Устройство топпинг полов

Хороший дизайн промышленного пола состоит в выборе отдельных его слоев поэтому, чтобы их толщина, жесткость и крепость образовывали систему взаимодействующих элементов, в которой не будут превышены предельные состояния..

Наливной пол — одна из очень важных частей любого пром. предприятия. Его качество оказывает серьезное влияние на процесс производства и способ хранения материалов..

Предполагается, что долговечность промышленного пола и его упрочненного лицевого слоя должна обеспечивать работу без перебоев в течение как минимум 25 лет. Часто доля расходов на выполнение безаварийного промышленного пола составляет 20% от всех расходов, связанных со строительством промышленного цеха..

Любое повреждение полов на действующих заводах принуждает нести достаточно высоки затраты, которые связаны не только с работами по ремонту дефектной поверхности, но и частичными, периодическими остановками конкретных участков завода и привести к простоям производства..

Монолитные перекрытия коттеджа. 3 часть

Инжир. 1 Наливной пол в производственном цехе

Обычная конструкция промышленного пола состоит из таких главных взаимодействующих слоев (рис.1):

— плита из бетона (возможно, монолитно бетонная или армированная стальной фиброй),

— правильно подготовленный и сформированный лицевой слой — пол.

В зависимости от условий местности иногда применяются промежуточные слои, к примеру, морозоустойчивые слои применяются на поверхности, подверженных промерзанию, дополнительные слои тепловой изоляции применяются в холодильных или морозильных камерах..

рисунок 1 Поперечное сечение стандартного промышленного пола

Основание — это почвенный слой между нижней стороной основания и глубиной с учетом влияния плиты основания..

Грунтовки для основания должны отвечать требованиям однородности. просадка, уплотняемость, несущая способность, устойчивость к морозам и отсутствие осыпания.

Наличие различных типов земель оказывает влияние на выполнение указанных выше условий. В местах стыка отдельных типов грунтов возможны неравномерные осадки, различные грунты имеют различные параметры несущей способности, водопроницаемости и устойчивости к морозам..

Подложки, не подходящие требованиям, подлежат методам увеличения продуктивности, таким как: замена грунта и строительство насыпи, гранулирование, механическая или химическая стабилизация.

В таблице приведены предлагаемые значения модуля вторичной деформации грунта в зависимости от предвкушаемых самых больших точечных нагрузок на покрытие дороги..

Отклонения от ровности грунта, измеренные на расстоянии 4 м, не должны быть больше 2 см в случае усиления грунта при помощи гидравлической стабилизации и 3 см в других вариантах..

Инжир. 2 Заливка бетоном бетона и железа опорной плиты промышленного пола

— прием и передача груза на землю поэтому, чтобы не повредить ее,

— создание гомогенной (с подобающей несущей способностью) опоры плиты из бетона по всей ее поверхности,

— предотвращение явления вертикального смещения краев отдельных пластин в отношении друг к другу (шпонирование) и явления как говорят иначе прокачка поверхности,

— предотвращение явлений нагромождения и разрушения покрытия дороги.

Устройство топпинг полов

Хороший дизайн промышленного пола состоит в выборе отдельных его слоев поэтому, чтобы их толщина, жесткость и крепость образовывали систему взаимодействующих элементов, в которой не будут превышены предельные состояния..

Наливной пол — одна из очень важных частей любого пром. предприятия. Его качество оказывает серьезное влияние на процесс производства и способ хранения материалов..

Предполагается, что долговечность промышленного пола и его упрочненного лицевого слоя должна обеспечивать работу без перебоев в течение как минимум 25 лет. Часто доля расходов на выполнение безаварийного промышленного пола составляет 20% от всех расходов, связанных со строительством промышленного цеха..

Любое повреждение полов на действующих заводах принуждает нести достаточно высоки затраты, которые связаны не только с работами по ремонту дефектной поверхности, но и частичными, периодическими остановками конкретных участков завода и привести к простоям производства..

