку при конкретной температуре, а когда температура понизится, также автоматично закрывать ее.

Монтаж теплицы собственными руками

Очень часто собственными руками выполняют шатровые теплицы с каркасом из дерева. Если есть способности работ по сварке, то можно начинать строить и арочные.

В любом варианте строительства следует изучить инструкцию по сборке теплицы из прозрачного пластика и разработать план работ, чтобы коту под хвост не потратить собственные средства и время.

Составление проекта

Проект для поликарбонатных теплиц сделать очень просто. Перед тем как приступить к его созданию, необходимо определить форму строения и применяемые материалы.

Есть подобные формы теплиц:

  • прямоугольная;
  • арочная;
  • в виде домика с покатой крышей.

Для теплиц с формой прямоуголника или с покатой крышей подойдут листы поликарбоната с толщиной 4—10 миллиметров. Очень хорошим вариантом будут листы в шесть миллиметров, а для конструкций арочного типа — 4 миллиметра.
Как только материал подобран, стоит определиться с размерами строения при небольшой ширине в 2,5 метра.

Теплицы площадью более 50 метров квадратных применяются для выращивания овощей для коммерции.
В проекте теплицы необходимо предусматривать форточки для проветривания и двери.

Если учитывать параметры листов, можно спроектировать теплицу.

Инструменты которые понадобятся и материалы

При установке теплицы, не считая поликарбонатного материала могут потребоваться разные материалы и инструменты — в зависимости от типа конструкции.
При строительстве конструкции из металлопрофиля, к примеру, топор, брус из дерева и гвозди могут не понадобиться.

Приготовление участка

Перед строительством парника участок следует внимательно приготовить — это считается залогом долговечной и профессиональной установки. На подготовку участка уходит побольше времени, чем на сам монтаж теплицы, впрочем это время тратится не напрасно.

Подобная работа занимает два-три дня:

  1. Начинать необходимо с разметки и зачистки. При помощи забитых колышков наметить место под теплицу и возможные проходы к ней.
  2. Рекомендуется также заблаговременно нарисовать схему строения, чтобы в процессе строительства с ней сверяться. Удостоверившись, что ничего не упущено, приступаем к расчистке участка.
  3. Другим этапом идет перекапывание земли с удалением корней и мусора. Следует разровнять ее граблями, избавляясь от всех больших комьев и камней. Дальше — убедиться, что разравнивание сделано качественно — для этого необходимо просто уложить доску со уровнемером. Нужно выравнивать землю до той поры, пока площадка не станет ровной на всей необходимой для строительства территории.

Потом можно приступить к фундаментному устройству.

Изготовление фундамента на винтовых сваях с элементом основания дома из бруса

Фундамент с элементом основания дома из бруса надежный и будет служить достаточно долго.
Для его изготовления нужно выполнить следующие работы:

  1. Наметить периметр теплицы, вырыть канаву шириной и глубиной по 20 сантиметров.
  2. В углах пробурить лунки диаметром 30 сантиметров и глубиной ниже грунтового промерзания, а потом аналогичные — по периметру. Расстояние между лунками — около 2,5 метров.
  3. В лунки насыпать песка, поставить в них поверженный рулон рулонного кровельного материала.
  4. Вовнутрь рулонного кровельного материала установить по три прутка арматуры (10—12 мм в диаметре), между собой связанных. Прутья должны возвышаться над поверхностью земли — для обвязки снизу.
  5. В лунки залить бетон.
  6. На дно канавы насыпать песочный слой — 5 см. толщиной. На него расстелить рулонный кровельный материал для защиты от негативного воздействия влаги. По обоим бокам собрать опалубку и закрепить, потом в нее залить бетон. Поверхность поровнять и укрыть пленкой.

Установка каркаса

Сборку каркаса наиболее целесообразно делать методом сварки, однако можно исполнять данную работу с помощью болтовых соединений или шурупов. При любом способе нужно проверять используя уровень вертикальные и горизонтальные элементы.

Порядок выполнения работ по установке каркаса:

  1. Сначала нужно сделать обвязку при помощи анкеров. Под брус обязательно растилать рулонный кровельный материал, который гарантирует нужную гидрозащиту. Интервал между болтами 50—60 сантиметров.
  2. Установка парника на брус выполняется при помощи уголков из стали. Заранее необходимо наметить брус, чтобы по обоим сторонам каркас фиксировался в одном уровне. Во время установки дуг их вертикальное расположение тоже необходимо контролировать используя уровень.

Обшивка поликарбонатным пластиком

Поликарбонатный материал для покрытия парников считается прочным и стойким к осадкам атмосферы материалом. Материал — гибкий, легко раскраивается и просто устанавливается.

Для того чтобы монтаж не вызвал трудностей, нужно заранее вооружиться инструментом и сведениями о предстоящей работе, чтобы конструкция продолжительно и идеально служила:

  1. Установку покрытия нужно начинать с торцов. Для удобства листы четырехугольной формы нужно привинтить как есть — без выкраивания полукругов. Потом вырезать уже зафиксированные листы, обходя каркас с наружной стороны. Вырезать отверстие для двери и для форточки.
  2. После установить ячеистый поликарбонат на каркас. Листы необходимо ложить поперек, без нахлеста. Для герметичности стыков их нужно скрепить при помощи профиля соединительного.
  3. Для монтажа материала на каркас применяют специализированные крепежные металлические изделия с прокладкой для уплотнения и термической шайбой. Листы необходимо притянуть в некоторых местах к каждой дуге.
  4. Однако есть и другой вариант установки: берутся узкие полосы алюминия, ими парник перехлестывается с наружной стороны. Необходимая плотность обеспечивается винтом. Рабочий принцип фиксаторов отражен на фото опубликовано ниже.

На поликарбонате есть пленка для защиты. Снимать эту защиту необходимо перед монтажем листов или сразу же после нее.

Тянуть с этим нельзя, так как под влиянием ультрафиолетовых лучей схватится клеевой состав, на котором удерживается пленка — удалить ее потом практически нереально.

Обустройство внутри

После окончания сборки теплицы из прозрачного пластика приходит время ее непосредственной эксплуатации. Тут важно обеспечить грамотное расположение грядок, чтобы в середине парника могли уживаться растения с различными потребностью в питании, температуре и освещении.
Одним из вариантов может стать сооружение параллельных грядок вдоль всего парника.

Подобное решение предпочтительно для выращивания культур одного вида.
Для выращивания растений различных вариантов или с различными потребностью в середине теплицы можно оборудовать перегородку.

Это даст возможность создать растениям различные условия климата, подходящие их специфике выращивания. К примеру, разные настройки автомата для проветривания теплиц дадут возможность создать различные режимы температур в различных частях теплицы.
Из всего вышесказанного делаем вывод, что сборка теплицы из прозрачного пластика — не очень тяжелое дело.

Очень важным фактором успеха считается правильное планирование, от места расположения до соседства растений в середине грядущего парника. Для полноты картины можно красиво оформить теплицу декоративными элементами в виде навесных участков с декоративными растениями.

Это даст возможность не только собирать большие урожаи овощей, но и разводить цветочные растения в теплице.

Забавные статьи в помощь

Теплица на дачном или участке возле дачи помогает увеличить срок сбора урожая овощных культур. Сегодня садоводы предпочитают покупать готовые конструкции, потому как их большой ассортимент дает возможность подобрать тепличную постройку необходимой формы и площади, как от заграничных, так и от отечественных изготовителей. Как говорит реклама, готовые теплицы разборные из прозрачного пластика легко собираются, они прочные и надежны.

Это не всегда отвечает реальности, потому как в сети торговли часто встречается плохая продукция. Относительно сборки индивидуальных элементов в конструкцию, то здесь нужно брать во внимание, что устройство теплицы из прозрачного пластика имеет ряд невидимых моментов и их обязательно нужно брать во внимание при подборе товара. Не будет мешать и обладание конкретными способностями и познаниями по обустраиванию тепличного хозяйства на участке на даче.

Прежде всего, перед приобретением готовых теплиц нужно разобраться, какими они могут быть, в чем плюсы и минусы каждого типа.
Теплицы арочные из прозрачного пластика, как на фото, комфортно делать фирмам-производителям. Они пользуются на данное время огромной популярностью.

На арку, которая имеет высоту 1,9 метра и ширину 3,8 метра, замечательно ложится лист длиной 6 метров. Вроде все в подобной конструкции поликарбонатных теплиц хорошо: и параметры, и длина, и материал покрытия используется правильно, но люди, выращивающие овощи, отмечают, что работать в этом помещении некомфортно.

А дело все в том, что грядки в большинстве случаев выполняют вдоль периметра теплицы, а они в этом случае получаются слишком широкими и благодаря этому за ними некомфортно ухаживать (поливать пропалывать) не говоря о том, что затруднена подвязка растений. При обустраивании грядок их рекомендуется поднимать на 40 сантиметров — при подобной высоте с ними удобнее работать и прогрев грунта происходит быстрее, а в такой постройке их разрешено делать только наравне с поверхностью земли.

Фундамент: строить либо нет?

Большинство производителей рекомендуют ставить тепличные конструкции без строительства фундамента. Даже для этого снабжают каркас специализированными Т-образными ножками, чтобы конструкция была хорошо закреплена. Однако, как говорит практика, стоить фундамент все-таки стоит: так и основа станет более хорошо закреплена и детали основы, которые контактируют с землей, будут сохраняться подольше в первичном состоянии.

Совет: Разумеется, делать фундамент на ленточной основе для установки тепличного сооружения из поликарбоната нет надобности, а вот выполнить основу из бруса — абсолютно доступно, да и сделать ее можно в достаточно сжатые сроки.
Главное — обработать материал необходимыми средствами, чтобы предохранить древесину от проявления влаги.

Устанавливают материал в большинстве случаев на бетонные кубики, которые вкапывают в грунт. На шестиметровую постройку их необходимо 10 штук: на каждую сторону по 4-ре и по одному на середину торцов.

Легкость готовых поликарбонатных конструкций

При приобретении готовой системы нужно предпочтение лучше отдавать моделям, у которых утяжелен тепличный каркас под поликарбонатный материал. В другом случае воздушная система, сделанная из профиля сделанного из алюминия, и легкие по весу листы ячеистого поликарбоната при большом порыве ветра будут снесены.

Изготовители теплиц рекомендуют их углублять в землю, но особенного эффекта от аналогичных мер нет. Благодаря этому обеспечить надежность поликарбонатной конструкции могут утяжеленный каркас и крепкое основание.

Из чего можно сделать каркас

Определенно сказать, какой из материалов для строительства будет лучшим для производства тепличного каркаса, нельзя — ведь у любого из них имеются собственные бесспорные плюсы. Благодаря этому необходимо руководствоваться целесообразностью и удобностью.

К примеру, теплицу можно сделать на основе:

  • профилированной трубы;
  • дерева;
  • профиля из цинка;
  • полимерной трубы и остальных материалов.

Хорошие качества готовых поликарбонатных конструкций

Теплицы, сделанные на производстве, не обращая внимания на описанные выше минусы, имеют и хорошие качества, среди них нужно отметить легкий процесс установки. В готовый набор входят все нужные детали постройки, также и элементы крепежа.

К нему всегда прилагается инструкция с детальным описанием очередности проведения работ, имеются чертежи конструкции и схемы. В силу того, что детали сделаны с высокой точностью сборка занимает мало времени.

Теплица под поликарбонатный материал собственными руками создается намного с большими затрат труда (детальнее: «Монтаж теплицы из прозрачного пластика собственными руками»).

Монтаж двери и форточек

Если не во всех, то во многих покупных теплицах форточки размещены не только на поверхности крыши, но также и в двери.
Существенная деталь: Эксперты рекомендуют сборку двери тепличного сооружения из поликарбоната исполнять в этой очередности: сначала полностью собрать каркас, а потом уже вешать листы.

Дверь собирать куда легче, чем форточку, только необходимо не забыть про по диагонали распорку. Если появилось желание, чтобы форточка открывалась в ту же сторону, что и дверь, тогда нужно будет привинтить поверх петли для двери петлю форточки. Сомневаться нет необходимости — все будет работать прекрасно, и ничто ничему мешать не будет.

Проверено. После того, как будет поставлен поликарбонатный материал, монтируются все дистанционные фиксаторы.

Форточки в поверхности крыши тоже просят большого внимания, особенно тогда, когда ширина между дугами изменялась: чтобы сделать каркасную конструкцию очень прочной большинство людей приобретают дополнительные дуги. В этом случае можно просто смастерить форточку уже, укоротив ее по ширине угловой шлифмашиной.

При посадке форточки на место необходимо наблюдает, чтобы все углы были строго 90°: герметичность кровли особенно важна и не стоит допускать возникновения щелей.

Как подобрать хорошую теплицу?

