Литейные модели, стержни и формы

На модели воссозданы наружные формы отливки. Внутренние формы воссоздаются при помощи стержней, которые крепятся к соответствующим полостям формы.

Модели, применяемые в изготовлении литейных форм с стержнями, должны не только воссоздавать наружные формы отливок, но и формы гнезд стержней. Часть модели, воспроизводящая форму расширения, именуется меткой сердечника..

Изготовление мастер модели для литья полиуретановых форм | Making master models for casting MOLDS

Ящики, в большинстве случаев изготавливающиеся в специализированных ящиках, именуемых стержневыми ящичками, обязаны иметь говоря иначе стержневой ящик для фиксирования стержня в гнездах стержня формы. Часть стержневого ящика, которая по форме отвечает стержневому ящику, именуется меткой стержневого ящика.

Для того, чтобы отлить трубу (Рис. 3a), нужно приготовить модель (Рис. 3b), а потом сделать стержневой ящик и стержень из нее (Рис. 3c, d).

Форма, готовая к заливке жидким металлом, показана на рис. 5д. Для воссоздания внутренней формы трубы стержень ставится в форму (рис. № 3d).

Модели делаются из древесины, металла, гипса, пластика и др..

Рис. № 3. Изготовление трубы с фланцевой формой: а) поперечное трубное сечение с фланцем, б) модель трубы, в) стержневой ящик, г) сердечник, д) литейная форма для трубы, е) отливка трубы с литниковой системой. снять с готовой отливки

<

Литейные формы
Источник: Александр Горецкий: Общая технология, основы механической техники. Издательство школы и педагогики Варшава 2009

Базой для разработки модельного набора считается чертеж литой детали. На его основе устанавливается вариант изготовления отдельных частей модельного набора, а конкретно:

  • расположение линий деления модели в формовочных коробах,
  • допуски на размеры с учетом усадки металла отливки,
  • наклоны литья моделей и стержневых ящиков (для облегчения извлечения модели и стержня из формы),
  • габаритные припуски на обработку,
  • расположение главных знаков.

Модели отливки в большинстве случаев выполняются разъемными, что делает легче изготовление формы. Структура модели, процесс формования и точность размеров отливки зависят от выбора линии деления модели. Главная причина применения деления модели — это возможность вытянуть модель из формы..

ЯБ2016 Песчаные формы: 3D-печать литейных форм

Во время изготовления моделей и стержневых ящиков принимается во внимание величина усадки металла в кристаллизаторе, чтобы полученная отливка соответствовала габаритам, указанным на чертеже. Усадка разных материалов различна и примерно будет примерно 1% для серого чугуна, около 1,5% для бронзы и сплавов алюминия и около 2% для литой стали и ковкого чугуна..

Для облегчения извлечения модели из формы и извлечения стержня из стержневого ящика вертикальные плоскости моделей и стержней должным образом наклонены. Величина применяемого уклона зависит от материала модели, высоты стенки модели и способа формирования. Наклон стен в металлических моделях в большинстве случаев составляет 0,5 ? 1 °, а в древесных — 1 ? 3 °. Необходимо не забывать, что чем больше высота модели, тем меньше Наклон стен..

Простейшая формовочная смесь для литья алюминия. Molding mixture for casting aluminum

При разрабатывании чертежа отливки на основе чертежа детали, которая обязана быть сделана ??в виде отливки, стоит иметь ввиду припуски на механическую обработку обработанных поверхностей отливки. Величины надбавок указаны в стандартах.

Для отливок из чугуна они меняются от 3 мм (для малых и средних отливок) до нескольких миллиметров (для довольно больших отливок). Припуски на стальные отливки больше, чем на отливки из чугуна. Величина припусков будет зависеть не только от материала, из которого сделана ??отливка, но и от размера и положения поверхности которая обрабатывается и количества деталей..

Литейная форма радиатора отопления на ЧПУ. Casting shape with CNC machine

Изготовление моделей из металла и дерева достаточно трудоемко и требует большой квалификации, тем более когда модели имеют криволинейные формы. Древесные модели обязаны быть сделаны из достаточно сухой древесины, а потом окрашены лаком, чтобы устранить проникновение влаги и, подобным образом, поменять форму.

Сердцевины делаются из сердцевинной пульпы либо вручную по шаблону, либо на машине. Ящики для стержней, применимые для ручного производства стержней, по большей части делаются из древесины.

На рис. 4 показан процесс формирования обычного цилиндрического сердечника. Формование происходит в древесном стержневом ящике, состоящем из 2-ух симметричных частей 1 и 2. Хорошее положение двух частей стержневого ящика устанавливается при помощи штифтов 3 и 4. стержневой ящик (после его сборки) должен быть заполнен стержневой массой, которая потом уплотняют трамбовкой. Чтобы сделать легче отвод газов, выделяющихся в кристаллизаторе при разливке, в самом центре стержня 5 нужно проколоть штифт..

Рисунок № 6.4. Формирование прямой сердцевины: а) стержневой ящик готов к наполнению, б) развернутый стержневой ящик

Источник: Александр Горецкий: Общая технология, основы механической техники. Издательство Szkolne i Pedagogiczne, Варшава, 2009 г.

Большинство форм производится в формовочных коробах (рис. 5). Эти ящики собой представляют своего рода жёсткие рамы, в большинстве случаев выполненные из чугуна, листа стали, легких сплавов, пластмасс и даже дерева. Они обязаны быть прочными и легкими..

Формовочные ящики могут иметь самую разнообразную форму, адаптированную к форме модели. Однако очень часто применяются кубовидные коробки..

Рисунок № 6.5. Формовочные ящики: а) открытый ящик, б) снимающийся ящик

Литейные модели, стержни и формы

На модели воссозданы наружные формы отливки. Внутренние формы воссоздаются при помощи стержней, которые крепятся к соответствующим полостям формы.

