Армированные конструкции в сельскохозяйственных объектах — крепость и защита

Во время эксплуатации сельскохозяйственные армированные конструкции подвержены негативным влияниям.
вещества внешней среды, также химические вещества, имеющиеся в сельскохозяйственных продуктах. Каковы требования к прочности и защите поверхности бетона и железа согласно существующим нормативам и руководствам НИИ строительства??

Армированные конструкции в результате эксплуатации они предрасположены влиянию внешней среды, вызывающему больше или меньше интенсивную деградацию бетона и арматурной стали.

<

Армирующий цемент в промышленном строительстве

Разрушение армированных конструкций вызывается следующими процессами:

  • физические — к примеру, влажность, замораживание / оттаивание, дефармация и смещение, кристаллизация солей в капиллярах и трещинах бетона, эрозия, удары, истирание, царапины, кавитация;
  • химические — к примеру, кислота, сульфат, карбонат, магний, аммоний, щелочная коррозия, коррозия арматурной стали.

Среда, в которой они применяются армированные конструкции, разделяют на две главные группы: внутренние и внешние.

Снаружи конструкции из бетона подвержены действию условий погоды, почвы, морской воды и противообледенительных средств. Касается это всех армированных конструкций [1]. В середине объектов бетонные строительные детали подвержены воздействию химических агрессивных сред только в промышленных, пищевых или подобных зданиях, где в результате эксплуатации применяются и / или выделяются химические вещества..

Вода играет большую роль в процессах разрушения. Разрушение бетона и арматуры на основе воды может быть физическим, химическим и электрохимическим.

Вредное действие воды заключается не только в непосредственной реакции с материалами, но, прежде всего, в активации химических веществ, которые присутствуют во внешней среде. Вредное действие веществ химии в окружающей среде армированной конструкции дополнительно увеличивается влиянием атмосферных факторов.

Химические вещества, находящиеся в сельскохозяйственных зданиях, в большинстве случаев собой представляют агрессивную среду в отношении к композиционному материалу из бетона и стали. Для устранения преждевременного разрушения армированных конструкций, используемых в агрессивной среде, применяются разные способы защиты. Есть общепринятые методы обработки, увеличивающие долговечность бетона, и обработки, повышающие сопротивление бетона, составляющие говоря иначе материально-конструкционная и находящаяся на поверхности защита.

В связи со специальными условиями применения объектов сельского хозяйства, в которых присутствуют химические вещества, и требованиями, предъявляемыми к данным объектам [2], принципы и методы защиты бетона и арматурной стали от коррозийных процессов и губительных условий погоды обязаны быть приняты во внимание уже на стадии проектирования. В статье рассматривается использование существующих требований к прочности и защите поверхности бетона и железа по стандартам Европы и руководствам ITB для оценки угрозы сельскохозяйственным объектам со стороны внешней среды и анализа принципов и методов их защиты..

Требования к прочности и защите бетона

Систематическая конструкция должна быть спроектирована и выстроена поэтому, чтобы в течение горизонта расчета применения и с учетом ожидаемого качества обслуживания изменения, вызванные воздействием внешней среды, не снижали рабочие свойства конструкции ниже будущего уровня [3]. Увеличение прочности бетона состоит в соответствующем подборе его элементов с применением остальных обработок перед затвердеванием (к примеру, уплотнение, специализированная защита арматуры).

Нормы и инструкции Института строительных исследований [1,3, 4, 5, 6] содержат требования по долговечности. Такие требования включают обозначение параметров смеси из бетона и затвердевшего бетона против воздействий внешней среды, классифицированных по классам воздействия. Они связаны связаны с классификацией окружающих сред, действующих на конструкцию [1, 4, 7]. Есть важные характеристики, которые, если они подходят предъявляемым к ним требованиям, дают возможность увеличить долговечность бетона в заданном классе воздействия:

  • соотношение воды и воды,
  • содержание цемента,
  • прочностный класс,
  • толщина арматуры из стали,
  • ширина инжир.

