Трубы из пластика

Пластмассы как правило называют материалами, ключевыми элементами которых являются высокомолекулярные органические соединения (полимерные материалы). Полимерные материалы получают из низкомолекулярных органических соединений (мономеров) в следующих реакциях:
— полимеризация;
— поликонденсации;
— полиприсоединение.
Когда в указанных выше реакциях участвует всего один вид мономера, получившийся полимерный материал именуют ГОМОПОЛИМЕР. Если в реакцию вовлечено больше мономеров, полимерный материал принимает наименование мономера, который происходит преимущественно с добавкой термина СОПОЛИМЕР (к примеру, сополимер полипропилена).
В технологиях большинство полимерных материалов являются искусственными (к примеру, полимерный этилен, полипропилен), хотя имеется еще натуральные полимерные материалы, например целлюлоза..

Истоки индустрии пластмасс восходят к середине девятнадцатого века, когда в первой половине 60-ых годов XIX века британский химик Александр Паркс произвел материал с названием ПАРКЕЗИАН, он собой представляет форму нитрифицированной целлюлозы. 2 года через данный материал в форме, усовершенствованной Джоном Хаяттом, начинает массовое изготовление под измененным наименованием CELULOID, быстро находя ряд применений (например, для изготовления фотопленки)..

Первый полностью полимер на основе синтетики — это работа бельгийца Лео Бэкеланда. В 1908 году он создал синтетику с высокими изоляционными качествами на основе фенола и водного раствора формалина.

От имени создателя его называют BAKELITE, быстро находя использование в электротехнической промышленности для изготовления вилок, соединителей, розеток и т. Д. Впрочем настоящее развитие индустрии пластмасс настало только в 1920-1930-х годах благодаря открытиям немецкого химика Германа Штаудингера. Он описал явление объединения молекул мономера в полимерные материалы, благодаря чему появляются абсолютно новые вещества. Данная работа стала причиной созданию целой группы новой синтетики..

Среди пластмасс, используемых в сантехническом оборудовании, самым старым считается поливинилхлорид (ПВХ), производство которого настало в 1930-х годах (1935 г.). После войны были созданы и прочие материалы: полимерный этилен LDPE (1945), HDPE (1955), полипропилен PP (1955), полимерный этилен, сшитый PEX (1968)..

Виды пластиков, используемых во время изготовления труб

Искусственные полимерные материалы можно поделить на три ключевые группы:
1. термопластичные полимерные материалы — отличаются возможностью обратимого перехода из твёрдого состояния в эластичное;
2. термо- и химически отвержденные полимерные материалы (говоря иначе дуропласты), которые под воздействием большой температуры или хим. реакций имеют постоянную форму (к примеру, бакелит, смолы на эпоксидной основе);
3. эластомеры — полимерные материалы с хорошими гибкими качествами, в данную группу входят все резиноподобные составы, например: каучук, искусственный каучук..

В сантехническом оборудовании как правило применяются термопласты, среди них можно отметить две отдельные группы:
— поливиниловые материалы, например:
поливинилхлорид — ПВХ
хлорированный поливинилхлорид — PVC-C
— полиолефиновые материалы, например:
полимерный этилен невысокой плотности — LDPE
полимерный этилен средней плотности — MDPE
полимерный этилен большой плотности — HDPE
рех труба — PEX
полипропилен — ПП
полибутилен — ПБ
Иные пластмассы, кроме вышеупомянутых имеют ограниченное применение.
С другой стороны, в изделиях для монтажа сочетаются немного самых разных материалов с целью улучшения качества или конкретных параметров конечного материала. Варианты включают многослойные трубы, пластиковые фитинги со встроенным латунным резьбовым элементом или антидиффузионные слои на полиэтиленовых трубах..
В следующей части главы будут обговариваться свойства пластмасс, отдельные физико-химические критерии пластиковых трубо-проводов, а еще гигиенические и экологические моменты применения пластмасс..