Всех, кто отправляется за приобретением готовой теплицы, первым делом беспокоит цена комплекта и от чего она подчиняется, а еще, может ли быть дешевая конструкция хорошей.

Цена теплицы из прозрачного пластика
. В большинстве случаев она подчиняется от самого материала каркаса. Намного дешевые изделия выполняют с применением труб из пластика, а те, что стоят намного дороже, делают из профиля из цинка – материала крепкого и хорошего. Если появилось желание, чтобы конструкция прослужила продолжительно, и каркас не изменился после первого выпавшего снега, тогда не нужно экономить на покупке, потому как серьезная нагрузка приводит к деформированию элементов из пластика.

Работы по ремонту в подобной ситуации не смогут помочь – новой покупки теплицы избежать не получится. В недешевых моделях из прозрачного пластика каркас изготавливается из хорошего профиля.
. В дешевых комплектах поликарбонатных теплиц она составляет 4 миллиметра.

Недостаток подобного покрытия заключается в большой проводимости тепла, его легко можно повредить. Профессионалы относительно вопроса, какой поликарбонатный материал лучше для теплицы, пришли к мнению, что идеальная толщина покрытия из данного материала должна составлять минимум 6 миллиметров, а максимум – 8 миллиметров.

2 слоя предоставляют с одной стороны, той, что внутри, защиту от конденсата, а со второй — от лучей ультрафиолета. Наличие последней подтверждается подобающей надписью или специализированным знаком.

. Большое значение для качества готовой теплицы и ее стоимости имеет наличие уплотняющих изделий. Экономия финансов в данном вопросе может привести к отсутствию герметичности на стыках.

Такая непреднамеренная система вентиляции приводит к существенному уменьшению температуры в середине теплицы, и пользоваться ею можно будет исключительно по истечению срока морозов, а о первых урожаях придется забыть.
. В очень дорогих моделях в наличии постоянно есть две двери и несколько форточек (фрамуг). Чем выше в регионе средняя за сутки температура в жаркий период времени, тем пристального внимания требует функция проветривания в конструкции.

В другом случае растения будут гибнуть. Огородникам, проживающим в холодных регионах будет достаточно приобрести эконом-теплицы, которые оснащены одной дверью.

Хорошие советы

Во время зимы поверхность парника необходимо всякий раз чистить от снега. В другом случае, на поликарбонате возникнет большим количеством трещин.
Чтобы парник в средней части России мог перенести зимовку и выдерживать вес снега, каркас из металла должен быть толщиной не менее 1,5 миллиметра. Трубное сечение — 40 х 20 мм.
Дверь в теплицу во время зимы необходимо держать открытой, чтобы почва хорошо промерзла. Эта процедура уничтожает всех вредителей в почве.
Каждую арку следует укрепить при помощи специализированных усилителей.
Парники, состоящие из прозрачного пластика, в жару очень нагреваются. Это приводит к возникновению щелей в конструкции.

Чтобы этого избежать, нужно поликарбонатный материал вживить в конструкцию в участках соприкасания стен с крышей с помощью маленьких полосок из прозрачного пластика в 10 сантиметров.
Летом в парнике ставится самая большая температура, благодаря этому необходимо постоянно его проветривать. Не считая открытия фрамуг и дверей, тоже необходимо поликарбонатный материал поливать водой.

Порядок сбора теплицы из прозрачного пластика

— предварительный. До того, как сделать поликарбонатную теплицу, неплохо бы познакомиться со спецификами и порядком монтажа, воспользовавшись специализированной литературой или информацией во всемирной сети. Прежде всего, нужно определиться с местом, где будет находиться постройка, его стоит тщательно разровнять.

Теплицу ставят на открытом солнечном участке, подальше от остальных зданий и деревьев. Чтобы каркас стоял ровно, применяют пузырьковый уровень.

– выполнение основания. Если установить конструкцию конкретно на землю, ее эксплуатационный срок уменьшится вдвое, благодаря этому надо создавать фундамент для теплицы из прозрачного пластика.

Выбор места расположения

Прежде, чем заниматься самой теплицей, следует правильно подобрать место для нее. Это обязана быть ровная площадка, чтобы каркас находился ровно, без перекосов.

Место должно быть солнечное, не затемненное деревьями или строениями.
Также, нужно, чтобы участок был достаточно свободный: это даст возможность: и работать свободно при строительстве тепличной конструкции, и уход за сооружением можно будет выполнять без трудностей.

Правила установки и сборки теплицы из прозрачного пластика на участке собственными руками

Одним из упрощенных вариантов считается постройка основания из бруса, содержащего сечение 100 на 100 миллиметров. Его требуется покрыть составами, предохраняющими от плесени, гниения и трещины. С учетом показателей теплицы брус сколачивают с помощью скоб.

В качестве добавочной защиты от губительного воздействия влаги под основу ложат толь.
– возведение каркаса.

Его начинают с установки торцевой части согласно имеющейся инструкции. Верхний центральный компонент объединяют с 2-мя длинными боковинами, применяя прилагаемые к комплекту крепления и шурупы. Торцевую арку ставят на сам фундамент и фиксируют, используя хомуты.

После измерения длины боковин, результат который получился разделяют надвое и на профиле выполняют пометку. К торцевой арке с обеих сторон закрепляют двухметровые горизонтальные детали, а по самому центру верхней дуги крепят поперечину длиной 2 метра. Проверять горизонталь нужно в сборочном процессе применяя уровень.

К направляющим, применяя самосверлящие шурупы для кровли, устанавливают дуги. Для правильного крепления поликарбонатного материала неплохо бы иметь помощника.

Собранную арку устанавливают перпендикулярно основанию с помощью угольника и надежно фиксируют.
Дальше точно также описанному порядку крепят оставшиеся направляющие и дуги.

– окончание монтажа. Когда каркас готов и крепления тщательно протянуты, устанавливают основания проемов для двери и фрамуг.

После того, как двери поставлены на место, нужно проверить, чтобы они не отпирались самопроизвольно. Если есть наличие минусов формируют, ровно ли размещается каркас и перпендикулярность расположения дуг к основе.

– крепление поликарбонатного материала. Листы материала раскручивают и кладут на плоскую поверхность. До того, как покрыть теплицу поликарбонатным пластиком, с него снимают пленку для защиты, обозначенную специализированной маркировкой.

Одновременно с помощником лист ставят к основе и кладут на каркас, удерживая с двух сторон. Если материал лег ровно, его крепят к каркасу шурупами с промежутками 40 – 60 сантиметров.

Следующий лист закрепляют точно также первому, но с незначительным нахлестом – достаточно 2 – 3 сантиметра. С торцевых сторон оставляют маленькие напуски. На последок с наружной стороны листа снимают пленку для защиты (

Как проссчитать поликарбонатный материал на теплицу

Сразу нужно заявить, что собирать арочные теплицы есть смысл не столько из-за меньших затрат на поликарбонатный материал или металл, сколько из-за простоты конструкции. Если взять за основу чертеж теплицы-коробки и сосчитать кол-во узлов сборки, то можно представить, насколько сложность постройки конструкции арочного типа меньше расходов сил и времени на сборку прямоугольной щипцовой схемы.

Для того чтобы собрать арочную теплицу 3х6 м, понадобятся такие материалы:

  • Для обустраивания фундамента – 200-210 штук кирпича красного цвета, 75-98 кг цемента М300, песок и гравий – 1,5 куба;
  • На то, чтобы собрать несущие дуги под поликарбонатный материал, нужно 7 отрезков трубы квадратной 20х20х2 мм, по 6 м длиной;
  • На обвязку основания применяется 18 м трубы 40х20х2 мм, на то, чтобы собрать фронтоны и горизонтальные поперечины, потребуется еще 30 м. п. трубы 20х20 мм;
  • Для того, чтобы собрать покрытие теплицы, нужно 4 отрезка поликарбонатного материала 2,1 м, толщиной 3,5 мм. Для крепежа применяют типовый шуруп с шайбой, на сборку потребуется 120-140 штук плюс 18 м. п. кромочного торцевого профиля для заделывания сот поликарбонатного материала;
  • Также, для сборки и крепления тепличного каркаса на фундаменте нужно купить 18-20 штук анкерных болтов, с шайбой, гайкой и гровером, навесы — 6 штук.

Важно! Так как сборка тепличного каркаса делается сваркой, потребуется на несколько дней взять в аренду неплохой аппарат инверторного типа или, только лучше, полуавтомат с маской и пачкой электродов.

Перед сборкой несущие дуги и детали из металла фронтонов теплицы нужно по отдельности и постепенно, с суточным интервалом, обработать раствором воды ортофосфорной кислоты, грунтом и краской для атмосферных работ.

Принципы ухода за теплицей из прозрачного пластика

Уход за теплицей из прозрачного пластика предусматривает уборку внутри и с наружной стороны. Для мытья применяют воду и тряпки, иногда раствор на мыльной основе. Это необходимо делать весной в начале посевного сезона.

Одновременно неплохо бы исполнять дезинфекцию грунта.
Если урожаев несколько, то мойку выполняют перед каждой посадкой.

Использование жёстких щеток, средств для чистки и всего, что может повредить УФ слой, нанесённый на поликарбонатный материал, применять нельзя (прочтите ещё: «Парники из прозрачного пластика собственными руками: создание каркаса и установка»).

Типы фундаментов, пригодных для теплиц

Теплица считается нетяжелой конструкцией, но и для нее требуется хороший и крепкий фундамент. Наиболее основными характеристиками являются прочность системы и соответствие собственному целевому направлению.

Столбчатый

Фундаменты на столбах состоят из столбиков, для производства которых можно применять разные материалы. Долговечный и надежный вариант. Его стоимость — относительно низкая.

Столбчатая основа считается обычным решением для легких теплиц, однако при создании больших массивных моделей придется дополнительно закрепить цоколь. Для производства теплицы понадобятся маленькие древесные или столбы из бетона — в большинстве случаев достаточно восьми опор.

Брусовый

Фундамент из бруса недорого стоит и имеет хорошие свойства теплоизоляции. Его совсем не нужно применять для монтажа в низинах, где накапливается вода, из-за того что дерево может быстро сгнить.

Брус для производства парника нужно подбирать сухой и чистый, без признаков повреждения или гниения, а его сечение зависит от площади теплицы — для крупногабаритной конструкции необходимы бревна с большим сечением.

Свайно-ростверковый

Конструкция свайно-ленточного фундамента собой представляет ряд опор, погруженных в землю пониже уровня грунтового промерзания; обвязки выполняют из стали или бетона и железа. Подобная конструкция даёт одинаковое распределение нагрузок.

Характерной спецификой данного типа фундамента считается возможность сооружать конструкцию даже на неровных почвах, при этом нет надобности проводить очень дорогие работы связанные с землей.
В качестве опор можно пользоваться:

  • древесными брусьями, которые обязаны быть дополнительно пропитаны специализированными растворами;
  • прямоугольными и квадратными древесными шпалами;
  • железными и асбестовыми пустотелыми трубами;
  • монолитными монолитно бетонными столбами;
  • сваями винтового типа различных типов (ведь это — разновидность фундамента винтового типа).

В качестве строительных материалов ленточного подземного армирующего пояса сооружения подойдут:

  • блоки из бетона обычных размеров;
  • кирпич;
  • газосиликат и его производные;
  • шпалы из дерева, которые обязаны быть обработаны добавочной пропиткой;
  • природный камень.

Фундамент на жб сваях можно собрать очень быстро и применять минимум материалов для его строительства. В основном этот тип фундаментов строят за недорогую цену ремонтные фирмы.

Ленточный

Фундамент на ленточной основе считается наиболее простым и недорогим хорошим вариантом основы для теплицы — он обеспечит конструкции все необходимые характеристики и убережет посадки. Это лучшее решение для парников из прозрачного пластика.
Принцип укладки фундамента напоминает монтаж кирпичного основания.

Неплохо бы работы делать с помощью бетоньерки. Минусом основания из бетона считается невысокая тепловая изоляция.

На рисунке ниже показаны этапы построения фундамента ленточного типа.

Плитный

Фундамент такого типа считается наиболее трудоемким и очень дорогим, однако при этом долговечным сооружением. Замечательно подойдет для всех грунтов и парников неразборного типа, которые можно применять и во время зимы.

Для его благоустройства необходимы смесь бетона, труба и анкерная сетка для системы дренажа.

Без фундамента — установка на грунт

Во время установки теплицы из прозрачного пластика на грунт первым делом нужно просчитывать, что устанавливать парник без основания возможно лишь при сезонном применении постройки. Поклонникам выращивания тепличных новшеств в течении круглого года она не сможет подойти.
Из плохих качеств можно подчеркнуть большую теплопотерю (около 10 %) и отсутствие преграды для грызунов и насекомых.