Монолитные перекрытия коттеджа. 3 часть

Инжир. 1 Наливной пол в производственном цехе

Обычная конструкция промышленного пола состоит из таких главных взаимодействующих слоев (рис.1):

— плита из бетона (возможно, монолитно бетонная или армированная стальной фиброй),

— правильно подготовленный и сформированный лицевой слой — пол.

В зависимости от условий местности иногда применяются промежуточные слои, к примеру, морозоустойчивые слои применяются на поверхности, подверженных промерзанию, дополнительные слои тепловой изоляции применяются в холодильных или морозильных камерах..

рисунок 1 Поперечное сечение стандартного промышленного пола

Основание — это почвенный слой между нижней стороной основания и глубиной с учетом влияния плиты основания..

Грунтовки для основания должны отвечать требованиям однородности. просадка, уплотняемость, несущая способность, устойчивость к морозам и отсутствие осыпания.

Наличие различных типов земель оказывает влияние на выполнение указанных выше условий. В местах стыка отдельных типов грунтов возможны неравномерные осадки, различные грунты имеют различные параметры несущей способности, водопроницаемости и устойчивости к морозам..

Подложки, не подходящие требованиям, подлежат методам увеличения продуктивности, таким как: замена грунта и строительство насыпи, гранулирование, механическая или химическая стабилизация.

В таблице приведены предлагаемые значения модуля вторичной деформации грунта в зависимости от предвкушаемых самых больших точечных нагрузок на покрытие дороги..

Отклонения от ровности грунта, измеренные на расстоянии 4 м, не должны быть больше 2 см в случае усиления грунта при помощи гидравлической стабилизации и 3 см в других вариантах..

Инжир. 2 Заливка бетоном бетона и железа опорной плиты промышленного пола

— прием и передача груза на землю поэтому, чтобы не повредить ее,

— создание гомогенной (с подобающей несущей способностью) опоры плиты из бетона по всей ее поверхности,

— предотвращение явления вертикального смещения краев отдельных пластин в отношении друг к другу (шпонирование) и явления как говорят иначе прокачка поверхности,

— предотвращение явлений нагромождения и разрушения покрытия дороги.

Выбор типа фундамента и его толщины по большей части зависит от способа подготовки полотна земли и нагрузок, которым станет подвергаться наливной пол (см. Таблицу). Очень популярным основным фактором считается точечная нагрузка, тут важны как непродолжительные динамические нагрузки от двигающихся ТС (погрузчики, машины), так и продолжительные нагрузки от многоуровневых стеллажей, контейнеров..

Толщина каркаса в большинстве случаев составляет 15–40 см. Для фундамента в большинстве случаев применяются такие материалы:

— правильно подготовленные и уплотненные щебеночные или песчано-гравийные смеси разных типов,

— грунт, стабилизированный гидравлическими агентами (известь, цемент),

МЕЖЭТАЖНОЕ МОНОЛИТНОЕ ПЕРЕКРЫТИЕ в доме из газобетона Армирование плиты перекрытия и заливка бетоном

Рис. 2 Поведение образцов с разным типом и количеством стальной фибры в бетоне

Раздвигающиеся и разделительные слои расположены между плитой и цементно-песчаной несущей системой.

Скользящий слой обязан быть сделан из материала, непроницаемого для влаги и уменьшающего трение. Очень часто применяется пленка из полиэтилена.

Практика показала, что лучше всего применять фольгу не менее 0,3 мм (плотность ? 140 г / м 2). В случае больших расстояний между компенсаторами (? 8 м) или существенных сосредоточенных сил, действующих на поверхность (? 40 кН), рекомендуется уложить двойную пленку..

Самое легковозводимое железобетонное перекрытия топ-класса.

Разделительный слой может быть сделан, к примеру, из нетканого материала. Его функция — не позволить смешивания слоев фундамента с бетоном плиты, устранить выход воды и влаги из свежего бетона. Данный слой применяется в случае как говорят иначе несвязанные основания (к примеру, гравий или щебень) без дополнительного слоя тощего бетона.

Задача плиты из бетона — принимать на себя нагрузки и взаимного действия и передавать их через основание в почву. Главная задача плиты из бетона — не передавать изгибающие нагрузки, как это требуется для стандартных армированных конструкций, а распределять нагрузки по поверхности основы..