Свойства пластмассовых труб

низкомолекулярные органические вещества — обеспечение пластмасс с усовершенствованной пластичностью при низкой температуре, очень высокой стойкостью к растяжению и изгибу и очень высокой чувствительностью к литью под давлением;

стабилизаторы — сдерживание процессов старения, вызванных плохими факторами, например как большая температура, УФ-излучение, химические и биологические факторы. По собственному назначению стабилизаторы разделяют на:

Секреты монтажа полипропиленовых труб. Разводка труб в ванной. Установка смесителя на ванну

— фотостабилизаторы (также оптические), защищающие пластмассы от длительного действия солнца (данный тип стабилизаторов в большинстве случаев используется в системах водостока);

— термостабилизаторы, разрешающие пластмассам работать при больших температурах;

— антипириновые стабилизаторы, уменьшающие возгораемость пластиков. Рабочий принцип данных составов построен на выделении при пожаре немалого количества газов, лимитирующих доступ кислорода. Пластмассы, содержащие антипириновые стабилизаторы, иногда называют «самозатухающими»;

— противостатические стабилизаторы, защищающие детали из пластмассы от накопления на их поверхности больших электростатических зарядов, которые могут вызвать искрение;

смазочные материалы — обеспечение блеска пластмасс и смягчение литья под давлением (материал не липнет к форме).

Все перечисленные выше соединения меняют качество материала химическим путем. В работе получение материала с новыми свойствами тоже может быть достигнуто физически при помощи большого давления, невесомости или излучения. Облучение труб из полиэтилена электронным лучом позволяет, к примеру, получить абсолютно современный материал — рех труба PEX-c..

Стойкость к давлению и температуре

Трубы из пластика, которые неразъемно соединены (клееные, сварные), обладают очень большой стойкостью к давлению, также гидроудару. Временное увеличение давления более 40 бар опасности не представляет для поливинилхлоридные трубы.

Со временем это сопротивление уменьшается благодаря старению материала, по этой причине хорошим прочностным показателем труб считается их диапазон давлений, к примеру PN 10, PN 20. , Данный показатель указывает на небольшую крепость кабелей при длительной работы при 20 ° C после 50 лет в барах. Сопротивление давлению термопластов существенно падает с увеличением температуры (см.

Таблицу 1.1). При большой температуре расстояния между химическими связями становятся больше, что уменьшает их крепость. Температурным пределом для пластиков с термостабилизаторами, при которых они хранят непрерывность собственных параметров, считается температура 70-95 ° C. При температуре больше +95 ° C непропорционально падает устойчивость к давлению или гидроудару (диаграммы прочности для многих материалов нарушены).

Производители труб всегда указывают предел температур для применения того или другого материала. Эта температура может быть даже> 100 ° C. Но не забывайте, что материал способен работать в подобных суровых условиях только в течение короткого временного периода, как правило не больше пары часов либо даже пары минут.

По этой причине такие температуры необходимо рассматривать как случайные опасные ситуации. Правила техники безопасности допускают возникновение аварийных температур в пластиковых установках в течение короткого временного периода, и их высота не может быть больше самые большие значения, указанные производителем труб. Общее время возникновения подобных температур за 50 лет эксплуатации установки должно быть менее 100 часов..

Таблица 1.1 Максимальное кольцевое напряжение Н / мм 2 при возможном непрерывном времени службы 50 лет для труб в соответствии с нормами DIN

Значение в таблице 1.1 не обязано отвечать приемлемому рабочему давлению. Это давление после 50-летнего эксплуатационного периода можно определить по формуле:

Стоек к процессам коррозии, эрозии и появлению отложений

Пластмассы, в отличии от стали и меди, устойчивы к процессу коррозии и не вступают в химические реакции с установочной водой. В виде исключения могут быть полипропиленовые установки PP 3, для которых содержание ионов Cu в воде ограничено. Поэтому все полипропиленовые фитинги со встроенным резьбовым элементом (латунь) дополнительно покрываются никелем..

Трубы из пластика также обладают большой стойкостью к агрессивной среде, по этой причине их можно применять для сборки технологических установок в химической, пищевой промышленности и т. Д., Для перевозки кислот, щелочей, солевых растворов и (в ограниченной степени) — жиров..

Стойкость пластиков к эрозии значительно больше, чем у других материалов для сантехники. Истирание пластмассовых труб из-за турбулентного водного потока или находящихся в них частиц песка и глины минимально.

В данном отношении эти трубы не имеют себе равных в сетях водообеспечения и канализации (см. Таблицу 1.2)..