Модели, применяемые в изготовлении литейных форм с стержнями, должны не только воссоздавать наружные формы отливок, но и формы гнезд стержней. Часть модели, воспроизводящая форму расширения, именуется меткой сердечника..

Изготовление мастер модели для литья полиуретановых форм | Making master models for casting MOLDS

Ящики, в большинстве случаев изготавливающиеся в специализированных ящиках, именуемых стержневыми ящичками, обязаны иметь говоря иначе стержневой ящик для фиксирования стержня в гнездах стержня формы. Часть стержневого ящика, которая по форме отвечает стержневому ящику, именуется меткой стержневого ящика.

Для того, чтобы отлить трубу (Рис. 3a), нужно приготовить модель (Рис. 3b), а потом сделать стержневой ящик и стержень из нее (Рис. 3c, d).

Форма, готовая к заливке жидким металлом, показана на рис. 5д. Для воссоздания внутренней формы трубы стержень ставится в форму (рис. № 3d).

Модели делаются из древесины, металла, гипса, пластика и др..

Рис. № 3. Изготовление трубы с фланцевой формой: а) поперечное трубное сечение с фланцем, б) модель трубы, в) стержневой ящик, г) сердечник, д) литейная форма для трубы, е) отливка трубы с литниковой системой. снять с готовой отливки

<

Литейные формы
Источник: Александр Горецкий: Общая технология, основы механической техники. Издательство школы и педагогики Варшава 2009

Базой для разработки модельного набора считается чертеж литой детали. На его основе устанавливается вариант изготовления отдельных частей модельного набора, а конкретно:

  • расположение линий деления модели в формовочных коробах,
  • допуски на размеры с учетом усадки металла отливки,
  • наклоны литья моделей и стержневых ящиков (для облегчения извлечения модели и стержня из формы),
  • габаритные припуски на обработку,
  • расположение главных знаков.

Модели отливки в большинстве случаев выполняются разъемными, что делает легче изготовление формы. Структура модели, процесс формования и точность размеров отливки зависят от выбора линии деления модели. Главная причина применения деления модели — это возможность вытянуть модель из формы..

ЯБ2016 Песчаные формы: 3D-печать литейных форм

Во время изготовления моделей и стержневых ящиков принимается во внимание величина усадки металла в кристаллизаторе, чтобы полученная отливка соответствовала габаритам, указанным на чертеже. Усадка разных материалов различна и примерно будет примерно 1% для серого чугуна, около 1,5% для бронзы и сплавов алюминия и около 2% для литой стали и ковкого чугуна..

Для облегчения извлечения модели из формы и извлечения стержня из стержневого ящика вертикальные плоскости моделей и стержней должным образом наклонены. Величина применяемого уклона зависит от материала модели, высоты стенки модели и способа формирования. Наклон стен в металлических моделях в большинстве случаев составляет 0,5 ? 1 °, а в древесных — 1 ? 3 °. Необходимо не забывать, что чем больше высота модели, тем меньше Наклон стен..

Простейшая формовочная смесь для литья алюминия. Molding mixture for casting aluminum

При разрабатывании чертежа отливки на основе чертежа детали, которая обязана быть сделана ??в виде отливки, стоит иметь ввиду припуски на механическую обработку обработанных поверхностей отливки. Величины надбавок указаны в стандартах.

Для отливок из чугуна они меняются от 3 мм (для малых и средних отливок) до нескольких миллиметров (для довольно больших отливок). Припуски на стальные отливки больше, чем на отливки из чугуна. Величина припусков будет зависеть не только от материала, из которого сделана ??отливка, но и от размера и положения поверхности которая обрабатывается и количества деталей..

Литейная форма радиатора отопления на ЧПУ. Casting shape with CNC machine

Изготовление моделей из металла и дерева достаточно трудоемко и требует большой квалификации, тем более когда модели имеют криволинейные формы. Древесные модели обязаны быть сделаны из достаточно сухой древесины, а потом окрашены лаком, чтобы устранить проникновение влаги и, подобным образом, поменять форму.

Сердцевины делаются из сердцевинной пульпы либо вручную по шаблону, либо на машине. Ящики для стержней, применимые для ручного производства стержней, по большей части делаются из древесины.

На рис. 4 показан процесс формирования обычного цилиндрического сердечника. Формование происходит в древесном стержневом ящике, состоящем из 2-ух симметричных частей 1 и 2. Хорошее положение двух частей стержневого ящика устанавливается при помощи штифтов 3 и 4. стержневой ящик (после его сборки) должен быть заполнен стержневой массой, которая потом уплотняют трамбовкой. Чтобы сделать легче отвод газов, выделяющихся в кристаллизаторе при разливке, в самом центре стержня 5 нужно проколоть штифт..

Рисунок № 6.4. Формирование прямой сердцевины: а) стержневой ящик готов к наполнению, б) развернутый стержневой ящик

Источник: Александр Горецкий: Общая технология, основы механической техники. Издательство Szkolne i Pedagogiczne, Варшава, 2009 г.

Большинство форм производится в формовочных коробах (рис. 5). Эти ящики собой представляют своего рода жёсткие рамы, в большинстве случаев выполненные из чугуна, листа стали, легких сплавов, пластмасс и даже дерева. Они обязаны быть прочными и легкими..

Формовочные ящики могут иметь самую разнообразную форму, адаптированную к форме модели. Однако очень часто применяются кубовидные коробки..

Рисунок № 6.5. Формовочные ящики: а) открытый ящик, б) снимающийся ящик

Источник: Александр Горецкий: Общая технология, основы механической техники. Издательство Szkolne i Pedagogiczne, Варшава, 2009 г.