Для классов воздействия в условиях замораживания / оттаивания нужны подходящие морозоустойчивые заполнители и определенное содержание воздуха в смеси из бетона, а для классов воздействия в условиях химической агрессии — применение соответствующего цемента, к примеру, сульфатостойкого (если есть наличие сульфатной агрессии).

В табл. 1 приведен пример требований к особенностям смеси из бетона и бетона в связи с классами склонности влияниям внешней среды на бетон, в которых довольно часто применяются сельскохозяйственные объекты..

Табл. 1. Пример требований к составу и особенностям бетона, рекомендуемых для увеличения прочности бетона (подготовлен на основании Таблицы F1 [1])

Требования к защите арматурной стали от коррозийных процессов включают: толщину покрытия из бетона [5], защиту покрытия арматурного стержня и электрохимическую защиту от коррозии [9].

Главное требование, которое всегда нужно брать во внимание, — такое требование небольшой толщины покрытия из бетона арматурной стали из-за защиты стали от коррозийных процессов в связи с классами влияния окружающей среды. В табл. 2 приведены варианты требуемых очень маленьких толщин покрытия из бетона для классов влияния окружающей среды, в которых довольно часто применяются сельскохозяйственные объекты..

Табл. 2. Самая маленькая толщина покрытия из бетона [мм], которая нужна для обеспечения прочности арматурной стали (которая рассчитана на основании таб. 4.4Н [5])

Защита поверхности состоит в повышении стойкости конструкций из бетона к агрессивной среде за счёт ограничения или перекрытия доступа агрессивной среды к поверхности из бетона. Защита поверхности достигается путем покрытия поверхности затвердевшего бетона продуктами, которые в результате протекания физико-химических реакций в подповерхностном слое или на бетонной поверхности делают барьер защиты..
Требования к защите бетонной поверхности включены в имеющиеся на данный момент нормы и инструкции ITB [8, 9, 11, 13]. Такие требования относятся к практичным особенностям покрытий с защитным эффектом поверхностей из бетона, которые определяют их защитную результативность.

Защита поверхности подбирается в зависимости от механизма разрушения бетона и арматуры, применяя подходящий принцип защиты. Каждый принцип защиты может быть реализован несколькими вариантами [9, 10]..

Для этого принципа и метода защиты могут применяться самые разнообразные типы продуктов (Табл. 3)..

ТОП-10 строительных СТЕРЕОТИПОВ от которых уже ТОШНИТ

<

Армирующий цемент в промышленном строительстве

Табл. 3. Специфика требований к принципам и методам защиты, а еще главных практичных параметров изделий, важных для этого принципа и метода (разработано на основе Таблицы 5 [11])

Эти продукты должны показывать подходящие характеристики работы, разрешающие осуществить установленный принцип и метод защиты, и отвечать требованиям к функциям проверки на идентичность и продуктивности. Соответствие продукции требованиям должно подтверждаться декларацией про соответствие стандарту или национальной технической оценкой..

Наша работа. Арт бетон. Декоративный цемент

Монолитно бетонные сельскохозяйственные конструкции — характеристика воздействия на внешнюю среду и анализ опасностей коррозии

Среди монолитно бетонных сельскохозяйственных сооружений особенно предрасположены действию внешней среды такие: емкости для жидкого навоза, плиты для хранения навоза, силосные силосы, силосы для кормов и зерна, камеры ферментации, резервуары для биогаза [14, 15, 16, 17, 18].

Тарелки и емкости для жидких экскрементов животных являются обычными элементами техники для сельского хозяйства. Пластины для навоза располагаются на земля, находятся в контакте с атмосферой, находятся в регулярном контакте с навозом, который подвергается химическим реакциям, приводящим к появлению жидкого навоза и навозной жижи.

Жидкий навоз и навозная жижа сбрасываются в закрытые цистерны для навозной жижи и навозной жижи через систему канализации с навозными пластинами. Резервуары применяются для хранения жидкого навоза и навозной жижи, другими словами натуральных удобрений..

Силосы для силоса По большей части это башни из железобетонных конструкций диаметром от 3 до десяти метров и высотой от 16 до двадцати метров. Также применяются бетонные или сборные проходные силосы шириной до пяти метров.