Таблица 1.2. Стойкость к износу разных монтажных материалов

Пластмассы также гораздо медленнее подчиняются руководствам. Загрязнению поверхностей находящихся внутри пластмассовых труб препятствует невысокая шероховатость труб и их термическая работа. Отложения кальция и магния из-за непрерывного увеличения и сжатия стенок воздушного канала лопаются и смываются протекающей струи воды..

Релаксация состоит в постепенном снятии стрессов в материале, появляющихся в результате нагрузки, до их абсолютного растворения, материал при этом регулярно деформируется..

Релаксация пластмасс связана с их химической структурой, которая заставляет их вести себя, с одной стороны, как эластичные материалы (к примеру, бетон, сталь), а если смотреть иначе, как липкие материалы (гудрон, асфальт). В технике такого рода материалы именуют вязкоупругими.

Вязкоупругие материалы после приложения нагрузки (к примеру, растягивающей или изгибающей силы) регулярно удлиняются (ползучесть), что в течение длительного срока времени при отсутствии опоры может даже привести к разрыву материала. Время, по окончании которого это происходит, строго зависит от величины нагрузки, температуры и прочности самого материала (его модуля упругости)..

Монтаж пластиковых канализационных труб

Если поддерживается вязкоупругий материал, напряжения, вызванные нагрузкой, будут понемногу уменьшаться в нем, пока не появится говоря иначе СТАБИЛЬНОЕ СОСТОЯНИЕ, не подвергается последующей деформации. Мы говорим тогда, что материал поддался отдых. В работе все термопласты расслаблены, тогда как только эластомеры минимально расслаблены..

Явление диффузии кислорода в пластиковых трубах состоит в проникновении газообразного воздуха через стенки труб в проточную воду, что может привести к ускоренной коррозии частей сделанных из металла установки, а еще (в установках магистрального отопления) воздуха в отопительных приборах. Материал трубы в таком случае ведет себя как полупроницаемая мембранная ткань, улавливая большие водяные молекулы с одной стороны, но пропуская намного более мелкие молекулы кислорода..

Степень диффузии кислорода в большинстве случаев зависит от температуры и толщины стенки трубы, а еще от типа материала, из которого выполнена труба. Полиэтиленовые трубы невысокой и средней плотности имеют относительно большую диффузию кислорода, в то время как полиэтиленовые трубы чуть меньше. Однако не нужно бояться диффузии кислорода поливинилхлоридных трубах..

Предотвращение диффузии кислорода в трубах PEX основано на применении покрытия с защитным эффектом из материала с пониженной диффузией кислорода, приклеенного конкретно к трубе, или слоя алюминия, помещенного между 2-мя полиэтиленовыми слоями. Окончательное решение именуется многослойная труба.

Согласно DIN 4726 допустимая диффузия кислорода в установках магистрального отопления должно быть ниже 0,1 мг 02 / дм 3 х 24ч.

Вещества, которые в теории могут оказать влияние на ухудшение качества воды при контакте с пластмассами, собой представляют модификаторы (пигменты, смазочные материалы, стабилизирующие вещества), добавляемые к пластмассам в производственном процессе. Качество воды также может ухудшиться из-за растворения в ней несвязанных мономеров (к примеру, винилхлорида).

Вероятность проникновения перечисленных веществ в чистую воду стала причиной необходимости их отбора с точки зрения здоровья. В основном, пластмассы не должны содержать веществ, которые могут стать подвижными при контакте с водой, вызывая ее загрязнение.

В то же время большое внимание уделялось веществам, обладающим канцерогенным действием, и производителям было предписано убрать или их численность сделать меньше до степени, не опасной для здоровья. На данный момент каждое изделие из ПВХ, применяемое в санитарных установках, должно иметь согласие Национального института гигиены.

В последние несколько десятков лет деятельность Национального института гигиены стала причиной большим изменениям в технологиях производства пластмасс. Содержание свободного мономера винилхлорида CV в поливинилхлориде упало с нескольких десятков частей на миллион до пары часов вечера. Заводы Wloclawek S.A. уже делают ПВХ с CV ниже 1,0 ppm (необходимо добавить, что значение 0,5 ppm считается нижним пределом чувствительности газовой хрономатографии). Согласно американским изысканиям, содержание свободного CV в чистой воде, считающейся полностью не опасной для здоровья, составляет 5 мкг / дм 3. В водах, протестированных Государственным институтом гигиены, концентрация свободного CV в установках и сетях из поливинилхлорида никогда не была больше 2 мкг / дм 3. .