Жителям дачных участков, эксплуатирующим такие огороды лишь с мая по сентябрь, вариант установки без фундамента преподносит дополнительные плюсы:

  • большая экономия времени;
  • ощутимое снижение затрат на фундаментное устройство;
  • возможность всю работу сделать собственноручно;
  • простота демонтажа по завершении сезона;
  • если понадобится можно перемещать строения на новое плодородное место.

Установка на сваи или грунтозацепы

Сваи сделаны из прямоугольной профилированной трубы, исходя из этого они устойчивы к процессу коррозии и долговечные в применении. По форме сваи собой представляют крестообразное завершение, которое ставится в заблаговременно созданные углубления в грунте и заколачивается в почву при помощи другой сваи (советуем подложить маленькой кусок доски или бруска, чтобы не повредить профиль при ударе по нему). Обязательно нужно проследить за тем, чтобы все сваи стояли в одном уровне! После того как произошла установка — сваи засыпаются землёй и утрамбовываются.

Отопление теплицы

Если предполагается применять теплицу в холодный период года, то нужно заблаговременно предусматривать отопительную систему. При подборе системы отопления для теплицы берутся во внимание размеры и материал, используемый для производства парника.

Поликарбонатный материал прекрасно хранит тепло в середине конструкции и не требует чрезмерного отапливания, в отличии от пленки из полиэтилена, имеющей большие потери тепла.
Вариантов отопления насчитывается несколько вариантов:

Виды потенциального отопления теплицы
Отопление на пару Подобный тип учитывает подключение магистрали тепличных труб к единой системе домашнего обогрева.

В данном случае трубы, которые размещены по ходу от парника к дому, требуется в надежном утеплении. Котел, отапливающий всю систему обязан иметь необходимую мощность для обеспечения необходимого уровня температур. Этот вид применяется к примеру, если территория соединения теплицы с домом не превышает 10 метров.

Наличие котла можно предусматривать конкретно в самой теплице. Для устройства плюс к этому нужно применение насосного оборудования для создания давления в системе водяного отопления.
Воздушный обогрев Для этого вида системы применяется котел, отапливающий воздух.

Продуктивная система материально доступна и владеет замечательной отдачей тепла. За полчаса работы воздух в теплице нагревается до 20 градусов.
Газовый обогрев Предусматривается два вида отопления газом: подключение к стационарному газовому оборудованию и применение баллонов с газом.

Воздух в теплице нагревается путем сгорания газа. Из — за очень высокой стоимости ресурса (газа) такой обогрев применяется, в основном, в маленьких парниках.
Обогрев электричеством Преимуществом такого типа обогрева считается нагревание не воздуха, а исключительно растений и грунта.

Инфракрасные лампы и системы обогрева существенно востребованы при электрическом нагреве. Отопители с термопреобразователями и дают возможность тепличное пространство поделить на зоны, прогреваемые с различной интенсивностью.
Печной обогрев Более простая система, работающая на дровах или углях.

Обогрев предусматривает тт котел и трубу отводящую дым наружу из теплицы. Дымоходная конструкция нуждается в регулярной очистке от газообразных, жидких и твердых веществ.

Читайте также: Как сделать привлекательный и бюджетный дачный забор собственными руками: из древесины, металла и поликарбонатного материала | (70+ Фото & Видео) +Отзывы

Как собственными руками сделать теплицу из плёнки и труб ПП

maja-dacha.ru

  • Сложность сборки: средняя.
  • Фундамент: не требуется.
  • Стоимость: низкая.
  • Вариации: плёнку можно заменить агроволокном или поликарбонатным пластиком

Теплица из труб ПП привлекает собственной обычностью, надёжностью и низкой ценой. Материалы продаются в каждом магазине, который продает строительные материалы и инструменты, а сборка не требует никаких специальных навыков и инструментов.

Можно обойтись даже без паяльника, если объединять трубы не соединителями, а сквозными болтами.

  1. Как в большинстве случаев, размеры подбираются исходя из потребностей и имеющихся материалов. Труба ПП в большинстве случаев продаётся частями по 4 м, и при этом она легко режется и сращивается при помощи муфт.
  2. В первую очередь необходимо высчитать длину трубы и кол-во важных соединителей. Лучше всего взять с запасом, чтобы потом не понадобилось бежать магазин.
  3. Из трубы, тройников и крестовин соединяются важные детали — арки с поперечинами и продолговатые вставки.
  4. Дальше из заготовленных деталей собирается теплица. Если паяльника нет рядом, можно применять для соединения болты с гайками и шайбами, которые ставятся в просверлённые насквозь трубы.
  5. Плёнка крепится на рёбрах каркаса при помощи покупных фиксаторов для труб или самодельных клипс из разрезанных вдоль сгонов чуть большего размера.

Инструменты которые понадобятся и материалы

Чтобы выполнить установку конструкции на участке потребуется приобрести нужный материал и приготовить инструменты.
В случае сбора конструкции из металла из инструментов необходимы:

  • углошлифовальная машинка с диском по металлу для нарезки профилированных труб
  • дрель с набором сверл разных диаметров
  • аппарат для сварки с электродами
  • рулетка
  • карандаш
  • струбцины

В виде материала для каркаса применяются профильные металлические трубы 20 на 20, при толщине стенки 1,5 — 2 мм. Длинна этого материала может достигать 6 метров. Профиля используются прямоугольного, либо квадратного сечения.

Для хорошей защиты от коррозийных процессов материал цинкуется или отделывается порошкообразной краской.
Если каркас предполагается выполнить из труб ПП, то понадобятся:

  • паяльный аппарат для Пластиковых труб
  • дрель с набором разных по диаметру сверл
  • ножницы для нарезания труб ПП
  • рулетка
  • карандаш

Для создания каркаса достаточной прочности покупаются Трубы ПВХ диаметром от 25 до 32 мм. Длина, в основном, от 1 до 6 метров. Полимерные трубы долговечные и не предрасположены коррозийному разрушению.

Возведение каркаса можно сделать самостоятельно.
Читайте также: Как сделать садовые дачной дорожки собственными руками? (80+ Фото вариантов отличных идей) +Отзывы

Установка на брус

Сборку начнем с поверхностные выравнивания подобранного для установки участка, так чтобы высота неровностей была не больше пяти сантиметров. Устанавливаем фундамент для теплицы , к примеру доска 50*100, либо брус 100*100, 150*100, либо шпалы.

Внимание. Основание теплицы фиксируется по наружному периметру (краю) фундамента. В случае применения в качестве фундамента бруса дерева, нужно окопать фундамент землёй для устранения переворачивания или смещения теплицы под действием шквального ветра).

Алгоритм установки фундамента:
1. Кладем брус вдоль периметра.

2. Равняем брус по уровню.
4. Равняем диагонали (d1=d2).

Плюсы поликарбонатного материала

Сотовый либо литой пластик разнится от таких обыкновенных для парников материалов, как стекло либо пленка. Среди хороших качеств следует отметить:

  • высокую устойчивость к ударам;
  • маленький вес;
  • наличие специализированного покрытия для защиты от лучей ультрафиолета;
  • отличную тепловую изоляцию, что выполняет возможным зимнее применение;
  • то, что материал не горючий, при завышеных температурах он только немного плавится;
  • защиту не только от ультрафиолетовых лучей, но и от говоря иначе кислотных дождей. Материал стоек к аналогичным влияниям, поверхность его не разъедается в течении определенного времени;
  • уход за покрытием очень простой, нужно только окатить поверхность водой из шланга;
  • гибкость листа, которая выполняет возможным укладывание конструкций арочного типа без надобности резки.

Схема тепличного каркаса с дверью.
Однако есть и определенные недостатки, о которых нужно не забывать:

  • покрытие листа боится царапин, аналогичные повреждения отрицательно сказываются на возможности пропускать световые лучи;
  • материал при температурном перепаде становится шире или сжимается. Благодаря этому при установке следует предусматривать специализированные зазоры либо ложить плиты внахлест;
  • брать следует только плиты с защитой от ультрафиолетовых лучей, в другом случае покрытие теплицы быстро потеряет собственные свойства под лучами солнца.

Построить своими силами

Если не приглянулась готовая теплица — собственными руками из прозрачного пластика можно создать свою конструкцию. Определившись строить теплицу, собственными руками чертежи необходимо сделать очень просто, и их сделать нужно до этапа строительства.

При расчитывании количества материала который потребуется вряд ли можно обойтись без схемы грядущего сооружения. Но в начале проектирования нужно решить, где готовое изделие будет стоять. Свободное пространство диктует и размеры постройки.

Разместить строение нужно на запад с востока. Это даст возможность растениям получить очень много энергии солнца. Определяя размеры, очень важно понимать не только пространство которое есть, но и параметры поликарбонатного листа.

Это уменьшит напрасную трату материалов и уменьшает отходы. В большинстве случаев поликарбонатный лист имеет размер 210х600 см.

Изделия которые уже готовы в своем большинстве имеют арочную или слегка заостренную форму. Впрочем, решая, как сделать поликарбонатную теплицу собственными руками, необходимо задуматься, считается ли такая форма благоприятной.

Старомодные теплицы из стекла имели четырехугольные формы с треугольной или прямой крышей. Это диктовалось возможностями материала, однако у формы арки есть и прочие положительные качества.
Конструкция арочного типа устойчивее к нагрузкам, но обеспечение растений светом лучше в прямоугольном варианте.

Во время строительства теплицы небольшой площади, которые как правило и монтируются на дачах, конструкция арочного типа предусматривает такой изгиб пластика, что он препятствует проникновению солнечных лучей вовнутрь помещения.
Выгнутый лист отражает большую часть света, тогда как прямой способствует лучшей освещенности. Более того, обогрев сооружения с прямыми стенками требует меньших расходов, чем обогрев конструкций арочного типа.

Арочная теплица из прозрачного пластика собственными руками делается очень быстро. Очень много времени занимает фундаментная заливка. Типовый поликарбонатный лист даст возможность получить полудугу с радиусом 190 см.

Высота выстроенной конструкции будет побольше на размер фундамента. Ширина будет составлять около 380 см, длина устанавливается количеством применяемых листов.
Для производства каркаса лучше взять трубу из металла квадратного сечения 20х20 мм с толщиной стали 2 мм, хотя возможно применение дерева или ПВХ.

Для получения выгнутой формы понадобится особенное оборудование, благодаря этому легче заказать изготовление каркаса в профильной организации. Кол-во дуг, интервал между ними, кол-во горизонтальных стяжек формируют крепость будущей конструкции.

Если каркас железный, сборка его попросит работ по сварке. ПВХ или дерево можно собрать при помощи болтов и шурупов. Для проветривания теплицы из сотового поликарбоната арочного типа снабжены окном на срезе, противоположном двери.

Можно заблаговременно предусматривать открывающиеся форточки вдоль верхней части полотна, но такая задача для умелого строителя.

Конструкция с прямыми поверхностями стен

Прямоугольная теплица из прозрачного пластика собственными руками делается дольше, но дает возможность получить лучший урожай. Зимние теплицы из прозрачного пластика есть смысл делать конкретно такой формы.
Поликарбонатный лист можно поделить на 4 части по 150 см.

Тогда длина стены будет 210 см, а высота — 150 см. Фундамент повысит эту высоту еще на 10 или 20 см. Ширина постройки зависит от наклона сторон крыши.

Для каркаса лучше всего применять металлопрофиль сечением 40х50 мм. Профиль для стоек должен быть толще, чем для направляющих.

Боковые и верхние углы каркаса крепят поперечными элементами, это повышает конструкционную жесткость. Для соединения деталей применяют клепку или шурупы.

Детали каркаса режуться в согласии с чертежом. Для начала стоит порезать и собрать один сегмент каркаса. Удостоверившись, что все вышло по схеме, можно сделать другие детали.

Когда каркас собран, приходит черед поликарбонатного материала. Его можно крепить несколькими вариантами.

Очень просто положить пластик при помощи накладок. При таком способе на каркасе размещают резиновые полосы, поверх которых кладут листы.

Стыки сверху закрывают железными накладками, которые крепят шурупами. Их вкручивают между листами, сверху стыки покрывают герметиком.
Построить поликарбонатную теплицу собственными руками можно любым понравившимся способом.

Готовая конструкция будет служить верой и правдой очень долго, но чтобы это сделать нужно постоянно проводить некоторые мероприятия.

Прежде всего, необходимо знать, как приготовить поликарбонатную теплицу к зиме. Для того, чтобы снег не задерживался на поверхности, пластик нужно промыть. Необходимо не забывать, что применять для мытья химические средства для мытья и щетки нельзя, так как это способна повредить гладкую поверхность.

Другое дело очень ответственное – установка подпорок из бруса сечением не менее 30х30 мм. Это нужно выполнить для того, чтобы каркас устоял в случае больших снегопадов.

Укрепив конструкцию, можно иметь уверенность, что постройка готова к зимнему ненастью.