Силосные силосы содержат сочные корма, содержащие: подсолнечник, листья свеклы, репа, брюква, льняная капуста и др. растения. Этот корм — силос с молочной кислотой, из которого получается силос для животных живущих дома.

Соки силоса выделяются при силосовании сочных кормов. Соки силоса выгружаются из силосов в колодцы, которыми они оснащены. Силосы для зерна и корма применяются для хранения сухих кормов для животных в виде зерна и сухих кормов, к примеру, сена.

Эти силосы по большей части делаются из плоского оцинкованного листового металла и бетона и железа. Условия применения в середине силосов нестандартные, т.е. требуется невысокая контролируемая влажность..

Камеры ферментации биогаза они собой представляют цилиндрическую конструкцию. Камеры герметичные, утепленные, оснащены системой отопления и горизонтальными и вертикальными мешалками..

ОПИЛКИ С ЦЕМЕНТОМ — ЭТО ЛУЧШИЙ НАРУЖНЫЙ УТЕПЛИТЕЛЬ! ВСЕ ТОНКОСТИ

Биологическая масса вводится в варочные котлы, включая навозную жижу, жидкий навоз, навоз, зеленые отходы, к примеру кукурузу, листы рапса. В результате ферментации в камере появляются ферментационные газы, именуемые биогазом или агрогазом, а сброженная масса остается снизу..

Резервуары для биогаза предназначаются для хранения биогаза. Согласно положению [2], они обязаны быть малого давления, металлические, монолитно бетонные или гибкие конструкции.

Металлические и пластиковые резервуары устанавливаются на бетонных площадках. Резервуары для биогаза также применяются в виде куполов, плотно зафиксированных к верхним краям камер ферментации, где газ собирается именно над камерой ферментации, где он производится. Эти купола сделаны из ламинатов из полимерных тканей, покрытых ПВХ или ПУ материалами..

Армированные конструкции в сельскохозяйственных объектах — крепость и защита

Во время эксплуатации сельскохозяйственные армированные конструкции подвержены негативным влияниям.
вещества внешней среды, также химические вещества, имеющиеся в сельскохозяйственных продуктах. Каковы требования к прочности и защите поверхности бетона и железа согласно существующим нормативам и руководствам НИИ строительства??

Армированные конструкции в результате эксплуатации они предрасположены влиянию внешней среды, вызывающему больше или меньше интенсивную деградацию бетона и арматурной стали.

<

Армирующий цемент в промышленном строительстве

Разрушение армированных конструкций вызывается следующими процессами:

  • физические — к примеру, влажность, замораживание / оттаивание, дефармация и смещение, кристаллизация солей в капиллярах и трещинах бетона, эрозия, удары, истирание, царапины, кавитация;
  • химические — к примеру, кислота, сульфат, карбонат, магний, аммоний, щелочная коррозия, коррозия арматурной стали.

Среда, в которой они применяются армированные конструкции, разделяют на две главные группы: внутренние и внешние.

Снаружи конструкции из бетона подвержены действию условий погоды, почвы, морской воды и противообледенительных средств. Касается это всех армированных конструкций [1]. В середине объектов бетонные строительные детали подвержены воздействию химических агрессивных сред только в промышленных, пищевых или подобных зданиях, где в результате эксплуатации применяются и / или выделяются химические вещества..

Вода играет большую роль в процессах разрушения. Разрушение бетона и арматуры на основе воды может быть физическим, химическим и электрохимическим.

Вредное действие воды заключается не только в непосредственной реакции с материалами, но, прежде всего, в активации химических веществ, которые присутствуют во внешней среде. Вредное действие веществ химии в окружающей среде армированной конструкции дополнительно увеличивается влиянием атмосферных факторов.

Химические вещества, находящиеся в сельскохозяйственных зданиях, в большинстве случаев собой представляют агрессивную среду в отношении к композиционному материалу из бетона и стали. Для устранения преждевременного разрушения армированных конструкций, используемых в агрессивной среде, применяются разные способы защиты. Есть общепринятые методы обработки, увеличивающие долговечность бетона, и обработки, повышающие сопротивление бетона, составляющие говоря иначе материально-конструкционная и находящаяся на поверхности защита.