В 1993–1994 гг. Государственная санитарная инспекция в рамках собственного надзора провела оценку качества воды в 17 воеводствах, где водопроводная сеть была изготовлена из ПВХ.

В исследование включены физико-химические и бактериологические критерии воды. Полученные результаты показали, что вода, транспортируемая по поливинилхлоридным трубам, не вызывает никаких санитарно-гигиенических возражений.

В рамках оценки разных типов материалов, которые применяются во время строительства пластмассовых конструкций, Zaklad Higieny Komunalnej PZH провел сравнительные исследования роста бактерий на ПВХ, ПП, медных и стальных трубах. В любых ситуациях результаты были намного меньше санитарных стандартов..

Отдельные физические, механические и химические свойства пластмассовых труб

Испытание пластмасс точно также испытанию металлов на крепость. В результате можно сопоставлять две группы материалов по единым показателям. В следующем разделе будут описаны физические, механические и химические показатели пластмассовых труб, важные для группы материалов, которые применяются в системе KAN-therm..

Выполнение работ по устройству штроб и скрытому монтажу водопровода, канализации, электрики.

Показатель температурного расширения — это отношение удлинения образца материала к его начальной длине во время температурного повышения на 1 градус К. Термическое расширение большинства пластиков очень часто указывается относительно температуры + 20 ° C..

Температура хрупкости — это температура, при которой материал теряет собственные пластические свойства и получается хрупким. Очень часто его подают в градусах Цельсия..

Фактор шероховатости — определяет усредненное значение неровностей трубопровода в миллиметрах.

Модуль упругости — это соотношение между напряжением и деформацией данного образца в области гармоничности, выраженное в Н / мм 2. Чем больше модуль упругости, тем сложнее изменяться материал.

Температура размягчения (Вика) — испытывают стальной иглой площадью 1 мм 2, вдавливаемой под нагрузкой 5 кг в материал образца, при изменяющейся температуре. Температура, при которой игла проникает на 1 мм, считается индексом размягчения в градусах Цельсия..

Трубы из пластика

Пластмассы как правило называют материалами, ключевыми элементами которых являются высокомолекулярные органические соединения (полимерные материалы). Полимерные материалы получают из низкомолекулярных органических соединений (мономеров) в следующих реакциях:
— полимеризация;
— поликонденсации;
— полиприсоединение.
Когда в указанных выше реакциях участвует всего один вид мономера, получившийся полимерный материал именуют ГОМОПОЛИМЕР. Если в реакцию вовлечено больше мономеров, полимерный материал принимает наименование мономера, который происходит преимущественно с добавкой термина СОПОЛИМЕР (к примеру, сополимер полипропилена).
В технологиях большинство полимерных материалов являются искусственными (к примеру, полимерный этилен, полипропилен), хотя имеется еще натуральные полимерные материалы, например целлюлоза..

Истоки индустрии пластмасс восходят к середине девятнадцатого века, когда в первой половине 60-ых годов XIX века британский химик Александр Паркс произвел материал с названием ПАРКЕЗИАН, он собой представляет форму нитрифицированной целлюлозы. 2 года через данный материал в форме, усовершенствованной Джоном Хаяттом, начинает массовое изготовление под измененным наименованием CELULOID, быстро находя ряд применений (например, для изготовления фотопленки)..

Первый полностью полимер на основе синтетики — это работа бельгийца Лео Бэкеланда. В 1908 году он создал синтетику с высокими изоляционными качествами на основе фенола и водного раствора формалина.

От имени создателя его называют BAKELITE, быстро находя использование в электротехнической промышленности для изготовления вилок, соединителей, розеток и т. Д. Впрочем настоящее развитие индустрии пластмасс настало только в 1920-1930-х годах благодаря открытиям немецкого химика Германа Штаудингера. Он описал явление объединения молекул мономера в полимерные материалы, благодаря чему появляются абсолютно новые вещества. Данная работа стала причиной созданию целой группы новой синтетики..