Поэтапный монтаж железного каркаса конструкции арочного типа на деревянном основании

back to menu ^
Читайте также: Как удалить пену для монтажа с линолеума, дверей, ПВХ окон, рук и одежды — ты удивишься этому методу.

Монтаж основания из дерева 3 на 6 метра

1Для начала определяются размеры будущей теплицы. Для хорошего расположения грядок (две по обоим бокам и одна вдоль центральной линии) ширина парника должна составлять 3 метра.

Длина от 4 до 8 метров. Теплица средних размеров составляет 3 на 6 метра, высота 2.1 метра.
2Основа должна быть стойким.

В традиционном исполнении потребуется приобрести брус из дерева 150 на 150 мм. Если нет возможности произвести доставку длинного бруса на участок монтажа, его необходимо разрезать на пару частей. Рекомендовано брус, укладываемый на сторону ширины теплицы (3 метра), установить цельным, без распила.

Оставшаяся длина набирается в согласии с размерами теплицы.

3Если предполагается установить металлический тепличный каркас 3 на 6 метра, то исходя из этого длина бруса всего периметра покупается не менее 18 метров.
Дополнительно нужно побеспокоится о покупке жидких антисептиков для деревообработки.

Пропитка бруса даст возможность сберечь основание на протяжении долгого времени.
4Дезинфицирующие группы препаратов содержат в собственном составе особенные химические вещества, которые подавляют появление вредных бактерий.

Для сохранения защитного эффекта после обработки поверхность рекомендуется покрыть влагостойким материалом.

5Каркас бруса дерева монтируется в геометрическую фигуру правильной формы с соблюдением прямого угла и в конце концов должен собой представляют прямоугольник с углами 90 градусов.
6Для углового соединения бруса используются железные цинковые крепежные углы и шурупы по дереву. Перед укладыванием бруса на основу, поверхность должна быть планирована подобающим образом.

7Поверхность земли обязана быть очень ровной и если есть возможность не допускать перепадов по высоте более 25 — 30 мм. В случае невозможности провести подготовку поверхности по заданным размерам, разрешается планирование поверхности под укладывание бруса сделать при помощи сырого песка.

8Для добавочной устойчивости будущей теплицы в древесном брусе сверлятся отверстия диаметром от 10 до 15 мм. В них дальше будут вбиваться железные части арматуры или толстостенной трубы. Могут применяться обрезки профилированной трубы, прикрепленной изнутри бруса с помощью шурупов.

9Привязка к основе существенно укрепит теплицу и исключит ее геометрическое смещение во время больших ветров. Осевое расстояние от отверстий для крепежа 70 см.

Диаметр отверстия должен быть выбран по диаметру прута из металла.
10Если для выращивания рассады будет применять насыпной грунт, то в основу теплицы перед завозом чернозема, делается укладка нетканого материала. Данная ткань устранит рост ненужных сорняков, проникновение в теплицу насекомых, способных наносить вред корневой системе растений.

Читайте также: Выращивание зелени дома — круглогодично с витаминами: лук, петрушка, базилик, чеснок, тонкости этого процесса (Фото & Видео)

Подготовка и монтаж железного каркаса

1К очень качественной и прочной конструкции относится каркас из металла. В основном, для его изготовления используется алюминиевая или оцинкованная труба стальная. Работа с подобными видами металлов требует наличие оборудования для профессиональных работ (аргоновой сварки, специализированных электродов и т. д.) и привлечение профессиональных мастеров.

Такой возведение каркаса становится очень не дешевым.
2Для производства тепличного каркаса будет применяться труба стальная из черного металла размером 20 на 20 мм или 25 на 25 мм при толщине стенки от 1.8 до 2 мм.

При использовании данного профиля тепличный каркас может держать довольно большие нагрузки.

3Для производства дуги каркаса и всех важных сопутствующих усиливающих профилей нужно сделать надлежащий качественный расчет материала который потребуется. При популярной длине и ширине теплицы необходимо учитывать наличие в конструкции проема двери и форточных отсеков, зон с добавочным усилением каркаса.
4Для более правильного расчета приобретаемого материала нужно будет сделать чертеж каркаса.

Во время изготовления чертежа акцентированное внимание нужно уделять лицевой и тыльной сторонам теплицы. Это зоны монтажа дверей с форточными элементами.

5В основном, во время изготовления чертежа акцентированное внимание уделяют обратным сторонам теплицы, где будут смонтированы двери с форточными элементами. В данных зонах следует устанавливать дополнительные профиля для создания очень высокой прочности.

Теплица с настоящими окнами и парадной дверью из металлопластика
6Для навеса двери потребуется приобрести петли из металла и запорные детали для закрытия самой двери и форточного отдела.

Расстояние между дугами конструкции не должно быть больше 100 см. Такая длина между элементами предусматривает ширину обычного 5 мм ячеистого поликарбоната — 210 см.
7В последующем остаток по ширине 10 см будет применен для 4 — 5 см напуска в районе двери, в виде не большого отлива.

Другие 5 см предназначаются для нахлеста при установке дальнейших поликарбонатных листов.
8Для геометрического расчета дуги теплицы испоььзуется простая арифметическая формула длины окружности P=?d.

Сама дуга будет состоять из половины длины окружности и 2-ух прямых линий по краешкам.
9Учитывая то, что ровная линия будет переходить в окружность, отрезок от начала прямой линии до точки начала окружности будет равна 70 см. Подобных линий будет две, другими словами это расстояние равно 140 см.

10Дальше, высчитывается длина профиля по окружности. Для этого из всей высоты теплицы 2.1 м вычитаем высоту прямого отрезка 70 см. Приобретаем точку для расчета радиуса дуги 1.4 м. Зная радиус окружности (1.4 метра) умножаем его на 2 и приобретаем диаметр 2.8 метра.

Теперь используем формулу длины окружности: Р = 3.14 * 2.8 = 8.8 метра длина всей окружности, необходима только половина, стало быть, 8.8 / 2 = 4.4 метра
4.4 + 1.4 = 5.8 метра — полученная длина является соответствующим размером для производства одной дуги.
Исправление по размеру прямых отрезков и самой дуги можно проводить самостоятельно.

Классическая длина профиля равна 6 метрам 5 сантиметрам.
С учетом длины теплицы в 6 метров потребуется:

  • для производства дуги лицевой, дальнейших и тыльной арок нужно 7 штук 6-ти метрового профиля;
  • 5 6-ти метровых профилей будут использованы в качестве продольных элементов для соединений усиливающих всю конструкцию;
  • для производства 2-ух проемов для двери, дверей и форточных отсеков при ширине проема в 95 см и высоте 2 м нужно применять 26 метров. Данное число может изменяться в зависимости от увеличения или уменьшения дополнительных жестких ребер;
  • 3 шестиметровых профиля будут применяться в виде основы каркаса;
  • 2 шестиметровых профиля сделают роль усиливающих каркас реек в зонах крепления дверей.

В конечном счете для создания железного каркаса потребуется 126 метров профилированной трубы 20 на 20 мм или 25 на 25 мм.
Толщина стенки от 1.8 до 2 мм.
11Чтобы придать арочным стойкам выгнутой линии необходимо необходимое оборудование — трубогиб.

В основном, в местах продажи профилированной трубы имеются станки профилегибы с сильными вальцами.
Рекомендуется делать гибку профилей на очень качественном оборудовании. В данном случае гарантировано идеальное качество геометрии всей конструкции, поскольку при изгибе профиля в станок делается закладка всех профилей одновременно.

12Для лучшего способа собранные друг к другу профиля до закладки прихватываются электросваркой по торцам. Это исключает неконтролируемое движение профилированной трубы во время загиба.

13Достичь образцовой геометрии конструкции, стараясь дать профилю одинаковый изгиб своими силами без оборудования для профессиональных работ возможным не представляется.

14Приобретая подобное количество профиля, стоимость работ по гибке с учетом скидок несущественная, что экономит время и свои силы.
15После создания дуги следует приступить к изготовлению лицевой и тыльной частям теплицы. Во время сборки данных арок, после вварки в основу профиля, ширина по внешним сторонам должна четко подходить ширине бруса дерева, используемого как основание (300 см).

Это даст возможность при накрывке поликарбонатным пластиком, делать напуск на основу из дерева. Подобным образом исключаются сквозняки и проникновение разного рода насекомых во вовнутрь теплицы.
16Дальше, в контур дуги ввариваются два параллельных профиля, которые будут служить проемом двери.

Сверху исходя из этого ставится поперечена. Ширина между профилями 95 см (или монтируется в согласии с собственными требованиями).

17Дверное изготовление делается с подобным учетом, чтобы ее показатели внешности ширины и длины по внешним контурам обязаны быть меньше внутренних размеров проема двери на 6 — 8 мм. После создания дверного контура, он увеличивается поперечными и диагональными профилями.

18Для выполнения работ по сборке потребуется помощь одного, а неплохо бы 2-ух сотрудников. Первоочередным шагом устанавливаются внешняя и внешняя арки. Шурупами по дереву через нижний профиль в подготовленные отверстия ввинчиваются к древесному брусу.

Дополнительно монтируются боковые временные кронштейны. Установка арок делается в четкую вертикаль под контролем уровня для строительных работ.
19Дальше, по длинным сторонам теплицы проходит укладка профилированной трубы.

Этот профиль послужит одновременно основанием и направляющей линией для монтажа арок конструкции.

Каркас из металла уже закрепленный к основанию из дерева
20Крепеж такого профиля к лицевой и тыльной арки можно выполнить с использованием сварки или применять уголок из металла с шурупами по металлу со сверлом на конце. Использование уголков для крепежа в последующем смогут помочь провести быстрый демонтаж конструкции.

21Производится установка верхней продольной рейки, которая закрепит в верхних точках лицевую и тыльные дуги. Чтобы исключить провисания этой трубы используются временные подпорки.

22Другим этапом проходит поочередная установка оставшихся дуг конструкции, при этом нужно контролировать расстояние, которое обязано состоять не больше метра. Для хорошего монтажа дуги на профиле использованном как основание, в зоне ее установки вваривается пяти сантиметровый отрезок профилированной трубы маленького размера.

23Подобным образом, приобретаем возможность при установке дуги одеть профиль на удерживающий выступ. Одновременно выполняется привязка каждой дальнейшей дуги к уже установленной верхней перекладине.

24В процессе всего монтажа контролируются все размеры и расстояния. Подобным методом делается монтаж оставшихся арок.
25Крепеж профилированной трубы арки и профиля направляющего делается при помощи оцинкованного болта, гайки и шайбы.

Диаметр оцинкованного болта рекомендовано применять 4 мм. Для установки крепежного болта, соответствоенно в профиле дуги и направляющем профиле высверливается нужное по диаметру отверстие.

26Дальше, проходит монтаж оставшихся 6-ти метровых направляющих и усиливающих конструкцию профилей.
27Перед накрывкой конструкции поликарбонатным пластиком проходит защита против ржавчины всех частей сделанных из металла теплицы. Вся поверхность металлопрофиля, если понадобится, зачищается с использованием щетки из металла или наждачки.

Обезжиривается с применением растворителя, ацетона или уайт — спирита.

Тщательно выкрашенный металлический тепличный каркас
28Другим этапом проходит надлежащая грунтовка.

После высушивания грунтовки поверхность профиля красится с использованием быстросохнущих красок.
Сегодня на рынке представлены грунт эмали 3 в 1, которые дают возможность проводить антикоррозийную обработку металла по ржавой поверхности и делают функцию грунтовки и краски одновременно.

29После высушивания, тепличный каркас можно прятать канальным поликарбонатом.

Подробная инструкция по сборке

Ежегодно увеличивается популярность маленьких поликарбонатных теплиц. Этому есть обычное жизненное разъяснение. Качество собственно выращенных продуктов бесспорно выше купленных в магазинах.

Все больше в нашу жизнь входят технологии выращивания экологично четой продукции.
Теплица создаёт самые идеальные условия для земледелия на больших дачных участках. Не считая экологичных качеств, она значительно увеличивает урожайность овощей и ягод.
А постоянную температуру и влажность оптимально дает возможность получить ячеистый поликарбонат. Его плюсы в отношении к стеклу и пленке бесспорны.

Это и маленький вес, великолепные свойства теплоизоляции, низкая цена и большая надежность. Большую популярность у потребителей имеют несколько видов теплиц:

  • Теплица из прозрачного пластика 3х6 с арочным перекрытием;
  • Теплица из прозрачного пластика 3х6 шатровой конструкции.

Установка теплицы
Технологию установки теплицы можно поделить на три главных этапа:

  1. Готовим установочное место на участке.
  2. Собираем и устанавливаем тепличный каркас.
  3. Крепим поликарбонатные листы.

Установка маленькой теплицы занимает, как привило не больше 3-4 часов. И так вы купили теплицу и привезли ее на собственный участок. Устанавливаем своими силами.