В связи со специальными условиями применения объектов сельского хозяйства, в которых присутствуют химические вещества, и требованиями, предъявляемыми к данным объектам [2], принципы и методы защиты бетона и арматурной стали от коррозийных процессов и губительных условий погоды обязаны быть приняты во внимание уже на стадии проектирования. В статье рассматривается использование существующих требований к прочности и защите поверхности бетона и железа по стандартам Европы и руководствам ITB для оценки угрозы сельскохозяйственным объектам со стороны внешней среды и анализа принципов и методов их защиты..

Требования к прочности и защите бетона

Систематическая конструкция должна быть спроектирована и выстроена поэтому, чтобы в течение горизонта расчета применения и с учетом ожидаемого качества обслуживания изменения, вызванные воздействием внешней среды, не снижали рабочие свойства конструкции ниже будущего уровня [3]. Увеличение прочности бетона состоит в соответствующем подборе его элементов с применением остальных обработок перед затвердеванием (к примеру, уплотнение, специализированная защита арматуры).

Нормы и инструкции Института строительных исследований [1,3, 4, 5, 6] содержат требования по долговечности. Такие требования включают обозначение параметров смеси из бетона и затвердевшего бетона против воздействий внешней среды, классифицированных по классам воздействия. Они связаны связаны с классификацией окружающих сред, действующих на конструкцию [1, 4, 7]. Есть важные характеристики, которые, если они подходят предъявляемым к ним требованиям, дают возможность увеличить долговечность бетона в заданном классе воздействия:

  • соотношение воды и воды,
  • содержание цемента,
  • прочностный класс,
  • толщина арматуры из стали,
  • ширина инжир.

Для классов воздействия в условиях замораживания / оттаивания нужны подходящие морозоустойчивые заполнители и определенное содержание воздуха в смеси из бетона, а для классов воздействия в условиях химической агрессии — применение соответствующего цемента, к примеру, сульфатостойкого (если есть наличие сульфатной агрессии).

В табл. 1 приведен пример требований к особенностям смеси из бетона и бетона в связи с классами склонности влияниям внешней среды на бетон, в которых довольно часто применяются сельскохозяйственные объекты..

Табл. 1. Пример требований к составу и особенностям бетона, рекомендуемых для увеличения прочности бетона (подготовлен на основании Таблицы F1 [1])

Требования к защите арматурной стали от коррозийных процессов включают: толщину покрытия из бетона [5], защиту покрытия арматурного стержня и электрохимическую защиту от коррозии [9].

Главное требование, которое всегда нужно брать во внимание, — такое требование небольшой толщины покрытия из бетона арматурной стали из-за защиты стали от коррозийных процессов в связи с классами влияния окружающей среды. В табл. 2 приведены варианты требуемых очень маленьких толщин покрытия из бетона для классов влияния окружающей среды, в которых довольно часто применяются сельскохозяйственные объекты..

Табл. 2. Самая маленькая толщина покрытия из бетона [мм], которая нужна для обеспечения прочности арматурной стали (которая рассчитана на основании таб. 4.4Н [5])

Защита поверхности состоит в повышении стойкости конструкций из бетона к агрессивной среде за счёт ограничения или перекрытия доступа агрессивной среды к поверхности из бетона. Защита поверхности достигается путем покрытия поверхности затвердевшего бетона продуктами, которые в результате протекания физико-химических реакций в подповерхностном слое или на бетонной поверхности делают барьер защиты..
Требования к защите бетонной поверхности включены в имеющиеся на данный момент нормы и инструкции ITB [8, 9, 11, 13]. Такие требования относятся к практичным особенностям покрытий с защитным эффектом поверхностей из бетона, которые определяют их защитную результативность.

Защита поверхности подбирается в зависимости от механизма разрушения бетона и арматуры, применяя подходящий принцип защиты. Каждый принцип защиты может быть реализован несколькими вариантами [9, 10]..

Для этого принципа и метода защиты могут применяться самые разнообразные типы продуктов (Табл. 3)..