Среди пластмасс, используемых в сантехническом оборудовании, самым старым считается поливинилхлорид (ПВХ), производство которого настало в 1930-х годах (1935 г.). После войны были созданы и прочие материалы: полимерный этилен LDPE (1945), HDPE (1955), полипропилен PP (1955), полимерный этилен, сшитый PEX (1968)..

Виды пластиков, используемых во время изготовления труб

Искусственные полимерные материалы можно поделить на три ключевые группы:
1. термопластичные полимерные материалы — отличаются возможностью обратимого перехода из твёрдого состояния в эластичное;
2. термо- и химически отвержденные полимерные материалы (говоря иначе дуропласты), которые под воздействием большой температуры или хим. реакций имеют постоянную форму (к примеру, бакелит, смолы на эпоксидной основе);
3. эластомеры — полимерные материалы с хорошими гибкими качествами, в данную группу входят все резиноподобные составы, например: каучук, искусственный каучук..

В сантехническом оборудовании как правило применяются термопласты, среди них можно отметить две отдельные группы:
— поливиниловые материалы, например:
поливинилхлорид — ПВХ
хлорированный поливинилхлорид — PVC-C
— полиолефиновые материалы, например:
полимерный этилен невысокой плотности — LDPE
полимерный этилен средней плотности — MDPE
полимерный этилен большой плотности — HDPE
рех труба — PEX
полипропилен — ПП
полибутилен — ПБ
Иные пластмассы, кроме вышеупомянутых имеют ограниченное применение.
С другой стороны, в изделиях для монтажа сочетаются немного самых разных материалов с целью улучшения качества или конкретных параметров конечного материала. Варианты включают многослойные трубы, пластиковые фитинги со встроенным латунным резьбовым элементом или антидиффузионные слои на полиэтиленовых трубах..
В следующей части главы будут обговариваться свойства пластмасс, отдельные физико-химические критерии пластиковых трубо-проводов, а еще гигиенические и экологические моменты применения пластмасс..

Свойства пластмассовых труб

низкомолекулярные органические вещества — обеспечение пластмасс с усовершенствованной пластичностью при низкой температуре, очень высокой стойкостью к растяжению и изгибу и очень высокой чувствительностью к литью под давлением;

стабилизаторы — сдерживание процессов старения, вызванных плохими факторами, например как большая температура, УФ-излучение, химические и биологические факторы. По собственному назначению стабилизаторы разделяют на:

Секреты монтажа полипропиленовых труб. Разводка труб в ванной. Установка смесителя на ванну

— фотостабилизаторы (также оптические), защищающие пластмассы от длительного действия солнца (данный тип стабилизаторов в большинстве случаев используется в системах водостока);

— термостабилизаторы, разрешающие пластмассам работать при больших температурах;

— антипириновые стабилизаторы, уменьшающие возгораемость пластиков. Рабочий принцип данных составов построен на выделении при пожаре немалого количества газов, лимитирующих доступ кислорода. Пластмассы, содержащие антипириновые стабилизаторы, иногда называют «самозатухающими»;

— противостатические стабилизаторы, защищающие детали из пластмассы от накопления на их поверхности больших электростатических зарядов, которые могут вызвать искрение;

смазочные материалы — обеспечение блеска пластмасс и смягчение литья под давлением (материал не липнет к форме).

Все перечисленные выше соединения меняют качество материала химическим путем. В работе получение материала с новыми свойствами тоже может быть достигнуто физически при помощи большого давления, невесомости или излучения. Облучение труб из полиэтилена электронным лучом позволяет, к примеру, получить абсолютно современный материал — рех труба PEX-c..

Стойкость к давлению и температуре

Трубы из пластика, которые неразъемно соединены (клееные, сварные), обладают очень большой стойкостью к давлению, также гидроудару. Временное увеличение давления более 40 бар опасности не представляет для поливинилхлоридные трубы.

Со временем это сопротивление уменьшается благодаря старению материала, по этой причине хорошим прочностным показателем труб считается их диапазон давлений, к примеру PN 10, PN 20. , Данный показатель указывает на небольшую крепость кабелей при длительной работы при 20 ° C после 50 лет в барах. Сопротивление давлению термопластов существенно падает с увеличением температуры (см.