Приготовление участка.

  • Выбираем участок с самым большим солнечным освещением в течение дня. На участок не должны попадать тени от зданий, деревьев и высоких кустарников.
  • Перед разбивкой осей площадки, вам следует предусмотреть розу ветров так, чтобы ветер не попадал в открытке двери.
  • Ориентируем фронтоны теплицы, один на юг другой на север.
  • Равняем площадку и пытаемся получить максимально идеальную площадь. Это даст много достоинств при поливе (он будет одинаковым).
  • Если почва участка глинистая, сделайте водоотвод (можно традиционным щебнем).

Готовим грунт

  • Размечаем маленькими кольями периметр площадки, под размер теплицы (3х6)м и для маленьких щелей за границами периметра.
  • Бережно снимаем дерн внутренней части выделенного участка. Его можно задействовать для последующего применения.
  • До 35-50 сантиметров удаляем слой глины.
  • На дно канавы ложим щебень (10-20см.) и ровняем по всей территории.
  • Сверху щебня сыпем песок (15-20см.) и увлажняем его для плотной укладки.
  • Почву с черноземом сохраняем для закладки в теплицу.

Площадка обязана быть очень ровной с разрешенной ошибкой не больше пяти сантиметров.
Установка конструкции возможна без фундамента.

  • Перед монтажем бруса, отделываем его пропиткой от грибковых воздействий и гниения (антисептическими средствами, можно битумом). Предпочтение отдаем антисептическим средствам, которые имеют более большое применение. Наносить нужно 3-5 слоев, после высушивания каждого слоя.

Для укладывания бруса вдоль периметра, размечаем маленькую траншею, размеры зависят от размера бруса. С четырех сторон периметра под брус, ложим рулонный кровельный материал.

Сборка тепличного каркаса.

  • Квалифицированные сборщики советуют начать сборку с двух торцевых частей. Осторожно снимаем пленку для защиты с поликарбонатных листов, отмечаем лист к конструкции с помощью шурупов и отрезаем по размерам щипца. Тщательно по чертежам собираем дверки и форточку в торцевых частях. После того как произошла установка всех элементов фурнитуры, проверим их трудоспособность, если понадобится регулируем заразы для хорошего примыкания всех элементов.
  • Другим этапом собираем нижнею часть теплицы. Обвязываем брус с нижней частью тепличного каркаса и закрепляем все на шурупы. Проверяем горизонтальные конструкции уровнем. Следим, чтобы брус не был заглублен – он должен выступать от 10 см. и более. Для этого подсыпкой в траншее регулируем установку бруса. Углы конструкций прочно скрепляем при помощи скоб, пластин и с помощью шурупов.
  • Дальше устанавливаем дуги каркаса и скрепляем их узлы также с помощью креплений. Четко по уровню устанавливаем горизонтальные профиля. Все каркас собран.
  • К каркасу закрепляем раньше собранные торцы. Конструкция крепежа аналогична.
  • Осталась очень сложная и ответственная часть сборки – укладка поликарбонатного материала на дуги конструкций. Имейте в виду характерность очень высокой парусности листов, подбирайте тихую погоду.
  • Закрепляем листы. Тут может быть два вида. Установка листов встык и закрытие швов профилем и лентами. Или ложить внахлёст и скреплять их между собой. Вариант оставляем на Ваш выбор.
  • Выбираем подходящий шаг крепежа для шурупов, отмечаем листы к каркасу. Листы ложим в профильные пазы. Сверху устанавливаем на стык специализированную полосу (ленту). Лента плотно прижимается и натягивается для обеспечения герметичности и плотности.

После сборки каркаса, заканчиваем работы в теплице по приготовлению к посадке тепличных культур.
Залог богатого урожая помидоров, огурцов и прочих теплолюбивых культур осенью – хорошая хорошая теплица. Уже долгое время на садоводческом рынке очень востребованы конструкции, выполненные из металлопрофиля и обшитые поликарбонатным пластиком.

Большинство дачников, почитав отзывы и посмотрев на дома для растений, возведенные на участках других садоводов, приобретают такие строения и для собственного огорода. Однако мало конструкцию приобрести – ее еще необходимо правильно собрать.

Как же выполняется сборка теплицы из прозрачного пластика? На счастье, все не очень сложно, как может показаться.

Сборка теплицы 6 м из прозрачного пластика: видео

Правильно собрать теплицу, выполненную из прозрачного пластика размером 6 метров очень просто, очень важное четко следовать инструкции и все сделать требуемые обмеры. Есть огромный ассортимент парников, сделанных из прозрачного пластика, среди них можно выбрать требуемый вариант конструкции.

Поликарбонатный материал считается оптимальным вариантом для строительства теплицы, так как:

  • Он владеет замечательной прозрачностью;
  • Выделяется большим уровнем теплоизоляции;
  • Монтаж его довольно простой;
  • Материал выдержит чрезмерные нагрузки и не боится повреждений механическим путем.

Перед тем как приступить к монтажным работам парников, необходимо определиться с формой теплицы. Конструкция может быть с прямыми стенками и арочная. Наиболее предпочтительной считается конструкция арочного типа, так как технология ее сборки самая обычная и ее можно выполнить самому.

Кроме этого, конструкция отличается тем, что не надо немалое количество конструктивных элементов, а еще она может держать существенную нагрузку от снега.
Лист размером 6 метров хорошо устанавливается на арку, которая имеет высоту 1, 9 м и ширину 3,8 м. Такая теплица имеет собственные кое-какие преимущества и минусы. Ключевым плюсом парника является то, что поликарбонатный материал применяется достаточно правильно, а еще теплица имеет довольно хорошую ширину и высоту.

Но, есть и некоторые недостатки, так как работать в такой теплице не очень комфортно, ведь грядки, сделанные вдоль периметра сооружения, получаются очень широкие.
Они абсолютно не подходят для:

Грядки в этом парнике не могут быть высокими, они идут наравне с землёй. Впрочем, можно помочь в решении этой проблемы, если прежде чем установить каркас, сделать специализированный фундамент, высота которого будет подходить высоте грядки.

При подборе готовой тепличного сооружения из поликарбоната необходимо предпочтение лучше отдавать конструкциям с покрытием с защитным эффектом от 6 до 8 мм. Изнутри такой поликарбонатный материал станет иметь защиту от конденсата, а с наружной стороны – от лучей ультрафиолетового излучения.

Важно! Перед тем как устанавливать теплицу, наиболее целесообразно сделать заранее маленькое основание.

Что есть в продаже?

В обыкновенной жизни теплицами именуют любые укрытия для овощей и цветов, установленные на дачах. Между тем, есть теплицы и парники, существенная разница между которыми состоит в том, что первые имеют дополнительный обогрев, а вторые просто берегут тепло, полученное от солнечных лучей и вырабатываемое при гниении органических остатков.
Все выпускаются промышленностью варианты в самой разной степени улучшат условия выращивания растений.

Ниже приведены характеристики самых востребованных готовых вариантов поликарбонатных теплиц.
«Агросфера-16ПК» имеет ширину 275 см, высоту 215 см, длина составляет 600 см.

Может быть покрыта как канальным поликарбонатом, так и пленкой. Имеет 7 горизонтальных направляющих и 10 арок, размещенных на расстоянии 60 см.

Двери и форточки распахивающиеся, части каркаса соединяются болтами с гайками. Изделие может стоять на земля, но предпочтительным считается изготовление бетонного или древесного фундамента. Пластик фиксируется к каркасу шурупами.

«Березка Рио» имеет следующие параметры: ширина изделия составляет 300 см, высота 220 см, длину можно подобрать любую. Заостренная средняя часть потолка позволяет стоять в ней во весь рост, это делает легче проведение сельскохозяйственных работ.

Благодаря собственной формы изделие легко переносит снегопад, хорошо держит ветер.
Каркас сделан из уголка из стали, толщина его составляет 1,5 мм. Оцинкованный уголок имеет покрытие на основе полимеров, цвет которого можно подобрать.

Конструкция ставится на бетонный фундамент или бруса. Во время выбора бруса изделие можно будет если понадобится разобрать и переставить. Имеет форточки и откатные двери.

Для покрытия предлагается поликарбонатный материал с толщиной в интервале от 4 до 10 мм.
«Загородная 2 Дум» выпускается . Она относится к сектору дешевых.

Ширина ее составляет 300 см, высота — 200 см, длина может быть 400, 600, 800 см. 9 горизонтальных направляющих и расстояние в 50 см между несущими дугами выполняют конструкцию очень прочной.

При толщине пластика всего в 4 мм она спокойно выдержит нагрузку в 150 кг на метр квадратный. 2 двери и 2 форточки дают возможность регулировать температуру и упрощают уход за растениями.

Ставится на специализированный фундамент.

«Дачная-Стрелка» той же компании стоит намного дороже, но очень высокая стоимость поясняется высокой прочностью изделия. Ширина изделия — 260 см, высота — 247, длину пользователь может подобрать своими силами, она обязана быть кратной 200 см.
Конструкция снабжена Т-образными завершениями по каркасу, но для верности установку лучше делать на обвязку из бруса, иначе конструкция может быть опрокинута ветром.

Заостренная крыша препятствует скапливанию снега зимой, хотя купол выдержит нагрузку в 450 кг на метр квадратный. Несущие дуги размещены с интервалом в 50 см.
«Москвичка» выпускается в 3 вариантах: ширине 250 см отвечает высота 240 см, ширине 300 см – 260 см, ширине 400 см – 280 см.

Длина кратна 200 см, можно подобрать любую. Конструкция разительно отличается от самых обычных обтекаемой формы.

Два ската имеют различную высоту, благодаря этому, а еще верхних отверстий для вентиляции, расположенных вдоль всей теплицы, появляются вихревые потоки воздуха, осуществляющие проветривание.

Этот принцип именуется проветриванием по Митлайдеру — в честь профессора, предложившего это хорошее решение. Различная высота скатов оказалась удачной и в целях защиты изделия от снегопадов: снег на ней не задерживается. Шаг между дугами каркаса составляет 100 см.

Установка изготавливается на ленточный, блочный или брусовый фундамент. Пластик покрыт составом, не пропускающим лучи ультрафиолета.
Есть и несколько более недорогой вариант, который основан на том же принципе вентиляции.

Теплица именуется «По Митлайдеру». Ширина ее составляет 300 см, высота 230 см.

Длина установленная, 600 см. Различная высота скатов позволяет защитить изделие от перегревания или переохлаждения, выполняет температуру в середине более стабильной. Каркас делается из бесшовной трубы сечением 20х20 мм, толщина стали составляет 1,5 мм.

Толщина покрытия составляет 4 или 6 мм. Все стяжки болтовые или на саморезах, пластик фиксируется с помощью специализированных термокомпенсационных шайб, которые оберегают конструкцию от смятия.

Торцы предлагаются 3-х типов: глухие, с распахивающимися или раздвигающимися дверями. Имеется еще возможность установить в середине дополнительную перегородку.

Изделие отличается большей прочностью, стойкостью к снеговой и ветровой нагрузкам.

Если ни один из готовых вариантов не подойдет по стоимости, прекрасным выходом из ситуации станет покупка теплицы под поликарбонатный материал, покрыть которую пластиком можно лично.

Ошибки, позволяемые во время установки теплиц

К плюсам поликарбонатных теплиц относится:

  • стойкость к ударам царапинам и так далее и действию влаги;
  • возможность собрать конструкции конкретной формы;
  • высокая светопропуская способность;
  • большой эксплуатационный период – до 20 лет.

Теплица из прозрачного пластика скорее всего прослужит до 20 лет
Совет! Чтобы уменьшить теплопотери и света тепличными сооружениями из поликарбоната, северную сторону конструкции можно выполнить из световозвращающего и непрозрачного материала.
К минусам тепличных сооружений из поликарбоната относится их полная прозрачность, что позволят легко терять свет и тепло.
Во время установки поликарбонатных теплиц очень часто допускаются следующие ошибки:

  1. Неправильное расположение теплицы. Чтобы теплица хорошо прогревалась, а растения получали большое количество света, рекомендуется ставить теплицы с учетом сторон света. Правильно подобранное место для обустраивания теплицы должно хорошо освещаться в течение дня или хотя бы до двенадцати часов дня. Высокие деревья и сооружения, находящиеся на расстоянии 3 м от будущей теплицы, позволят обезопасить ее от ветра.
  2. Период года, подобранный для установки теплицы. Во избежание деформации поликарбонатного материала в установочном процессе, лучше всего проводить установку конструкции при температуре воздуха 10-12° C.
  3. Предпочтение разборной конструкции цельносварному варианту. Теплица с разборным каркасом имеет одно превосходство – ее легко перевозить. Теплица с цельносварными каркасом прочней, надежней, дольше служит, быстрее и легче устанавливается.
  4. Применение довольно легких конструкций уменьшает крепость и уменьшают эксплуатационный срок теплицы. Использование очень сильного каркаса не требует обязательного обслуживание теплицы зимой.
  5. При обустраивании теплицы, главное не забыть учесть наклонный угол поверхности листа поликарбоната. Если теплица арочного типа сверкает на солнечных лучах — это говорит о том, что часть света исчезает коту под хвост, отражаясь от поверхности листа поликарбоната и не достигая растений. Благодаря этому при подборе вида теплицы, отдавайте свое предпочтение конструкциям с ровной поверхностью.
  6. Выбор низкокачественного поликарбонатного материала. Выверить качество поликарбонатного материала можно, взвесив его. Если типовый лист, размером 600?120 см, весит меньше десяти килограмм – это низкокачественный легкий материал, который не подойдет для тепличного строительства.
  7. Экономия на фурнитуре — применение шурупов заместо поликарбонатных термокомпенсационных шайб.