ТОП-10 строительных СТЕРЕОТИПОВ от которых уже ТОШНИТ

<

Армирующий цемент в промышленном строительстве

Табл. 3. Специфика требований к принципам и методам защиты, а еще главных практичных параметров изделий, важных для этого принципа и метода (разработано на основе Таблицы 5 [11])

Эти продукты должны показывать подходящие характеристики работы, разрешающие осуществить установленный принцип и метод защиты, и отвечать требованиям к функциям проверки на идентичность и продуктивности. Соответствие продукции требованиям должно подтверждаться декларацией про соответствие стандарту или национальной технической оценкой..

Наша работа. Арт бетон. Декоративный цемент

Монолитно бетонные сельскохозяйственные конструкции — характеристика воздействия на внешнюю среду и анализ опасностей коррозии

Среди монолитно бетонных сельскохозяйственных сооружений особенно предрасположены действию внешней среды такие: емкости для жидкого навоза, плиты для хранения навоза, силосные силосы, силосы для кормов и зерна, камеры ферментации, резервуары для биогаза [14, 15, 16, 17, 18].

Тарелки и емкости для жидких экскрементов животных являются обычными элементами техники для сельского хозяйства. Пластины для навоза располагаются на земля, находятся в контакте с атмосферой, находятся в регулярном контакте с навозом, который подвергается химическим реакциям, приводящим к появлению жидкого навоза и навозной жижи.

Жидкий навоз и навозная жижа сбрасываются в закрытые цистерны для навозной жижи и навозной жижи через систему канализации с навозными пластинами. Резервуары применяются для хранения жидкого навоза и навозной жижи, другими словами натуральных удобрений..

Силосы для силоса По большей части это башни из железобетонных конструкций диаметром от 3 до десяти метров и высотой от 16 до двадцати метров. Также применяются бетонные или сборные проходные силосы шириной до пяти метров.

Силосные силосы содержат сочные корма, содержащие: подсолнечник, листья свеклы, репа, брюква, льняная капуста и др. растения. Этот корм — силос с молочной кислотой, из которого получается силос для животных живущих дома.

Соки силоса выделяются при силосовании сочных кормов. Соки силоса выгружаются из силосов в колодцы, которыми они оснащены. Силосы для зерна и корма применяются для хранения сухих кормов для животных в виде зерна и сухих кормов, к примеру, сена.

Эти силосы по большей части делаются из плоского оцинкованного листового металла и бетона и железа. Условия применения в середине силосов нестандартные, т.е. требуется невысокая контролируемая влажность..

Камеры ферментации биогаза они собой представляют цилиндрическую конструкцию. Камеры герметичные, утепленные, оснащены системой отопления и горизонтальными и вертикальными мешалками..

ОПИЛКИ С ЦЕМЕНТОМ — ЭТО ЛУЧШИЙ НАРУЖНЫЙ УТЕПЛИТЕЛЬ! ВСЕ ТОНКОСТИ

Биологическая масса вводится в варочные котлы, включая навозную жижу, жидкий навоз, навоз, зеленые отходы, к примеру кукурузу, листы рапса. В результате ферментации в камере появляются ферментационные газы, именуемые биогазом или агрогазом, а сброженная масса остается снизу..

Резервуары для биогаза предназначаются для хранения биогаза. Согласно положению [2], они обязаны быть малого давления, металлические, монолитно бетонные или гибкие конструкции.

Металлические и пластиковые резервуары устанавливаются на бетонных площадках. Резервуары для биогаза также применяются в виде куполов, плотно зафиксированных к верхним краям камер ферментации, где газ собирается именно над камерой ферментации, где он производится. Эти купола сделаны из ламинатов из полимерных тканей, покрытых ПВХ или ПУ материалами..

Влияния окружающей среды на выше описанные объекты продемонстрированы в табл. 4.

<

Армирующий цемент в промышленном строительстве

Табл. 4. Действие на внешнюю среду на монолитно бетонные сельскохозяйственные сооружения.

При оценке риска коррозии принимается во внимание все действие на внешнюю среду. Часто конструкция подвергается нескольким действиям одновременно, и вот тогда любое из них следует обозначать. Для определения классов воздействия нужны информацию о параметрах воздуха, химические анализы вод которые находятся в грунте и почвы, химические анализы отдельных веществ химии навоза, жидкого навоза / навозной жижи, биомассы, метеорологические данные..