Таблицу 1.1). При большой температуре расстояния между химическими связями становятся больше, что уменьшает их крепость. Температурным пределом для пластиков с термостабилизаторами, при которых они хранят непрерывность собственных параметров, считается температура 70-95 ° C. При температуре больше +95 ° C непропорционально падает устойчивость к давлению или гидроудару (диаграммы прочности для многих материалов нарушены).

Производители труб всегда указывают предел температур для применения того или другого материала. Эта температура может быть даже> 100 ° C. Но не забывайте, что материал способен работать в подобных суровых условиях только в течение короткого временного периода, как правило не больше пары часов либо даже пары минут.

По этой причине такие температуры необходимо рассматривать как случайные опасные ситуации. Правила техники безопасности допускают возникновение аварийных температур в пластиковых установках в течение короткого временного периода, и их высота не может быть больше самые большие значения, указанные производителем труб. Общее время возникновения подобных температур за 50 лет эксплуатации установки должно быть менее 100 часов..

Таблица 1.1 Максимальное кольцевое напряжение Н / мм 2 при возможном непрерывном времени службы 50 лет для труб в соответствии с нормами DIN

Значение в таблице 1.1 не обязано отвечать приемлемому рабочему давлению. Это давление после 50-летнего эксплуатационного периода можно определить по формуле:

Стоек к процессам коррозии, эрозии и появлению отложений

Пластмассы, в отличии от стали и меди, устойчивы к процессу коррозии и не вступают в химические реакции с установочной водой. В виде исключения могут быть полипропиленовые установки PP 3, для которых содержание ионов Cu в воде ограничено. Поэтому все полипропиленовые фитинги со встроенным резьбовым элементом (латунь) дополнительно покрываются никелем..

Трубы из пластика также обладают большой стойкостью к агрессивной среде, по этой причине их можно применять для сборки технологических установок в химической, пищевой промышленности и т. Д., Для перевозки кислот, щелочей, солевых растворов и (в ограниченной степени) — жиров..

Стойкость пластиков к эрозии значительно больше, чем у других материалов для сантехники. Истирание пластмассовых труб из-за турбулентного водного потока или находящихся в них частиц песка и глины минимально.

В данном отношении эти трубы не имеют себе равных в сетях водообеспечения и канализации (см. Таблицу 1.2)..

Таблица 1.2. Стойкость к износу разных монтажных материалов

Пластмассы также гораздо медленнее подчиняются руководствам. Загрязнению поверхностей находящихся внутри пластмассовых труб препятствует невысокая шероховатость труб и их термическая работа. Отложения кальция и магния из-за непрерывного увеличения и сжатия стенок воздушного канала лопаются и смываются протекающей струи воды..

Релаксация состоит в постепенном снятии стрессов в материале, появляющихся в результате нагрузки, до их абсолютного растворения, материал при этом регулярно деформируется..

Релаксация пластмасс связана с их химической структурой, которая заставляет их вести себя, с одной стороны, как эластичные материалы (к примеру, бетон, сталь), а если смотреть иначе, как липкие материалы (гудрон, асфальт). В технике такого рода материалы именуют вязкоупругими.

Вязкоупругие материалы после приложения нагрузки (к примеру, растягивающей или изгибающей силы) регулярно удлиняются (ползучесть), что в течение длительного срока времени при отсутствии опоры может даже привести к разрыву материала. Время, по окончании которого это происходит, строго зависит от величины нагрузки, температуры и прочности самого материала (его модуля упругости)..

Монтаж пластиковых канализационных труб

Если поддерживается вязкоупругий материал, напряжения, вызванные нагрузкой, будут понемногу уменьшаться в нем, пока не появится говоря иначе СТАБИЛЬНОЕ СОСТОЯНИЕ, не подвергается последующей деформации. Мы говорим тогда, что материал поддался отдых. В работе все термопласты расслаблены, тогда как только эластомеры минимально расслаблены..

Явление диффузии кислорода в пластиковых трубах состоит в проникновении газообразного воздуха через стенки труб в проточную воду, что может привести к ускоренной коррозии частей сделанных из металла установки, а еще (в установках магистрального отопления) воздуха в отопительных приборах. Материал трубы в таком случае ведет себя как полупроницаемая мембранная ткань, улавливая большие водяные молекулы с одной стороны, но пропуская намного более мелкие молекулы кислорода..