Главным требованием во время проектирования и строительстве опорной пластины для топпинг полов считается сведение до минимума образование царапин. Хорошо разработана и сделана ??плита из бетона не должна быть поцарапана.

Тем более для досок, присутствующих под прямыми лучами солнца, на открытом воздухе, существует опасность поцарапания, так как могут быть большие удары из-за температурной разницы. Для панелей, присутствующих в помещении и защищенных от воздействий атмосферы, самой опасной фазой (с точки зрения возможности поцарапания) считается время высыхания бетона и физико-химические процессы, которые связаны с образованием тепла гидратации. Дальнейшие эффекты, например усадка или проседание основы, являются процессами, которые более распределены во времени, и, поэтому, риск проявления царапин ниже..

На крепость плит из бетона, характеризующую класс бетона, воздействуют следующие факторы:

Крепость и толщина плиты из бетона зависят от действующих на нее статических, динамических, химических и нагрузок механики, а еще от колебаний температуры. Толщина досок от 12 до 30 см, очень часто 18–22 см. В основном, для плит из бетона применяется бетон не ниже класса C20 / 25, рекомендовано очень высокие классы: C25 / 30 и C30 / 37. Стандартно применяются 4-ре типа плит из бетона:

— армированы прутьями, а чаще проволочной сеткой,

— армированный волокнами, в большинстве случаев стальными или фиброволокнами,

Инжир. 3 Натяжение плит из бетона тросами [4]

Для многих строящихся конструкций с сосредоточенными нагрузками ? 100 кН и с подобающей несущей способностью основания и фундамента нет необходимости в армировании плит из бетона..

Выполнение неармированной плиты перекрытия требует таких требований:

— обеспечение того, чтобы подпочва и основание достигли прочностных параметров, которые обещают минимизацию проседания и, по большей части, различий в просадках между отдельными точками пола. Основание и фундамент должны отвечать требованиям, указанным в таблице;

— самые большие отличительные сосредоточенные нагрузки от веса стеллажей, контейнеров, автомобилей и т. д. не должны быть больше 100 кН;

— максимальное давление, передаваемое на плиту из бетона, может составлять (1) [МПа]

(1) должно делаться требование E.v2/ Ev1 ? 2,5, (2) должно делаться требование Ev2/ Ev1 ? 2,2
Отклонения от ровности фундамента, измеренные на расстоянии 4 м, не должны быть больше 2 см..

Задача арматуры — выровнять распределение внутренних сил, что может быть очень важно в случае изменения несущей способности. Применение арматурной стали изменяет структуру плиты и приводит к существенному увеличению служебного срока топпинг полов, тем более при интенсивном и интенсивном движении.

Возможность перераспределения внутренних сил предохраняет случайные переломы, которые часто появляются из-за резких переменой температуры. Армирование рекомендуется, когда нагрузки, передаваемые ТС, превышают 1 МПа, основание отличается неблагоприятными грунтовыми условиями или требуется уменьшить ширину трещины до 0,1–0,15 мм и есть боязни, будет ли производственная технология неармированной плиты отвечать данным условиям..

Арматуру промышленных плит перекрытий можно поделить на:

В большинстве случаев применяют сетку армирующую. В типовых случаях нижняя арматура делает статическую функцию — в результате расчетов прочности. Верхнее армирование — это структурное армирование, которое предназначено для поглощения растягивающих усилий и устранения увеличения трещин..

Как показали опыт и наблюдения за существующими покрытиями, хорошо выбранное усиление плит оказывает серьезное влияние на:

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ПЛИТЫ

— Сохраняйте плиты с трещинами как одно целое и предотвращайте постепенное расширение трещин,

Чтобы применяемая арматура могла успешно противодействовать появлению трещин, деформируемость стали должна быть ограничена деформируемостью бетона, т.е. e i.e. 0,1 ‰. Выполнение данного условия востребует применения огромнейший арматуры, где напряжения в стали бы составляли около двадцати нескольких мегапаскалей.