Если теплицу установить неверно, то в зимний период она может обрушиться

Как собственными руками сделать теплицу из агроволокна и арматуры

youtube.com

  • Сложность сборки: невысокая.
  • Фундамент: не требуется.
  • Стоимость: низкая.
  • Вариации: каркас можно заменить трубами из пластика, а материал для укрытия — плёнкой.

Самый обычный вариант конструкции, который прекрасен для маленького парника. Прямо на грядку ставится арматурный каркас, а на него натягивается агроволокно или, как его ещё именуют, спанбонд.

Подобный материал оберегает от солнечных лучей, при этом сберегая тепло и влагу.
1. Размер подобной теплицы подбираются произвольно, в зависимости от метража имеющихся материалов. К примеру, шестиметровую арматуру комфортно разрезать надвое.

При подобной длине дуг ширина теплицы выходит около 80 см. Сами же дуги необходимо устанавливать с шажком в 1,2–1,5 м.

teplica-exp.ru
2. Из арматуры диаметром 8 мм выгибаются дуги. Дальше на них одевают трубки полива капельным путем или старый шланг, оставляя по 10–20 см с каждого конца, чтобы комфортно было вставлять конструкцию в землю.

ebayimg.com
3. После размечивания мест установки дуг в землю вбиваются обрезки труб профильных или засверлённые колышки из дерева длиной 20–30 см, а уже в них ставится арматура.

stopdacha.ru
4. Спанбонд можно прострочить на швейной машинке, сформировав складочки-кармашки, которые одеваются прямо на дуги. Иной вариант — установить по обоим бокам грядки направляющие из трубы из пластика и крепить агроволокно к ним при помощи покупных клипс или разрезанных кусочков труб.

Материал для укрытия в конце концов легко можно будет поднять, просто сняв их.

stblizko.ru
5. При вашем желании можно крепить дуги не к забитым в землю трубам, а к жёстко закреплённым по краешкам основания направляющим из металла. Подобная конструкция даст возможность слаживать теплицу как гармошку, просто сдвигая дуги.

must.kz
6. Свободные концы спанбонда на торцах следует собрать, завязать узлом и зафиксировать колышком, землёй или еще одним вариантом.

samara.kinplast.ru

Как покрыть теплицу поликарбонатным пластиком: принципы установки и правила крепления покрытия

Поликарбонатный материал в качестве покрытия теплиц привлекает прочностью и стойкостью к атмосферным невзгодам. Список его убедительных достоинств увесисто восполняют заманчивые технологичные возможности.

Материал гибок, легко раскраивается, очень просто устанавливается. Подходит для обустраивания «зеленых домиков» скатной и конструкции арочного типа.

Умелым рукам домашних умельцев не грозят малейшие затруднения, если заранее вооружиться не только любимым инструментом, но и сведениями про то, как покрыть теплицу поликарбонатным пластиком с перспективой длительной безупречной службы.

Учет параметров материала

Хозяевам теплиц, покоренным бесспорными хорошими качествами очень популярного ныне покрытия из пластика, необходимо познакомиться со структурными и техническими спецификами материала. Используемый при строительстве теплиц поликарбонатный материал собой представляет гибкий двухслойный или лист длиной 6 или 12м и типовой шириной 2,1м.

Желающих применять трех и четырехслойный материал для покрытия теплиц нечасто можно встретить, из-за того что сильная конструктивная крепость в этой отрасли не требуется.

Монтаж теплицы из сотового поликарбоната

Присмотревшись к торцевому срезу листа, тяжело не заметить маленькие пластиковые перегородки, разделяющие тело покрытия на своеобразные каналы-ячейки. Они образовывают определенное подобие продольных камер, торцы которых находятся в один ряд. На основании чего двухслойный поликарбонатный материал также именуется однокамерным.

Пустотелые каналы наполнены воздухом, благодаря ему теплица будет прекрасно хранить аккумулированное тепло.
Впрочем конкретно пустоты причиняют иногда не приятные моменты усердному домашнему установщику, прилагающему излишнюю силу при затягивании крепежа.

Монтаж теплицы из сотового поликарбоната

Покрытие из пластика нестабильно. Ему присуще увеличиваться в жару и принимать прежние размеры при уменьшении атмосферной температуры. Значения термических линейных изменений невелики.

1 метр прозрачных или молочно-матовых поликарбонатных представителей увеличиться/сузится вслед за колебаниями температур исключительно на 2,5-3мм. Однако не просчитывать указанный факт нельзя, иначе в пору чередования тёплых деньков с запоздалыми весенними и первыми осенними заморозками тепличное покрытие просто покоробит.
Устанавливать на каркас поликарбонатный материал необходимо в строго конкретном направлении.

Листы не нужно размещать в горизонтальном положении. Настойчиво рекомендована установка вертикальным способом, обеспечивающая свободный слив конденсата по продольным каналам.

Ставить листы необходимо таким образом, чтобы наружу «смотрела» сторона внешная, оборудованная напыляемой или коэкструдированной УФ-защитой. Внешний слой защиты предохраняет преждевременную порчу материала.

Монтаж теплицы из сотового поликарбоната

Резюмируем. Для того чтобы правильно произвести покрытие теплицы поликарбонатным пластиком, необходимо:

  • правильно раскроить материал с ориентацией на вертикальное расположение каналов;
  • установить разрезанные обшивочные детали, обязательно развернув их наружу защищенной от УФ атак стороной;
  • не затягивать крепеж таким образом, чтобы покрытие деформировалось;
  • предпринять технологичные меры, разрешающие материалу слегка перемещаться из-за периодического изменения размеров линий;
  • приобрести покрытие и специальный крепеж, выпускаемый с учетом технической характеристики поликарбонатного материала.
Монтаж теплицы из сотового поликарбоната

Активно востребован в приватном тепличном строительстве однокамерный поликарбонатный материал толщиной 6 и 8мм. Полимерный светопроводящий материал толщиной 4 мм приобретают очень часто для строительства маленьких парников, 10-миллиметровый для «остекления» зимних тепличных построек.

Для хорошего крепления покрытия из пластика толщиной 4мм необходимо, чтобы между крепежными точками было от 40 до 50см. Максимально допустимое расстояние между фиксирующими точками для 6-миллиметрового поликарбонатного материала 70 см. Поликарбонатный материал толще крепить можно пореже, однако не реже чем через метр, чтобы листы не сгибались под тяжестью осадков атмосферы.

Обозначенные ограничения действительны для вертикальной монтажные схемы. Они прямо связаны с шажком установки тепличных стоек, арок, стропильных систем – т.е. с тем, на чем обязаны быть зафиксированы поликарбонатные листы.

Указанный факт определяет подбор материала либо заставляет улучшить тепличное сооружение путем внедрения дополнительных конструктивных элементов.

Монтаж теплицы из сотового поликарбоната

Правила обшивки теплиц поликарбонатным пластиком

Установка поликарбонатного материала изготавливается на железный и каркас из дерева, на заводскую и самодельную конструкцию из труб из пластика. Принципиально монтажный процесс делается по единой схеме, однако есть отличия, с которыми самостоятельному мастеру нужно познакомиться.

Способы крепления для поликарбонатного покрытия

С целью облегчить процедуру крепления поликарбонатного покрытия выпускаются специализированные элементы соединения, это:

  • разъемные полимерные профили соединительные, предназначающиеся для линейного соединения продольных листов. Собой представляют улучшенное подобие провод канала, включают прикрепляемую к каркасу базу и закрывающую соединение сверху крышку. Выделяются высокой зажимной способностью;
  • неразъемные полимерные профили соединительные, точно также выполняющие функцию линейного соединителя. Собой представляют гибкий длинномерный компонент, напоминающий в разрезе перевернутую на бок букву Н. В боковые отверстия положенной на бок литеры заводятся стыкуемые панели из поликарбоната. Неразъемный профиль не предназначается для крепления покрытия на основе полимеров к каркасу, т.к. созданное им соединение не обладает необходимой прочностью. Но для устройства легких парников и для сборки отрезков поликарбонатного материала в единую деталь прекрасно вписуются;
  • шурупы с термокомпенсационными шайбами, предназначающиеся для точечной фиксации покрытия. Причем, для крепежа раскроенных поликарбонатных листов к металическому и каркасу из дерева выпускаются различные виды самонарезающих саморезов. Для укладывания покрытия на полимерный каркас подойдут шурупы по древесине. Термошабы предохраняют лист от деформации и предоставляют герметичность точечного соединения;
  • металлические профили соединительные. Выпускаются только в разъемном виде, ключевое использование нашли в тепличном хозяйстве очень большого масштаба. Жёсткие, прекрасно сохраняющие форму металлические соединители могут применяться в качестве самостоятельных стоек и арок маленьких парников.
Монтаж теплицы из сотового поликарбоната
Монтаж теплицы из сотового поликарбоната

Крепление поликарбонатного материала к каркасу из труб иногда выполняют при помощи пластиковых серег, металлических или оцинкованных стальных скоб, охватывающих круглые дуги арочной теплицы изнутри. Для их монтажа нужны встречные пластины из металла, ставящиеся снаружи покрытия и соединения с применением болтов.

Изготовители поликарбонатного материала не рекомендуют применять скобы, однако в народе такой способ опробован и считается абсолютно допустимым.

Монтаж теплицы из сотового поликарбоната

Для обшивания частной теплицы поликарбонатным пластиком очень часто применяются шурупы и разъемный полимерный профиль. Размер самонарезающих саморезов зависит от толщины листа. Размер профиля устанавливается в согласии с толщиной стоек, дуг или стропильных систем.

Его базе необходимо полностью уместиться на элементе, к которой выполняется крепление. Краям профиля нельзя «зависать», не имея под собой опоры. Еще придется приобрести перфоленту, торцевые профиля, используемые в целях защиты панелей от насекомых, пыли, водорослей.

Для обустраивания кровли с наклонной поверхностью потребуется коньковый профиль.

Монтаж теплицы из сотового поликарбоната

Правила установки поликарбонатного материала диктуют использование точечной и линейной монтажные схемы в комплексе. На торцах теплицы разрезанные панели крепятся саморезами, а стенки и кровлю конструкции скатного типа и своды арочного строения накрывают листами, состыкованными профилями соединительными и дополнительно зафиксированными точками крепления.

Монтаж теплицы из сотового поликарбоната

Типовый старт – раскрой

Поликарбонатный материал – материал с довольно чувствительной к влияниям механики поверхностью. Чтобы его не расцарапать и не повредить УФ-защиту, пленки с внутренней и внешней стороны нельзя снимать.

Режут его острым ножиком, электро лобзиком. Замечательный срез выйдет, если пользоваться циркуляционной пилой с мелкозубчатым лезвием.
Для разрезания покрытия потребуется ровная, очень просторная площадка.

Производители настойчиво рекомендуют кроить их продукт в помещении, чтобы в каналы не проникал сор и влага. Впрочем реалии очень часто сильнее советов и желаний, благодаря чему разрезать на части поликарбонатный материал приходиться просто на земля.

Процедура включает два классических этапа:

  • раскрой деталей для обшивания торцов;
  • раскрой панелей, устанавливаемых полностью вдоль дуг арочной теплицы или вдоль стеновых стоек и кровельных стропильных систем.
Монтаж теплицы из сотового поликарбоната
Монтаж теплицы из сотового поликарбоната

Снова же прислушиваясь к советам производителей, не следует устанавливать целиковые листы на боковины теплицы. Рекомендуется разрезать их на две либо три полосы.

Разделенные панели находящиеся сбоку шириной по 70см либо для толстого покрытия 105см можно не крепить дополнительно шурупами к стяжкам теплицы. Правда, правила этого нечасто придерживаются, и укладывают на арки обшивку листами 210см шириной с нахлестом около 5см.

Инструкция говорит, что это неверно, но этническая практика опровергает неплатежеспособность этого способа.