Степень диффузии кислорода в большинстве случаев зависит от температуры и толщины стенки трубы, а еще от типа материала, из которого выполнена труба. Полиэтиленовые трубы невысокой и средней плотности имеют относительно большую диффузию кислорода, в то время как полиэтиленовые трубы чуть меньше. Однако не нужно бояться диффузии кислорода поливинилхлоридных трубах..

Предотвращение диффузии кислорода в трубах PEX основано на применении покрытия с защитным эффектом из материала с пониженной диффузией кислорода, приклеенного конкретно к трубе, или слоя алюминия, помещенного между 2-мя полиэтиленовыми слоями. Окончательное решение именуется многослойная труба.

Согласно DIN 4726 допустимая диффузия кислорода в установках магистрального отопления должно быть ниже 0,1 мг 02 / дм 3 х 24ч.

Вещества, которые в теории могут оказать влияние на ухудшение качества воды при контакте с пластмассами, собой представляют модификаторы (пигменты, смазочные материалы, стабилизирующие вещества), добавляемые к пластмассам в производственном процессе. Качество воды также может ухудшиться из-за растворения в ней несвязанных мономеров (к примеру, винилхлорида).

Вероятность проникновения перечисленных веществ в чистую воду стала причиной необходимости их отбора с точки зрения здоровья. В основном, пластмассы не должны содержать веществ, которые могут стать подвижными при контакте с водой, вызывая ее загрязнение.

В то же время большое внимание уделялось веществам, обладающим канцерогенным действием, и производителям было предписано убрать или их численность сделать меньше до степени, не опасной для здоровья. На данный момент каждое изделие из ПВХ, применяемое в санитарных установках, должно иметь согласие Национального института гигиены.

В последние несколько десятков лет деятельность Национального института гигиены стала причиной большим изменениям в технологиях производства пластмасс. Содержание свободного мономера винилхлорида CV в поливинилхлориде упало с нескольких десятков частей на миллион до пары часов вечера. Заводы Wloclawek S.A. уже делают ПВХ с CV ниже 1,0 ppm (необходимо добавить, что значение 0,5 ppm считается нижним пределом чувствительности газовой хрономатографии). Согласно американским изысканиям, содержание свободного CV в чистой воде, считающейся полностью не опасной для здоровья, составляет 5 мкг / дм 3. В водах, протестированных Государственным институтом гигиены, концентрация свободного CV в установках и сетях из поливинилхлорида никогда не была больше 2 мкг / дм 3. .

В 1993–1994 гг. Государственная санитарная инспекция в рамках собственного надзора провела оценку качества воды в 17 воеводствах, где водопроводная сеть была изготовлена из ПВХ.

В исследование включены физико-химические и бактериологические критерии воды. Полученные результаты показали, что вода, транспортируемая по поливинилхлоридным трубам, не вызывает никаких санитарно-гигиенических возражений.

В рамках оценки разных типов материалов, которые применяются во время строительства пластмассовых конструкций, Zaklad Higieny Komunalnej PZH провел сравнительные исследования роста бактерий на ПВХ, ПП, медных и стальных трубах. В любых ситуациях результаты были намного меньше санитарных стандартов..

Отдельные физические, механические и химические свойства пластмассовых труб

Испытание пластмасс точно также испытанию металлов на крепость. В результате можно сопоставлять две группы материалов по единым показателям. В следующем разделе будут описаны физические, механические и химические показатели пластмассовых труб, важные для группы материалов, которые применяются в системе KAN-therm..

Выполнение работ по устройству штроб и скрытому монтажу водопровода, канализации, электрики.

Показатель температурного расширения — это отношение удлинения образца материала к его начальной длине во время температурного повышения на 1 градус К. Термическое расширение большинства пластиков очень часто указывается относительно температуры + 20 ° C..

Температура хрупкости — это температура, при которой материал теряет собственные пластические свойства и получается хрупким. Очень часто его подают в градусах Цельсия..

Фактор шероховатости — определяет усредненное значение неровностей трубопровода в миллиметрах.

Модуль упругости — это соотношение между напряжением и деформацией данного образца в области гармоничности, выраженное в Н / мм 2. Чем больше модуль упругости, тем сложнее изменяться материал.