Монолитно бетонные сельскохозяйственные конструкции, обсуждаемые в статье, будут подвергаться влиянию внешних факторов среды, также: атмосферных факторов, кислых газов, находящихся в воздухе и, может быть, вод которые находятся в грунте. Единственное исключение — бродильные камеры, наружные поверхности из бетона которых изолированные от атмосферы и почвы.

Обсуждаемые конструкции, кроме силосов для зерна и фуража, подвержены внутри средам с разной химической агрессивностью. При грамотном применении в силосах для зерновых и кормов отсутствует опасная химическая среда..

  1. PN-EN 206-1: 2003 Бетон. Часть 1: Требования, свойства, производство и соответствие.
  2. Распоряжение министра фермерского хозяйства и продуктового хозяйства от 7 октября 1997 г. о технических условиях, которым должны отвечать сельскохозяйственные сооружения, и их местонахождении (Законодательный вестник 1997 г., № 132, поз. 877, с изменением).
  3. PN-EN 1990: 2004 Еврокод. Основы проектирования конструкций.
  4. PN-B-06265: 2004 Государственные приложения PN-EN 206-1: 2003 Бетон. Часть 1: Требования, свойства, производство и соответствие.
  5. PN-EN 1992-1-1: 2008 Еврокод 2. Проектирование конструкций из бетона. Часть 1-1: Одинаковые правила и правила для построек.
  6. ITB Guide 479/2012, Ремонт и защита армированных конструкций, Строительный НИИ, Варшава 2012.
  7. Л. Чарнецки, П. Войцеховски, Карбонизация бетона как ограниченный процесс и его отношение к толщине покрытия из бетона, ACI Materials yournal 2012, Vol. 109, No. 3.
  8. PN-EN 1504-2: 2006 Продукты и системы в целях защиты и ремонта конструкций из бетона. Определения, требования, качественный контроль и оценка соответствия. Часть 2: Системы защиты поверхностей из бетона.
  9. PN-EN 1504-9: 2010 Продукты и системы в целях защиты и ремонта конструкций из бетона. Определения, требования, качественный контроль и оценка соответствия. Часть 9: Одинаковые правила применения продуктов и систем.
  10. Л. Чарнецки, П. Жуковски, Ремонт и защита бетона в соответствии с PN-EN 1504, «Материалы для строительства» № 2/2009.
  11. Инструкция ITB № 453/2009, Защита бетонной поверхности в условиях химической агрессии, Строительный НИИ, Варшава 2009.
  12. PN-EN 13529: 2005 Продукты и системы в целях защиты и ремонта конструкций из бетона. Методы испытаний. Стойкость к серьезным химическим атакам.
  13. ЗУАТ-15 / VI.05-1: 2009 Средства в целях защиты поверхностей из бетона от коррозийных процессов. Том 1: Продукция для производства непрерывной химической стойкой изоляции. Жидкие искусственные смолы и композиции искусственных смол.
  14. А. Жакович, Требования к цистернам для жидкого навоза / навозной жижи, «Budownictwo i Inzynieria rodowiska» № 1 (2010 г.), Белостокский технологичный университет.
  15. J. Kwasny, Z. Kowalski, M. Banach, Удобрительные свойства жидкого навоза в контексте содержания подобранных макро и микроэлементов, 2-Ch / 2011, выпуск 10, Краковский технологичный университет.
  16. М. Маршалек, М. Банах, З. Ковальски, Удаление суспензии метановым и кислородным брожением, 2-Ch / 2011, выпуск 10, Краковский технологичный университет.
  17. К. и К. Imhoff, Наружная канализация и очистка канализационных вод. Путеводитель, Издательство Projprzem-EKO, Быдгощ, 1996 г..
  18. З. Генрих, А. Витковский, Приспособления для очистки канализационных вод. Дизайн и варианты расчетов, издательство Seidel-Przywecki, Варшава, 2005 г..

Примитивный цемент или забытые технологии предков