Монтаж теплицы из сотового поликарбоната

Материал легко режется вдоль жестких ребер. В поперечном к ним направлении домашние мастера сначала по линейке или бруску надрезают лицевой слой, потом бережно перегибают лист и по сгибу обрезают нижний.

Монтаж теплицы из сотового поликарбоната

Кстати, сгибать поликарбонатный материал можно исключительно вдоль каналов, а поперек решительно нет.
Поликарбонатный материал для обшивания торцов раскраивается так:

  • торцы собираем согласно предписанию производителя или своим проектным разработкам, если покрытием оборудуется теплица собственноручного производства;
  • на площадке разлаживаем лист покрытия и согласно приложенной к конструкции схеме раскраиваем панели для торцов. Для самодельной теплицы выкройку нужно сделать из картона, на худой конец из склеенных газет;
  • проверяем точность разрезания путем наложения выкроенных панелей на торцы. Если понадобится маркером отмечаем отклонения, потом подрезаем остатки.

После разрезания циркулярной пилой или лобзиком стружку и пыль из панелей необходимо удалить при помощи продувки пространства между жесткими ребрами. Воспользуйтесь пылесосом.

Монтаж теплицы из сотового поликарбоната

Герметизация кромок панелей из поликарбоната

Торцы разрезанных листов необходимо закрыть, чтобы в пространство между жесткими ребрами не попадала грязь и влага. Не закрываются только детали, защищенные конструктивными элементами каркаса.
Закрываются кромки путем установки П или Г-образного профиля, применяется также самоклеящаяся металлизированная лента.

Профиля и лента выпускаются в 2-ух вариантах:

  • сплошном, прикрепляемом к верхней кромке листа. Его роль состоит в предохранении от просачивания атмосферной влаги;
  • перфорированном, прикрепляемом к нижней кромке листа. Он необходим для отвода конденсата из каналов поликарбонатного материала.

Панели для конструкции скатного типа оборудуются сверху цельным профилем либо лентой, снизу перфорированным. Детали для обшивания арочной теплицы с двух сторон оборудуются перфорированными вариантами.

Если в наличии нет перфопрофиля, можно закрепить сплошной и высверлить в нем отверстия для слива конденсата. Плотно закрывать оба торца листа поликарбоната нельзя.

Перед монтажем закрывающего профиля или приклейкой ленты 0,8 – 1,0см пленки для защиты с поверхности листа нужно снять.

Монтаж теплицы из сотового поликарбоната

Характерность точечного крепежа

Обшивочные детали на собранных торцевых блоках крепятся шурупами перед монтажем каркаса. С точечного способа и начинаем.
Заметьте, Для того чтобы произвести крепление раскроенных панелей поликарбонатного материала к каркасу из металла, отверстия в арках, стойках, распорках сверлятся заблаговременно.

Сверлят через 30-40см сверлом по металлу, диаметр которого равён диаметру ножки самореза. При установке на древесный и каркас из пластика в предварительном сверлении нет надобности.

Монтаж теплицы из сотового поликарбоната

Самый важный момент – сверление отверстий в прозрачном пластике. Шаг между дырочками по умолчанию 30-40см.

Их выполняют сверлом, диаметр которого больше диаметра ножки шурупа на 2,5-3мм. Необходимость в намного широком отверстие связана термическими колебаниями размеров поликарбонатного материала.

Ему необходимо обеспечить возможность линейно увеличиваться и сужаться.
Крепежные отверстия для поликарбонатного материала сверлят, отступив от края панели минимум 4см.

Наметить их необходимо таким образом, чтобы они не попадали на ребро жесткости, а «ложились» в пространство между межкомнатными перегородками покрытия.

Монтаж теплицы из сотового поликарбоната

По окончании обычным способом вкручивается шуруп, который обязательно должен быть восполнен термокомпенсационной шайбой. Использоваться могут только специализированные пластиковые термокомпенсационные шайбы, включающие конкретно широкую шайбу с ножкой, прокладку для уплотнения и защелкивающийся декоративную крышку. Самодельные шайбы и прокладки из поливинилхлорида не подойдут, при старении они выделяют разрушающие поликарбонатный материал вещества.

С усилием затягивать крепеж нельзя. При зрительном определении деформации поликарбонатного материала в крепежной точке, необходимо сделать слабее и обождать, когда материал примет былую форму.

Монтаж теплицы из сотового поликарбоната

Алгоритм крепления профилями

Абсолютно зря сограждане предпочитают экономить на соединительном профиле, озадачившись вопросом, как доступнее накрыть теплицу поликарбонатным пластиком. Собственно его он обеспечит скорость и надежность крепления.

Установка поликарбонатного материала при помощи разъемной версии, которая состоит из базы и защелкивающимся поверх крышки, выполняется по следующей схеме:

  • сверлим отверстия в стойках, дугах, стропилах. В этом случае диаметр данных отверстий должен составлять более диаметра ножки самореза на 2,5-3мм, т.к. линейно перемещаться будет все скрепленное профилями полотно, а не отдельные панели. Шаг зависит от толщины листа, рекомендованная его величина 30-40см;
  • привинчиваем базу профиля к конструкции таким образом, чтобы шляпка самореза уперлась в дно базы;
  • устанавливаем поликарбонатные листы с двух сторон базы таким образом, чтобы между ними остался просвет 3-5мм для термического увеличения;
  • закрепляем сверху крышку профиля, постукивая по ней древесной либо киянкой на резиновой основе до щелчка;
  • верхние торцы профилей неплохо бы закрыть соответствующими им заглушками.
Монтаж теплицы из сотового поликарбоната

Применять неразъемный вид профилей соединительных для крепления к каркасу нежелательно. Как правило есть отступающий от правил вариант.

Состыкованным Н-образным профилем полотном укрывают низкую арку, а потом фиксируют шурупами.

Монтаж теплицы из сотового поликарбоната

Угловой и коньковый профили соединительные работают по тому же принципу.
Ролики смогут помочь обновить в памяти сведения про то, как правильно покрыть теплицу поликарбонатным пластиком: видео подробнее показывают процесс:

Выполнение правил установки и крепления поликарбонатного материала обеспечит продолжительную безупречную службу покрытия, исключит необходимость в замене материала. Значит, средства и силы будут сэкономлены.

По впечатлениям хозяев теплиц, успевших В практических условиях познакомиться с хорошими качествами пластиковой тепличной обшивки, созревание происходит минимум на 15 дней до недавнего времени.

Монтаж поликарбонатного материала на каркас из металла — инструкция

Готовитесь построить собственную первую теплицу из ячеистого поликарбоната и до этого никогда не имели дела с таким материалом? Не желаете позволить какой-либо неочевидной ошибки при крепеже обшивки?

Тогда данная статья для вас – здесь вы сможете найти детальные инструкции по вариантам монтажа поликарбонатного материала на каркас из металла. Также данный материал будет полезным для тех, кто хочет узнать определенные тонкости и углубить собственные знания в данной теме.

Ячеистый поликарбонат – что он представляет собой

Начинаем с основ. Ячеистый поликарбонат — это листы прозрачного полимерного материала, между которыми находится один или более рядов прямоугольных или треугольных ячеек. Этот материал активно используется при создании хозпостроек на дачах и в приватных домохозяйствах.

Ячеистый поликарбонат имеет следующие преимущества:

  • легкость;
  • хорошая ударопрочность;
  • гибкость;
  • устойчивость к влиянию многих химически активных веществ;
  • большой коэффициент светопропускания.

При этом у материала есть одна характерность, которую необходимо всегда просчитывать – большой коэффициент линейного увеличения. Это означает, что при потеплении ячеистый поликарбонат увеличиться по длине и ширине на пару миллиметров.

С первого взгляда, это совсем небольшие цифры, однако при ошибочном монтаже даже такое увеличение размеров линий может привести к короблению, вспучиванию и образованию трещин.
Потому необходимо знать все нюансы, характерности и тонкости монтажа ячеистого поликарбоната на каркас из металла.

Всего есть два ключевых способа сделать это — точечным крепежом или при помощи профиля соединительного.

Расценки на ячеистый поликарбонат

Точечное соединение – крепеж

Очень распространенным вариантом монтажа поликарбонатного материала на каркас из металла считается точечное соединение. Делается при помощи шурупов, вворачиваемых вдоль горизонтальных и вертикальных каркасных элементов. При этом «голые» самонарезающие саморезы применяются для монтажа поликарбонатного материала ограничено (исключительно в помещениях с более-менее стабильной температурой).

А для точечного соединения листов СПК с каркасом из металла в теплицах, навесах и козырьках используются нижеприведенные крепежные варианты.
Таблица.

Крепеж для точечного соединения ячеистого поликарбоната с каркасом из металла.

Способы, иллюстрации Название
Монтаж теплицы из сотового поликарбоната
Монтаж теплицы из сотового поликарбоната
Монтаж теплицы из сотового поликарбоната

Нужно отметить, что не зависимо от наличия термокомпенсационные шайбы и ее типа, шуруп должен быть предназначается для работы по металлу и иметь соответствующую резьбу с меньшим шагом. Только подобные изделия будут прочно врезаться в профилированную трубу либо другой вид железного каркаса и хорошо крепиться в нем.
Совет! Чтобы процесс сделать легче монтажа ячеистого поликарбоната на каркас примените шурупы по металлу со сверлом на конце. С ним саморез будет входить быстрее и с минимальными усилиями.
Теперь изучим любой из представленных в таблице выше крепежей детальнее и в отдельности.
Самосверлящий шуруп для кровли с шайбой EPDM – очень простой и не дорогой способ объединить лист поликарбоната и каркас из металла. В силу особенности использования часто подвергается действию влаги, потому имеет хорошее покрытие против коррозии. Головка шестигранная. В комплект самореза для кровли входит шайба EPDM – прокладка из атмосферной резины с железной крышкой. Эта шайба используется для герметизации отверстия в месте входа самонарезающего самореза и для распределения нагрузки. Из-за относительно небольшого диаметра и толщины прокладки, при вворачивании в ячеистый поликарбонат самосверлящие шурупы для кровли достаточно часто перетягивают. В результате в месте крепежа образуется помятость, нарушается герметичность отверстия, вовнутрь ячеек попадает конденсат, грязь и микроорганизмы.
При установке при помощи самосверлящих шурупов для кровли, предварительное высверливание отверстий в ячеистом поликарбонате и каркасе из металла необязательно, но неплохо бы. Для укладывания листов цветного СПК разрешено использовать саморезы с окрашенной головкой.
Шуруп с резиновой термокомпенсационной шайбой – первый специальный крепеж для ячеистого поликарбоната. Собой представляет все тот же самосверлящий шуруп для кровли, но восполненный не тонкой и небольшой прокладкой, а большой и толстой термокомпенсационной шайбой из силикона или атмосферной резины. При завинчивании в лист СПК термокомпенсационная шайба расплющивается и одинаково делит нагрузку вокруг крепежные отверстия. В результате риск перетянуть шуруп и оставить вмятину неоднократно уменьшается.
Шуруп по металлу и термокомпенсационная шайба с ножкой – последующее развитие идеи крепежа, специального для работы с канальным поликарбонатом. Сама термокомпенсационная шайба собой представляет шляпку с цилиндрической ножкой. Последняя входит в отверстие, заблаговременно просверленное в ячеистом поликарбонате, и прилегает к поверхности каркаса. В ножку ставится шуруп и заворачивается в металл, при этом шляпка термокомпенсационные шайбы жмет лист СПК к каркасу в месте крепежа. Длина ножки должна быть равна толщине ячеистого поликарбоната. Для обеспечения герметичности соединения под термокомпенсационную шайбу ложится кольцо уплотнения, а поверх шуруп закрывается защитным колпачком.
Благодаря подобной конструкции, крепеж не врезается конкретно в материал, и при воплощении монтажной технологии перетянуть шуруп и оставить вмятину как правило невозможно. Диаметр отверстия в листе СПК должен быть на 2-3 мм больше внешнего диаметра ножки термокомпенсационные шайбы, чтобы при температурном расширении материала место крепежа не деформировалось. Хорошая термокомпенсационная шайба делается из прозрачного пластика, чтобы ее показатель линейного увеличения подходил таковому у обшивки теплицы или навеса.
Важно! При приобретении термокомпенсационных шайб необходимо внимание обращать на длину ножки и цвет шляпки, которые должны подходить толщине листа применяемого вами поликарбонатного материала и его окраске.
Есть также еще одна разновидность крепежа – многофункциональные термокомпенсационные шайбы. Они выделяются отсутствием фиксирующей ножки. С одной стороны, это ухудшает качество крепежа, со второй – нет необходимости выбирать термокомпенсационную шайбу с необходимой длиной ножки.
Шурупы для термокомпенсационных шайб могут иметь как шестигранную головку, как у кровельных, так и круглую, рассчитанную под прямую или крестовую отвертку. Прочность соединения у них одинаковая, однако при этом работать с шестигранной головкой удобнее – на больших оборотах шуруповерта меньше риск соскальзывания биты с крепежа и повреждения поверхности листа поликарбоната.
Диаметр применяемых шурупов должен составлять от 4,8 до 8 мм, длина – в зависимости от толщины листа поликарбоната и элемента каркаса. Приведем пример: при строительстве теплиц очень часто применяется СПК толщиной 4 мм и профилированная жестяная труба сечением 20х20 и толщиной 1 мм. В этом случае для крепежа применяют самосверлящие шурупы для кровли 4,8х19 мм, а при соединении 2-ух поликарбонатных листов внахлест – 4,8х25 мм.