Температура размягчения (Вика) — испытывают стальной иглой площадью 1 мм 2, вдавливаемой под нагрузкой 5 кг в материал образца, при изменяющейся температуре. Температура, при которой игла проникает на 1 мм, считается индексом размягчения в градусах Цельсия..

Точка загорания — определяет температуру, при которой материал загорается если есть наличие огня. В работе также встречается термин «температура самовоспламенения», т.е. температура, при которой материал загорается даже без наличия открытого пламени..

Показатель теплопроводимости — определяет способность материала проводить тепло, выраженную в ваттах, для площади 1 м 2 и толщины 1 м при температурной разнице 1 К. В случае труб намного комфортнее и часто применяемым критерием считается «проводимость тепла» 1 м кабеля с заданным диаметром и температурной разницей 5, 10 , 15, с. K выражается в Вт / м кабеля. Эти значения сведены в таблицу.

Правильная разводка труб в ванной! Мастерклас от Витали!

Самая большая температура работы — это температура, при которой материал способен работать постоянно, сохраняя собственные свойства.

Максимально допустимая моментальная температура — определяет температуру, при которой материалы могут оставаться в течение короткого временного периода без постоянной деформации. Величина этой температуры должна каждый раз уточняться производителем..

Ключевые физико-химические и параметры прочности приведены в таблице 1.3.

* Исключительно для установки с бронзовой арматурой и пайкой.

Значение в таблице 1.3 необходимо считать ориентировочным..

Данные в таблице 1.3 показывают, что свойства отдельных материалов существенно отличаются. Плотность пластика в большинстве случаев меньше, чем возле воды, кроме ПВХ, который тонет в воде. Все таки, он все же в пару раз легче стали и меди, что немаловажна при перевозке и сборке..

Показатель температурного расширения пластмасс значительно больше, чем у меди и стали. Пластиковые трубы имеют сравнительно невысокое температурное расширение, а трубы PEX — очень высокое.

Это вызывает необходимость подобающей компенсации данных проводов. Трубы из пластика, с другой стороны, являются худшими проводниками тепла, за счёт чего потери тепловой энергии значительно меньше..

Критерий хрупкости пластиков определяет их со стороны безопасности монтажа. Трубы с невысоким пределом хрупкости легко устанавливаются в зимних условиях.

Погрузка и разгрузка труб даже в крепкие морозы в таком случае неопасна. Не имеет значение, станет ли труба ломкой при температуре.

-40 o C или -100 o C, так как подобных невысоких температур в Польше не бывает. Не путайте температуру хрупкости с небольшой рабочей температурой шлангов.

Трубы из пластика, не обращая внимания на их гибкость, при заполнении не должны подвергаться негативным температурам. В этом случае замерзающая вода может вызвать довольно высокие кольцевые напряжения в трубе, сильно превышающие ее крепость..

Показатель шероховатости поверхности важен с точки зрения величины гидравлических потерь в трубах. Этот показатель предполагается для материала трубы.

В работе величина потери давления в большой мере зависит также от способа выполнения соединений. В случае сварных и клеевых соединений говоря иначе ПОТОК, шероховатость которого в большинстве случаев в пару десятков раз превосходит шероховатость трубы..

Модуль упругости определяет материал с точки зрения его подверженности к деформированию. Пластмассам с невысоким модулем упругости легко можно дать форму (сгибать), что в большинстве случаев ликвидирует необходимость в применении соединителей (колена, изгибы).

Подобные трубы легко скрыть в перегородках, потому как появляющиеся в них кольцевые напряжения быстро убираются. Трубы с высоким модулем упругости являются жёсткими, что выполняет их подходящими для поверхностного монтажа, обеспечивая при этом высокую эстетику монтажа. Однако не рекомендуется укладывать подобные трубы в стенках и перекрытиях без обеспечения возможности теплового перемещения трубо-проводов..

Температура возгорания пластика — один из критериев стойкости к огню пластика. Пластмассы в большинстве случаев горят хорошо, кроме ПВХ, который описывается как неторопливо горящий и самозатухающий..

Трубы из пластика и экология

1500 o C при большом давлении и в наличии кислорода. Продукт собой представляет искусственный газ, который потом может быть применен для производства, к примеру, метилового спирта..