В большинстве случаев применяются сетки с массой менее пяти килограмм / м 2 (3). Небольшое содержание волокна не должно быть менее 20-25 кг / м 3. В другом случае эффект от применения данного типа усиления не имеет особого значения.

2]) показывают, что для 1% волокон встречается увеличение прочности на разрыв на 30-45%, а для содержания 1,6% волокон — на 60-90%. Минимальные количества волокон (приблизительно до 0,3% от объема) они не меняют характеристики бетона.

Со своей стороны, очень большое количество волокон (более 2,5% от объема) негативно проявляется на удобоукладываемости смеси из бетона. Форма волокон может быть разной. На данный момент очень популярны гладкие, круглые или круглые волокна с скобами. в виде загибов или утолщений на концах и т. д..

Плиты из бетона армированные волокнами на основе синтетики

Искусственные волокна (в большинстве случаев полипропилен) применяются как компонент, успешно ликвидирующий трещины и трещины усадки, появляющиеся в первый период высыхания бетона. Волокна добавляют в количестве 0,7–1% по объему, другими словами 600–900 г на 1 м 3. Их работа важна в первые часы «жизни» бетона, когда он еще имеет очень плохую прочность и невысокий модуль Юнга.

Напряжения, появляющиеся в результате усадки, превышают ее крепость, что может привести к трещинам и усадочным трещинам. Огромное количество волокон, одинаково распределенных по конструкции бетона, предохраняет образование природных усадочных трещин.

Связывают это с тем, что модуль Юнга искусственных волокон (E = 5000-8000 МПа) в первые часы служебного срока бетона больше, чем модуль упругости бетона. Их роль кончается, когда модуль Юнга бетона, который возрастает на протяжении определенного времени, превосходит модуль Юнга полипропилена. С этого периода нагрузка на себя принимает бетон, композиционный материал из бетона и стали или фибробетон, модуль упругости которых на порядок выше, чем у искусственных волокон..

Необходимо не забывать, что бетонное армирование фиброй можно рассматривать как еще одно решение для напольного покрытия, армированных стальной фиброй. Искусственные волокна успешно препятствуют появлению маленьких трещин в молодом пластичном бетоне с невысоким модулем Юнга. Стальная фибра, с другой стороны, эффективна в упругом бетоне после отвердевания смеси из бетона..

Плиты из бетона армированные стекловолокном

Стекловолокно, добавляемое в полы промышленные, делает лучше бетонную прочность на изгиб и растяжение и повышает его сопротивление ударам. Волокна противодействуют, тем более в первые часы твердения бетона, появлению маленьких трещин в результате усадки и чрезмерно быстрого высыхания поверхности.

Их дозировка предполагается приблизительно 2% от объема. На протяжении определенного времени делались попытки применять стекловолокно в комбинировании со стальным волокном для получения поверхностей не имеющая швов [3].

Стало известно, что совместное применение стали и стекловолокна приводит к увеличению деформируемости бетона. Материал такого рода обладает достаточной способностью безопасно поглощать наружные воздействия. Впрочем необходимо выделить, что такая технология все еще находится на стадии исследования, и спустя пару лет можно будет узнать о ее настоящих недостатках и преимуществах..

Плиты из бетона, армированные заранее интенсивной сталью

Заранее напряженные покрытия применяются в таких вариантах:

— для поверхностей, на которых не могут появиться царапины, к примеру, по технологическим причинам;

— для напольного покрытия с постоянным движением грузовиков, к примеру, в зоне проемов дверей и ворот;

— для поверхностей с минимизацией или отсутствием усадочных швов, которые считаются одной из наиболее частых причин неисправностей топпинг полов.

— с продольными одинарными стальными вставками — строки,

— с линиями — провод — скручены из проволоки из стали и помещены в кожухи из листового металла.

Струны растягиваются перед заливкой бетоном, тросы — после заливки бетоном и отвердевания бетона. Армирование в элементах колонны может быть одинарной проволокой диаметром от 3 до 5 мм, выполненной из стали высокого качества, прочностный предел которой составляет 1600 МПа. Расход заранее интенсивной арматурин в виде струн на единицу площади может составлять от 0,8 до 1,2 кг / м 2 [5]..