Точечное соединение – инструменты

Главный инструмент, который вам пригодится для точечного монтажа поликарбонатного материала на каркас из металла – шуруповерт работающий от аккумулятора с набором насадок и сверл. Применять заместо него мощную дрель не рекомендуется – ее мощность для подобной работы избыточна, а поэтому перетягивания шурупов, а еще соскальзывания и повреждения насадок будут регулярны. Более того, дрель чрезмерно тяжела и неудобна для монтажа поликарбонатного материала.
Выше уже было упомянуто, что, кроме насадок под шурупы, вам потребуются сверла по металлу для шуруповерта. Для создания отверстий под термокомпенсационные шайбы в прозрачном пластике примените изделия диаметром на 2-3 мм больше, чем у фиксирующей ножки. Если предполагается работа с каркасом с толщиной стенок больше 1,5-2 мм, то неплохо бы еще запастись сверлами для создания предварительных отверстий в металле – так можно значительно упростить себе работу во время непосредственного монтажа СПК. Диаметр должен быть чуть меньше, чем у шурупов.
Совет! Тонкие листы ячеистого поликарбоната когда происходит сверление обладают свойством вибрировать, потому перед этим их лучше закрепить при помощи струбцин.
Что касается других инструментов, то вам потребуется:

  • стремянка;
  • рулетка;
  • уровень;
  • аварийный аккумулятор для шуруповерта;
  • строительный нож с выдвигающимся и сменным лезвием.

Монтаж поликарбонатного материала на самосверлящие шурупы для кровли

Начинать процесс нужно с разметки точек крепежа. В зависимости от типа каркаса, массы обшивки и возможных нагрузок, расстояние между точками должно составлять от 25 до 70 см. Разметка делается как на металле, так и на поликарбонате (при помощи маркера).
Шаг 1. С края ячеистого поликарбоната на 5-10 см снимите упаковочную пленку. По желанию создать тепловой просвет в точках крепежа – просверлите в них отверстия на 2-3 мм больше диаметра шурупа. От начала листа отверстия должны находиться не меньше чем на 3,5-4 см.
Шаг 2. Уложите лист на каркас стороной со стабилизирующим покрытием наружу. Если поликарбонатный материал ложится с края теплицы либо другой постройки, нужно проследить, чтобы необыкновенный «карниз» не был больше 5-10 см, иначе может быть прогиб материала.
Шаг 3. Если на одной арке или другом элементе каркаса соединяются два листа, можете объединить их внахлест, как показано на изображениях ниже. Впрочем изготовители поликарбонатного материала не советуют подобное соединение, считая его ненадежным и недостаточно непроницаемым — тут необходимо использовать профиль соединительный.
Шаг 4. Нужно приложить конец шурупа к прозрачному пластику, а если было сделано подготовительное отверстие с тепловым зазором, то конкретно к металлу.
Шаг 5. Включите шуруповерт и начните заворачивать шуруп перпендикулярно листу, причем на малых оборотах и с меньшим усилием. Как только шуруп пройдёт через поликарбонатный материал и металл и углубится, остановите процесс.
Шаг 6. Короткими «рывками» шуруповерта доверните шуруп до конца. Будьте осторожны, не перетяните крепеж.
Шаг 7. Необходимо проверить, нет ли каких-либо изъянов или повреждений. Если появилась маленькая помятость – включите на шуруповерте реверс и частично отвинтите шуруп.
Шаг 8. Повторите шаги с 4-го по седьмой с другими крепежными точками.
Если не поправить ситуацию с перетянутым шурупом сразу, то спустя несколько лет в крепежной точке поликарбонатный материал треснет и желтеет. Более того, из-за нарушения герметичности между шайбой и листом вовнутрь проникнет влага, грязь и микроорганизмы.

Монтаж поликарбонатного материала на шурупы с термокомпенсационной шайбой

Процесс крепления поликарбонатного материала к каркасу из металла при помощи резиновой термокомпенсационные шайбы без ножки в большинстве случаев похож на такой с саморезами для кровли. Сначала сделайте разметку и, если считаете необходимым, предварительное высверливание материала.
Шаг 1. Снимите пленку для защиты с начала листа и уложите его на каркас. Не нужно допустить провисания «карниза» поликарбонатного материала более чем на 5-10 см. При соединении 2-ух листов, если ширина каркаса недостаточна, кладите их внахлест. При этом потребуется шуруп большей длины для хорошей фиксации.
Шаг 2. Нужно приложить шуруп с резиновой термокомпенсационной шайбой к точке крепежа. Придерживайте ее пальцами, чтобы она в процессе завинчивания самореза не вертелась.
Шаг 3. Насадите биту шуруповерта на головку шурупа, включите прибор на малых оборота и начните прикладывать усилие. Крутите постоянно до того момента, пока саморез не просверлит металл.
Шаг 4. Как только шуруп пройдёт через обшивку и каркас и начнет «утопать», остановитесь. Необходимо проверить точку крепежа на наличие вмятин. Если понадобится докрутите шуруп короткими «рывками» шуруповерта.
Шаг 5. Необходимо проверить резиновую термокомпенсационную шайбу – она должна немного расплющиться и распределять нагрузку в месте крепежа.
Шаг 6. Повторите предыдущие шаги с другими саморезами и термокомпенсационными шайбами.
Теперь ознакомимся с тем, как происходит монтаж поликарбонатного материала на каркас из металла при помощи термокомпенсационных шайб с фиксирующей ножкой.
Шаг 1. Произведите разметку крепежных точек на самом поликарбонате и металле. Сделайте их при помощи маркера.
Шаг 2. Шуруповертом со сверлом по металлу с диаметром немного поменьше, чем у шурупа, сделайте первичные отверстия в каркасе.
Шаг 3. Снимите пленку для защиты с начала листа ячеистого поликарбоната.
Шаг 4. Закрепите его при помощи струбцин или помощников и просверлите отверстия на 2-3 мм больше, чем диаметр ножки термокомпенсационные шайбы. Нужно проследить, чтобы поликарбонатный материал не вибрировал при этом. Если вовнутрь ячеек попала пластиковая стружка – продуйте их сжатым воздухом.
Шаг 5. Уложите листы на каркас стороной с покрытием с защитным эффектом наружу. Разровняйте отверстия в прозрачном пластике относительно отверстий в металле.
Шаг 6. Нужно приложить к точке крепежа термокомпенсационную шайбу одновременно с уплотнителем, введите ножку в отверстие.
Шаг 7. Вставьте в термокомпенсационную шайбу шуруп и насадите головку на биту шуруповерта.
Шаг 8. Начните закручивать шуруп на малых оборотах. нужно быть аккуратными, не перекрутите саморез.
Шаг 9. Необходимо проверить качество соединения. Если все в хорошо – закройте головку шурупа защитным колпачком, входящим в набор термокомпенсационные шайбы.
Шаг 10. Повторите шаги 6-9 с другими точками крепежа.

Видео — Монтаж поликарбонатного материала на каркас из металла

Неразъемный монтажный профиль ячеистого поликарбоната

Кроме шурупов, для крепежа листов ячеистого поликарбоната на каркас из металла очень часто применяются профили соединительные.
В этом разделе статьи рассмотрим завершальный вариант. Неразъемный профиль соединительный собой представляет монолитную деталь из прозрачного пластика, в сечении напоминающую перевернутую букву «Н». Концы слегка загнуты внутрь, образовывая своеобразную защелку. Сам по себе рабочий принцип неразъемного профиля соединительного прост – поликарбонатные листы заводятся в пазы и крепятся с помощью тех самых загнутых кончиков. Потом профиль фиксируется на каркас из металла с помощью самосверлящих шурупов для кровли или саморезов с термокомпенсационными шайбами.
Важно! Аналогичный вид профилей изготавливается практически во всех случаях только из пластика. Выбирайте цвет, исходя из покраски ячеистого поликарбоната, чтобы придать конструкции монолитности и единообразия.
Однако за обычностью рабочего принципа неразъемного профиля прячется сложность работы с ним. Объединить все поликарбонатные листы в одно большое полотно и положить его на каркас, ничего не сломав, не погнув и не сместив в сторону, не легко, тем более для больших конструкций круглой формы. Потому лучше применять неразъемный профиль лишь для обшивания малых и обычных построек, например как забор или навес над крыльцом. Ниже приведена подробная инструкция того, как это осуществить.
Шаг 1. Заготовьте профиль, он обязан быть сухим и чистым. Заранее просверлите в середине отверстия под саморезы с учетом теплового зазора.
Шаг 2. Снимите пленку для защиты с краев листов ячеистого поликарбоната.
Шаг 3. Проклейте торцы материала перфорированной и герметизирующей лентами.
Шаг 4. Заведите первый поликарбонатный лист в один из профильных пазов, оставьте маленькой тепловой просвет – 3-5 мм — между краем СПК и внутренней стенкой профиля.
Шаг 5. Вставьте второй лист тем же способом. Для устранения смещения можно на время проклеить с наружной стороны место соединения листа и профиля скотчем. Оба листа должны выходить нижним краем на пару сантиметров, чтобы потом имелась возможность установить торцевой профиль.
Шаг 6. Уложите получившееся полотно на каркас, разровняйте.
Шаг 7. Соедините неразъемный профиль с каркасом из металла при помощи шурупов по одной из руководств, выше описанной.
Шаг 8. Сделайте торцевые профиля по нижним краям листов поликарбоната.

Видео — Соединение листов ячеистого поликарбоната неразъемным профилем

Разъемный монтажный профиль ячеистого поликарбоната

Этот тип крепежа немного тяжелее в конструкции, чем неразъемный профиль, и, поэтому, намного дорогой. Состоит из 2-ух элементов – нижней базы, которая фиксируется конкретно к каркасу из металла, и верхней крышки. Между собой детали соединяются с помощью защелок. В отличии от неразъемного профиля, тут монтажный процесс происходит намного быстрее, а получившееся соединение при этом лучше.
Кроме пластика, разъемные профили соединительные для поликарбонатного материала осуществляются также из алюминия (с применением уплотнителей из резины в пазах). Они крепче, долговечнее и обладают красивым внешним видом.
Представим монтажный процесс листов ячеистого поликарбоната на каркас из металла при помощи разъемного профиля соединительного в виде пошаговой инструкции.
Шаг 1. На базе профиля и на каркасе сделайте разметку будущих точек крепежа.
Шаг 2. В базе высверлите отверстия для саморезов с учетом теплового зазора.
Шаг 3. На каркасе сделайте первичные отверстия (немного поменьше чем диаметра применяемых шурупов).
Шаг 4. Уложите базу на каркас, разровняйте ее и закрепите при помощи самосверлящих шурупов для кровли или саморезов с термокомпенсационными шайбами.
Шаг 5. Снимите пленку для защиты с краев листов СПК.
Шаг 6. Уложите листы на «полки» базы разъемного профиля покрытием с защитным эффектом наружу. Оставьте тепловой просвет между краем поликарбонатного материала и внутренней стенкой базы. Для большей герметичности «полку» можно заранее обработать герметиком из силикона.
Важно! Как и при применении неразъемного профиля, находящиеся снизу края поликарбонатных листов должны выходить из профиля на 3-5 см для грядущего монтажа торцевого профиля.
Шаг 7. Уложите сверху крышку и произведите запирание защелок профиля, нажимая на него сверху рукой. Для фиксирования профиля из алюминия постучите по крышке киянкой на резиновой основе.
Шаг 8. Необходимо проверить качество креплений, проклейте торцы поликарбонатного материала перфолентой и установите туда подходящий профиль.

Перфолента для ячеистого поликарбоната
Монтаж перфоленты на торец ячеистого поликарбоната выполняется при помощи слоя самоклейки, нанесённого на поверхность. В качестве материала для скрепления используется акриловый клеевой состав. Намного детальнее читайте в данной заметке.
Помните: не зависимо от варианта монтажа листов ячеистого поликарбоната на каркас из металла, крайне важно точно исполнять технологию соединения. В этом случае вы получите крепкий и надежный отлив, навес или теплицу для собственной дачи или частного строения.

Видео — Инструкция по монтажу ячеистого поликарбоната «Кинпласт»