В заранее напряженном покрытии преобладают только сжимающие силы, которые бетон достаточно замечательно выдерживает. В нормальном промышленном полу не появляется напряжения, которое даёт трещины.

Такая — очень благоприятная — система сил достигается за счёт искусственного создания достаточно высоких сжимающих сил во всем поперечном сечении покрытия из бетона. В условиях, когда растягивающие силы появляются в типовой плите из бетона в результате переменой температуры, усадки или неравномерного оседания основания, в заранее напряженном покрытии становятся меньше только доминирующие в нем сжимающие силы..

Но, если царапины могут появиться в результате воздействия силы (к примеру, неравномерного оседания), лучше всего применять небольшое усиление, нужное типовыми правилами, чтобы сделать легче ремонт в перспективе. Это может быть реализовано в виде типовых сеток и стержней или частично путем добавки стальной фибры [4].

Для сопоставимых условий грунта и подобных нагрузок применение предварительного напряжения приводит к уменьшению поперечного сечения плиты если сравнивать с классическими покрытиями..

Отделка верхней поверхности промышленного пола

На данный момент известно и применяется очень много самых разных систем устройства покрытия пола топпинг полов. Важным параметром во время проектирования слоя считается дальнейшее применение покрытия дороги. В зависимости от будущего применения обязаны выполняться показатели абразивной устойчивости, устойчивости к химии, влагостойкости, пыленепроницаемости, устойчивости к ударам, легкости чистки, противоскольжения и т. Д..

В зависимости от потребностей и материальных возможностей инвестора может быть применен целый комплекс мероприятий — обыкновенные методы обеспечения соответствующих требований от чистки поверхностей до вариации полов из бетона, применения разных видов препаратов, пропиток, упрочняющих и противопыльных материалов, укладки дополнительных слоев керамических или смоляных стяжек, аж до дорогие и трудоемкие технологии, к примеру, декоративные поверхности (прессбетон).

Полы промышленные имеют очень различное назначение, по этой причине они обязаны отвечать широкому кругу требований, кол-во которых во первых зависит от способа применения. Несущая плита должна поглощать и передавать на взаимодействующие слои большие нагрузки от машин и хранимых продуктов.

Кроме статических нагрузок он также должен держать динамические, механичные, климатические и химические нагрузки. Эти все нагрузки должны приниматься без чрезмерной деформации, осадки и царапин..

Правильное проектирование промышленного пола состоит в выборе его отдельных слоев поэтому, чтобы их толщина, жесткость и крепость создавали при предвкушаемых эксплуатационных нагрузках систему взаимодействующих элементов, в которой не будут превышены предельные состояния. Правильно выполненная поверхность — всегда витрина объекта промышленности..

Вопросы, описанные в намного широком контексте, продемонстрированы в [6].

1. Г. Ломайер, К. Эбелинг, Betonboden im Industriebau. Hallen- und Freiflachen, Herausbeber Budesverband der Deutschen Zementindustrie, Кёльн 1999.

2. Сударсана Рао Х., Преформование двухсторонних плит сифкон, армированных сталью, при изгибе, 35-я конференция «Наш мир бетона и конструкций», Сингапур, 2010 г., www.cipremier.com/100035053.

3. Чт. Friedrich, B. Hauenstein, Fugenlose, rissefreie Industrieboden, in: Industriefussboden 1999, Internationales Kolloqium, Herausgeber P. Seidler, Fraunhofer-Informationszentrum Raum und Bau IRB, Stuttgart 1999.

4. Х. Фалькнер, У. Госсла, Das Gebrauchsverhalten von Betonboden bei uterschidlichen Bewehrungskonzepten, в: Industriefussboden 1995, Internationales Kolloqium. Herausgeber P. Seidler, Fraunhofer-Informationszentrum Raum und Bau IRB, Штутгарт, 1999 г..

5. П. Нита, Строительство и обслуживание тротуаров аэродрома, Wydawnictwa Komunikacji i Lacznosci, Варшава, 1999, 2008..

6. П. Хайдук, Дизайн топпинг полов, Польское научное издательство PWN, Варшава, 2013..